全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统技术方案
Hydraulic control system of full automatic disc type continuous injection machine
The utility model relates to a hydraulic control system of a fully automatic disc type continuous injection injection machine, which belongs to the field of hydraulic control system. The automatic rotary type upper injection machine hydraulic control system includes a hydraulic system and a hydraulic system for injection, the hydraulic injection system comprises a slide cylinder, an oil motor, a pre plastic injection cylinder, a first pump, a first electromagnetic valve, a first electromagnetic speed regulating valve and a hydraulic valve; the hydraulic injection system comprises a motor, a transposition of oil pump, second a second solenoid valve, a plurality of cylinders, a plurality of shoe mold, a third cylinder pump, a valve, a manual rotary valve, a plurality of first second rotating valve and a plurality of third manual rotating valve. The hydraulic control system of the automatic disc coupling injection machine adopts a stable and reliable hydraulic injection system and hydraulic transposition system, wherein the hydraulic transposition system makes the disc translocation more fast, stable and precise, and the alignment is very accurate.
【技术实现步骤摘要】
全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统
本技术属于液压控制系统领域，具体涉及一种全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统。
技术介绍
全自动圆盘式连帮注射机是一种直接将鞋底注塑连接到鞋面的自动化生产设备。全自动圆盘式连帮注射机的圆盘是通过液压转位系统控制的，该液压转位系统无论在工作或停止时，始终都会受到执行机构较大旋转负载的作用。如果没有一相应的平衡措施将旋转负载平衡，就会造成圆盘执行机构操作时的动作失控，其后果将十分严重。平衡油路的功能在于使液压执行元件在回油路上始终保持一定的背压力，用来平衡执行机构旋转负载对液压执行元件的作用力，实现液压转位系统对圆盘动作的平稳、可靠控制。但是全自动圆盘式连帮注射机的现有平衡油路存在以下缺点：马达振动很大，导致圆盘振动较大，圆盘旋转不到位、不对口。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种更加稳定可靠的全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统，包括：一液压注射系统，所述液压注射系统包含：一滑台油缸，用于驱动注射机滑台前进和后退；一预塑油马达，用...
【技术保护点】
