模片防压伤波纹管成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种模片防压伤波纹管成型机，包括液压系统，液压系统包括油箱、第一油路、第二油路，第一油路包括第一阀块、将油由油箱泵送至第一阀块的第一油泵机组、与第一阀块和油缸连接的第一输油管和第一回油管、设于第一阀块上用于控制第一油路的第一叠加溢流阀组、第一电磁换向阀组，第二油路包括第二阀块、将油由油箱泵送至第二阀块的第二油泵机组、与第二阀块和管坯内部空腔连接的第二输油管、设于第二阀块上用于控制第二油路的第二叠加溢流阀组、第二电磁换向阀组，第二输油管连接有第二压力表、压力继电器，压力继电器与第二阀块之间连接有第二中间继电器组，压力继电器与第一阀块之间连接有第一中间继电器组。本发明专利技术提升了安全性。

Anti pressure wound bellows molding machine

【技术实现步骤摘要】
模片防压伤波纹管成型机
本专利技术涉及金属波纹管加工
，具体涉及波纹管成型机。
技术介绍
目前的波纹管成型机是由油泵机组产生液压力，通过电控系统控制电磁阀、油缸等液压配件从而驱动机械部件进行液压成型的设备。在波纹管的成型过程中，传统的成型设备具有操作简单，价格低廉的特点，但这些传统的成型设备却存在着一些安全和设计方面的欠缺。由于成型上模的油缸的控制回路只有一条，当管坯破裂或管坯把内部压力不足时，成型上模头在油缸作用下会持续下压，导致成型模片受压变形甚至断裂，会对设备带来不必要的损伤或者造成工伤事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种模片防压伤波纹管成型机，解决现有成型机不能解决低压保护的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：模片防压伤波纹管成型机，包括设于机架上的下模架、设于下模架上的底座、设于下模架上方的上模架、设于上模架上的油缸，所述底座上设有模体，所述模体内设有模套以及模片，所述底座上设有充油器座，所述充油器座与底座之间形成有进油腔，所述进油腔连接有进油孔，所述充油器座上安装有向管坯内部充油的充油器，所述油缸的活塞杆用于驱动上模头上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
模片防压伤波纹管成型机，其特征在于，包括设于机架上的下模架、设于下模架上的底座、设于下模架上方的上模架、设于上模架上的油缸，所述底座上设有模体，所述模体内设有模套以及模片，所述底座上设有充油器座，所述充油器座与底座之间形成有进油腔，所述进油腔连接有进油孔，所述充油器座上安装有向管坯内部充油的充油器，所述油缸的活塞杆用于驱动上模头上下移动，所述波纹管成型机还包括液压系统，所述液压系统包括油箱、第一油路、第二油路，所述第一油路包括第一阀块、将油由油箱泵送至第一阀块的第一油泵机组、与第一阀块和油缸连接的第一输油管和第一回油管、设于第一阀块上用于控制第一油路的第一叠加溢流阀组、第一电磁换向阀组，所述第...

【技术特征摘要】
1.模片防压伤波纹管成型机，其特征在于，包括设于机架上的下模架、设于下模架上的底座、设于下模架上方的上模架、设于上模架上的油缸，所述底座上设有模体，所述模体内设有模套以及模片，所述底座上设有充油器座，所述充油器座与底座之间形成有进油腔，所述进油腔连接有进油孔，所述充油器座上安装有向管坯内部充油的充油器，所述油缸的活塞杆用于驱动上模头上下移动，所述波纹管成型机还包括液压系统，所述液压系统包括油箱、第一油路、第二油路，所述第一油路包括第一阀块、将油由油箱泵送至第一阀块的第一油泵机组、与第一阀块和油缸连接的第一输油管和第一回油管、设于第一阀块上用于控制第一油路的第一叠加溢流阀组、第一电磁换向阀组，所述第二油路包括第二阀块、将油由油箱泵送至第二阀块的第二油泵机组、与第二阀块和管坯内部空腔连接的第二输油管、设于第二阀块上用于控制第二油路的第二叠加溢流阀组、第二电磁换向阀组，所述第二输油管连接有第二压力表、压力继电器，所述压力继电器与第二阀块之间连接有第二中间继电器组，所述压力继电器与第一阀块之间连接有第一中间继电器组。2.根据权利要求1所述的模片防压伤波纹管成型机，其特征在于，所述上模架上设有上基座，所述上基座中竖向活动穿过一下压螺杆，所述下压螺杆与下压螺套固定，所述下压螺套沿上基座内孔上下活动，所述下压螺杆的下端与上模头连接，所述下压螺套连接有限制下压螺套向下位移量以及实现下压螺套向上复位的第一弹簧。3.根据权利要求2所述的模片防压伤波纹管成型机，其特征在于，所述下压螺套的上部连接有被帽，在被帽下方活动连接有调节螺母，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，王进，沈丁风，杨寿民，苏光，陈俊阳，欧阳曜林，赵众乐，胡辉，
申请(专利权)人：花园金波科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33