一种电机叶片主梁模具结构制造技术
A mold structure of the main beam of the motor blade
The utility model discloses a main mold structure of a motor blade, which comprises a main beam die body and a conductive copper strip arranged on the main body of the main beam. The conductive copper piece is provided with a wire connecting hole, and the wire connecting hole is connected with a copper conductor for connecting with the ground. The mould structure of the main beam of the utility model reduces the probability of abnormal heating of the main beam die and reduces the probability of holding the main beam cap.
【技术实现步骤摘要】
一种电机叶片主梁模具结构
本技术涉及风电叶片主梁制造领域，特别涉及一种电机叶片主梁模具结构。
技术介绍
北方风电叶片主梁生产基地受地理位置影响，多呈现干燥天气，在主梁生产过程中，玻纤与模具之间由于摩擦产生的静电对模具的加热模块、加热芯片产生一定的影响，造成加热异常，使预热阶段受热不均产生温差，导致预固化前期局部温度异常过高局部提前固化产生鼓包。影响产品质量，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降低主梁模具加热异常发生概率，降低主梁帽起包概率的电机叶片主梁模具结构。为了解决上述技术问题，本技术的方案为：一种电机叶片主梁模具结构，包括主梁模具本体以及设置于所述主梁模具本体上的导电铜片，所述导电铜片位于所述主梁模具本体与电机叶片主梁接触的一侧上，所述导电铜片上设置有导线连接孔，所述导线连接孔上连接有用于与地连接的铜导线。进一步地，所述导电铜片与所述主梁模具本体固定连接。进一步地，所述导电铜片与所述主梁模具本体之间设置有导电胶。进一步地，所述铜导线与所述导电铜片可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的电机叶片主梁模具结构由于在主梁模具本体上设置导电铜片，在使用该电机叶片主梁模具制造电机叶片主梁时在铺层过程中摩擦静电基本消除，模具预热异常发生概率降低，跟踪一个月16套主梁生产过程，共发生4次预热中断情况，预热异常的问题大有改善，因加热异常造成鼓包而报废的主梁数目为零。附图说明图1为本技术实施例的电机叶片主梁模具结构的示意图；图2为本技术实施例的导电铜片2的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此...
【技术保护点】
一种电机叶片主梁模具结构，其特征在于：包括主梁模具本体以及设置于所述主梁模具本体上的导电铜片，所述导电铜片位于所述主梁模具本体与电机叶片主梁接触的一侧上，所述导电铜片上设置有导线连接孔，所述导线连接孔上连接有用于与地连接的铜导线。
【技术特征摘要】
1.一种电机叶片主梁模具结构，其特征在于：包括主梁模具本体以及设置于所述主梁模具本体上的导电铜片，所述导电铜片位于所述主梁模具本体与电机叶片主梁接触的一侧上，所述导电铜片上设置有导线连接孔，所述导线连接孔上连接有用于与地连接的铜导线。2.根据权利要求1所述的电机叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文杰，姚泽涛，李云利，
申请(专利权)人：锡林浩特晨飞风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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