一种全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统，其特征在于，包括：一液压注射系统，所述液压注射系统包含：一滑台油缸，用于驱动注射机滑台前进和后退；一预塑油马达，用于驱动注射机螺杆旋转搅拌料筒内的塑料以使其熔化均匀；其中，所述预塑油马达的回油口连接至一液压油箱；一注射油缸，用于驱动注射机螺杆前进加压以使熔料喷射出；一第一油泵，用于向滑台油缸、预塑油马达和注射油缸提供液压油；其中，所述第一油泵的进油口连接至液压油箱，所述第一油泵的出油口通过一先导式比例溢流阀连接至液压油箱；一第一电磁换向阀，用于控制滑台油缸的供油和回油；其中，所述第一电磁换向阀的进油口与第一油泵的出油口相连接，所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种全自动圆盘式连帮注射机液压控制系统，其特征在于，包括：一液压注射系统，所述液压注射系统包含：一滑台油缸，用于驱动注射机滑台前进和后退；一预塑油马达，用于驱动注射机螺杆旋转搅拌料筒内的塑料以使其熔化均匀；其中，所述预塑油马达的回油口连接至一液压油箱；一注射油缸，用于驱动注射机螺杆前进加压以使熔料喷射出；一第一油泵，用于向滑台油缸、预塑油马达和注射油缸提供液压油；其中，所述第一油泵的进油口连接至液压油箱，所述第一油泵的出油口通过一先导式比例溢流阀连接至液压油箱；一第一电磁换向阀，用于控制滑台油缸的供油和回油；其中，所述第一电磁换向阀的进油口与第一油泵的出油口相连接，所述第一电磁换向阀的第一工作油口与滑台油缸的杆端油口相连接，所述第一电磁换向阀的第二工作油口与滑台油缸的活塞端油口相连接，所述第一电磁换向阀的回油口连接至液压油箱；一第一电磁调速阀，用于控制预塑油马达的供油和回油；其中，所述第一电磁调速阀的进油口与第一油泵的出油口相连接，所述第一电磁调速阀的出油口与预塑油马达的进油口相连接；一电液换向阀，用于控制注射油缸的供油和回油；其中，所述电液换向阀的进油口通过一调速阀与第一油泵的出油口相连接，所述电液换向阀的第一工作油口通过一单向顺序阀与注射油缸的活塞端油口相连接，所述电液换向阀的第二工作油口与注射油缸的杆端油口相连接，所述电液换向阀的回油口连接至液压油箱；一液压转位系统，所述液压转位系统包含：一转位油马达，用于驱动注射机圆盘旋转到位；其中，所述转位油马达并联有一第一单向阀，所述转位油马达和第一单向阀的出油口依次通过一可调单向节流阀和一第二电磁调速阀连接至液压油箱；一第二油泵，用于向转位油马达提供液压油；其中，所述第二油泵的进油口连接至液压油箱，所述第二油泵的出油口通过一第一先导式溢流阀连接至液压油箱；一第二电磁换向阀，用于控制转位油马达的供油和回油；其中，所述第二电磁换向阀的进油口与第二油泵的出油口相连接，所述第二电磁换向阀的出油口分别与转位油马达的进油口、第一单向阀的进油口相连接，所述第二电磁换向阀的回油口连接至液压油箱；复数个鞋楦油缸，分别用于驱动复数个鞋楦的下降和上升；复数个模具油缸，分别用于驱动复数个鞋底模具的张开和闭合；一第三油泵，用于向复数个鞋楦油缸和复数个模具油缸提供液压油；其中，所述第三油泵的进油口连接至液压油箱，所述第三油泵的出油口一路与一第二单向阀的进油口相连接，所述第三油泵的出油口另一路通过一第二先导式溢流阀连接至液压油箱；一分油阀，用于向复数个鞋楦油缸和复数个模具油缸分配液压油；其中，所述分油阀内设有一鞋楦油缸进油分配油路、一鞋楦油缸回油收集油路、一模具油缸进油分配油路以及一模具油缸回油收集油路，所述分油阀上设有与鞋楦油缸进油分配油路相连通的一第一进油口、与鞋楦油缸回油收集油路相连通的一第一回油口、与模具油缸进油分配油路相连通的一第二进油口以及与模具油缸回油收集油路相连通的一第二回油口，所述分油阀的第一进油口与第二单向阀的出油口相连接，所述分油阀的第一出油口连接至液压油箱；所述鞋楦油缸进油分配油路设有复数个出油口，所述鞋楦油缸回油收集油路设有复数个收油口，所述模具油缸进油分配油路设有复数个出油口，所述模具油缸回油收集油路设有复数个收油口；一第一手动转阀，用于控制模具油缸进油分配油路和模具油缸回油收集油路的供油和回油；其中，所述第一手动转阀的进油口与第二单向阀的出油口相连接，第一手动转阀的第一工作油口与分油阀的第二进油口相连接，所述第一手动转阀的第二工作油口与分油阀的第二出油口相连接，所述第一手动转阀的回油口连接至液压油箱；复数个第二手动转阀，用于控制鞋楦油缸的供油和回油；其中，所述复数个第二手动转阀的进油口与鞋楦油缸进油分配油路的复数个出油口一一对应连接，所述复数个第二手动转阀的回油口与鞋楦油缸回油收集油路的复数个收油口一一对应连接，所述复数个第二手动转阀的第一工作油口与复数个鞋楦油缸的杆端油口一一对应连接，所述复数个第二手动转阀的第二工作油口与复数个鞋楦油缸的活塞端油口一一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志权，徐启春，
申请(专利权)人：福建省中通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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