一种成型机的磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种成型机的磨削加工装置，包括传输待加工工件的自动送料震动盘、与自动送料震动盘的出料端口连接的输送轨道、用于对待加工工件进行磨削加工的磨削机构和用于控制磨削机构和自动送料震动盘的控制单元；控制单元包括设置在输送轨道的出料端口位置的计数检测装置和PLC控制器，通过自动送料震动盘自动送料，采用计数检测装置对输出的待加工工件进行计数，在输出的待加工工件的数量达到设计值时，说明多个待加工工件已到达磨削位置，然后PLC控制器控制自动送料震动盘停止送料，同时控制磨削机构的导轮和磨削轮进行转动，对多个待加工工件同时进行磨削加工，实现磨削工艺自动化加工，同时磨削多个待加工工件，提高加工效率。

A grinding machine for forming machine

The grinding device of the utility model discloses a molding machine, including automatic feeding and automatic feeding vibration plate, vibration plate, material conveying rail port for grinding mechanism for grinding the workpiece to be machined and used to control the grinding mechanism and an automatic feeding control unit vibrating plate transmission of workpiece the control unit comprises a set; on the conveyor track counting detection device and PLC controller feeding port position, through the automatic feeding vibration plate with automatic feeding, counting and detecting device for counting the workpiece output, in the number of workpiece output reached the design value, indicating a plurality of workpieces to be processed has at the start position, then the PLC controller to control the automatic feeding vibration plate stop feeding, while the control mechanism of grinding wheel and the grinding wheel to rotate, a plurality of The workpiece to be processed is grinded at the same time, and the automatic grinding process is realized, and many workpieces are grinded at the same time, and the processing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种成型机的磨削加工装置
本技术涉及精密工件机械加工领域，特别涉及一种成型机的磨削加工装置。
技术介绍
轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件，是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密圆柱形零件(圆柱形零件)作为轴承的关键零件，对轴承的性能和寿命起到至关重要的作用，是发展精密机床、能源机械(风力发电机)、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础，其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。在现有技术中，现有的精密圆柱形零件的加工方法存在单次只能加工一个工件，加工效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种成型机的磨削加工装置，旨在提高加工效率。本技术提出一种成型机的磨削加工装置，包括传输待加工工件的自动送料震动盘、与所述自动送料震动盘的出料端口连接的输送轨道、用于对待加工工件进行磨削加工的磨削机构和用于控制所述磨削机构和所述自动送料震动盘的控制单元；所述磨削机构包括设置在所述输送轨道的出料端口的托板、设置在所述托板一侧的导轮和设置在所述托板另一侧的磨削轮；所述托板的长度为多个待加工工件纵向排列的总和，可支撑多个待加工工件，所述导轮的长度与所述托板相应，所述磨削轮并排设有多个，可同时磨削多个待加工工件。所述控制单元包括设置在所述自动送料震动盘的出料端口位置的用于对输出的待加工工件进行计数的计数检测装置和PLC控制器，所述计数检测装置与所述PLC控制器电性连接；所述计数检测装置对输出的待加工工件进行计数，并在输出的待加工工件的数量达到设计值时，所述PLC控制器控制所述自动送料震动盘停止送料，同时控制所述磨削机构启动进行磨削操作。本技术的有益效果为：本技术通过自动送料震动盘进行自动送料，采用计数检测装置对输出的待加工工件进行计数，并在输出的待加工工件的数量达到设计值时，说明多个待加工工件已到达磨削位置，然后PLC控制器控制自动送料震动盘停止送料，同时控制磨削机构的导轮和磨削轮进行转动，对多个待加工工件同时进行磨削加工，实现磨削工艺自动化加工，同时磨削多个待加工工件，提高加工效率。附图说明图1为本技术的成型机的磨削加工装置的自动送料震动盘与输送轨道的结构示意图；图2为本技术的成型机的磨削加工装置的磨削机构的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2，提出本技术的成型机的磨削加工装置的一实施例：一种成型机的磨削加工装置，包括传输待加工工件4的自动送料震动盘1、与自动送料震动盘1的出料端口连接的输送轨道3、用于对待加工工件4进行磨削加工的磨削机构和用于控制磨削机构和自动送料震动盘1的控制单元。磨削机构包括设置在输送轨道3的出料端口的托板5、设置在托板5一侧的导轮6和设置在托板5另一侧的磨削轮7。托板5的长度为多个待加工工件4纵向排列的总和，可摆放多个待加工工件4。导轮6的长度与托板5相应，磨削轮7并排设有多个，可同时磨削多个待加工工件4。导轮6和磨削轮7转动，带动托板5上的待加工工件4转动，进行磨削加工。控制单元包括设置在自动送料震动盘1的出料端口位置的用于对输出的待加工工件4进行计数的计数检测装置2和PLC控制器，计数检测装置2与PLC控制器电性连接。计数检测装置2为红外线计数器，计数检测装置2对输出的待加工工件4进行计数，并将计数信息发送给PLC控制器。在输出的待加工工件4的数量达到设计值时，PLC控制器控制自动送料震动盘1停止送料，同时控制磨削机构启动进行磨削操作。本技术通过自动送料震动盘1进行自动送料，采用计数检测装置2对输出的待加工工件4进行计数，并在输出的待加工工件4的数量达到设计值时，说明多个待加工工件4已到达磨削位置，然后PLC控制器控制自动送料震动盘1停止送料，同时控制磨削机构的导轮6和磨削轮7进行转动，对多个待加工工件4同时进行磨削加工，实现磨削工艺自动化加工，同时磨削多个待加工工件4，提高加工效率。在磨削加工完成后，PLC控制器控制自动送料震动盘1继续工作，重复上面工序，实现磨削工艺自动化加工。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机的磨削加工装置，包括用于对待加工工件进行磨削加工的磨削机构，所述磨削机构包括托板、设置在所述托板一侧的导轮和设置在所述托板另一侧的磨削轮，其特征在于，所述磨削加工装置还包括传输待加工工件的自动送料震动盘、与所述自动送料震动盘的出料端口连接的输送轨道和用于控制所述磨削机构和所述自动送料震动盘的控制单元；所述托板设置在所述输送轨道的出料端口；所述托板的长度为多个待加工工件纵向排列的总和，可支撑多个待加工工件，所述导轮的长度与所述托板相应，所述磨削轮并排设有多个，可同时磨削多个待加工工件；所述控制单元包括设置在所述自动送料震动盘的出料端口位置的用于对输出的待加工工件进行计数的计数检测装置和PLC控制器，所述计数检测装置与所述PLC控制器电性连接；所述计数检测装置对输出的待加工工件进行计数，并在输出的待加工工件的数量达到设计值时，所述PLC控制器控制所述自动送料震动盘停止送料，同时控制所述磨削机构启动进行磨削操作。

【技术特征摘要】
1.一种成型机的磨削加工装置，包括用于对待加工工件进行磨削加工的磨削机构，所述磨削机构包括托板、设置在所述托板一侧的导轮和设置在所述托板另一侧的磨削轮，其特征在于，所述磨削加工装置还包括传输待加工工件的自动送料震动盘、与所述自动送料震动盘的出料端口连接的输送轨道和用于控制所述磨削机构和所述自动送料震动盘的控制单元；所述托板设置在所述输送轨道的出料端口；所述托板的长度为多个待加工工件纵向排列的总和，可支撑多个待加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖隆平，
申请(专利权)人：中山市汇众精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44