一种数控加工用的切削液回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工用的切削液回收结构，包括收集切屑用的收集槽，在所述收集槽的左侧设置有导流通道，所述收集槽顶部的靠近左侧位置设置有凹槽，在所述凹槽内设置有过滤盒，在所述收集槽的左侧设置有储存槽，所述储存槽的两侧槽壁位置处设置有支架片，在两侧所述支架片之间配合有过滤杯，所述过滤杯的底部设置有过滤槽，在所述过滤槽内设置有过滤用的纱网，所述过滤杯的顶部对称设置有两个卡件，所述卡件具有卡环，所述卡环内固定设置有溢出管，所述溢出管远离所述卡环的那一端设置有沉淀管，所述沉淀管外壁位置处设置有进入端，所述进入端位置处配合有管路，所述管路连接所述导流通道；本装置可以有效实现切削液与切屑的分离。

A cutting fluid recovery structure for NC machining

The utility model discloses a CNC machining cutting fluid recovery structure, including the collection of chips for collecting tank, collecting tank in the left side is provided with a diversion channel, the collection of the top of the slot near the left position is provided with a groove, a filter box is arranged in the groove in the collecting tank the left side is provided with a storage tank, the storage tank wall on both sides at the position groove of the bracket is arranged between both sides of the sheet support sheet with a filter cup, the filter cup is arranged at the bottom of the filter tank, a filter screen is arranged in the filter tank, the top of the symmetry the filter cup is provided with two cards, the card has a clamping ring and the clamping ring is arranged in the overflow pipe, the overflow tube the end away from the ring is arranged on the precipitation pipe, the pipe wall is arranged at the position of precipitation into At the end, the position of the entry end is fitted with a pipeline, and the pipe is connected with the diversion channel, and the device can effectively separate the cutting fluid from the chip.

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用的切削液回收结构
本技术涉及一种数控加工用的切削液回收结构。
技术介绍
在数控车床加工过程中，需要通过切削液实现刀具和工件的冷却，避免刀头的损坏，延长刀头的使用寿命，切削液需要循环利用，因此需要对切削液进行收集和过滤，现有的过滤方式是通过简单的滤网实现过滤，过滤较为粗糙，无法满足使用需要，当细小的颗粒物未过滤完全后，容易造成切削液喷头的堵塞。基于上述问题，需要提供一种可以有效实现切削液与切屑的分离，并且有效过滤切削液的数控加工用的切削液回收结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以有效实现切削液与切屑的分离，并且有效过滤切削液的数控加工用的切削液回收结构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种数控加工用的切削液回收结构，包括收集切屑用的收集槽，所述收集槽倾斜向左下设置，在所述收集槽的左侧设置有一个以上的导流通道，所述收集槽顶部的靠近左侧位置设置有凹槽，在所述凹槽内设置有过滤盒，所述过滤盒的两侧面位置处设置有开槽，在所述开槽内分别设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置于所述第二滤网的左侧，在所述收集槽的左侧设置有储存槽，所述储存槽的两侧槽壁位置处设置有支架片，在两侧所述支架片之间配合有过滤杯，所述过滤杯的顶部设置有支撑在所述支架片顶部的挡圈，所述过滤杯的底部设置有过滤槽，在所述过滤槽内设置有过滤用的纱网，所述纱网的网孔孔径小于0.1mm，所述过滤杯的顶部对称设置有两个卡件，所述卡件与所述过滤杯之间配合有螺丝，所述卡件具有卡环，所述卡环的顶部位置处设置有配装口，所述配装口的口径小于所述卡环的内径，所述卡环内固定设置有溢出管，所述溢出管远离所述卡环的那一端圆弧向下弯曲，所述溢出管远离所述卡环的那一端设置有沉淀管，所述沉淀管外壁位置处设置有进入端，所述进入端位置处配合有管路，所述管路连接所述导流通道。优选地，所述第一滤网的网孔孔径为1mm-2mm，所述第二滤网的网孔孔径为3mm-5mm。优选地，所述收集槽的设置高度高于所述储存槽的设置高度，通过将收集槽的高度设置的高于储存槽，方便在重力的作用下完成切削液的溢出。优选地，所述沉淀管的底部螺纹连接有一端盖，所述端盖的顶部设置有一磁吸棒。优选地，所述端盖与所述沉淀管之间配合有密封垫圈。优选地，所述沉淀管的上端密封，所述沉淀管的上端设置有安插所述溢出管用的插孔。本技术的有益效果是：本装置在实际使用过程中，通过收集槽同时收集切屑和切削液，通过将收集槽倾斜向左下设置，使得切削液可以自然向左侧流动，通过过滤盒和凹槽的配合可以实现切削液的简单过滤，将大颗粒的切屑收集于收集槽内，通过沉淀管可以实现切削液的沉淀，在重力的作用下，由于切屑的密度大于切削液的密度，因此切屑下沉至沉淀管的内底部，通过将溢出管连接在沉淀管的顶部，可以有效的收集杂质含量较少的切削液，通过纱网实现最终过滤，通过多道过滤工序，可以减少纱网的过滤负担，本装置可以有效实现切屑和切削液的分离，实现切削液的再利用，并且避免喷头被堵，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为溢出管的主视图；图3为过滤盒的剖视图；图4为过滤杯的主视图；图5为卡环的侧视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图5所示的一种数控加工用的切削液回收结构，包括收集切屑用的收集槽1，所述收集槽1倾斜向左下设置，在所述收集槽1的左侧设置有一个以上的导流通道2，所述收集槽1顶部的靠近左侧位置设置有凹槽101，在所述凹槽101内设置有过滤盒3，所述过滤盒3的两侧面位置处设置有开槽301，在所述开槽301内分别设置有第一滤网311和第二滤网312，所述第一滤网311设置于所述第二滤网312的左侧，在所述收集槽1的左侧设置有储存槽4，所述储存槽4的两侧槽壁位置处设置有支架片401，在两侧所述支架片401之间配合有过滤杯5，所述过滤杯5的顶部设置有支撑在所述支架片401顶部的挡圈501，所述过滤杯5的底部设置有过滤槽（未图示），在所述过滤槽内设置有过滤用的纱网511，所述纱网511的网孔孔径小于0.1mm，所述过滤杯5的顶部对称设置有两个卡件6，所述卡件6与所述过滤杯5之间配合有螺丝601，所述卡件6具有卡环7，所述卡环7的顶部位置处设置有配装口701，所述配装口701的口径小于所述卡环7的内径，所述卡环7内固定设置有溢出管8，所述溢出管8远离所述卡环7的那一端圆弧向下弯曲，所述溢出管8远离所述卡环7的那一端设置有沉淀管9，所述沉淀管9外壁位置处设置有进入端10，所述进入端10位置处配合有管路11，所述管路11连接所述导流通道2。本技术中一个较佳的实施例，所述第一滤网311的网孔孔径为2mm，所述第二滤网312的网孔孔径为4mm。本技术中一个较佳的实施例，所述收集槽1的设置高度高于所述储存槽4的设置高度，通过将收集槽的高度设置的高于储存槽，方便在重力的作用下完成切削液的溢出。本技术中一个较佳的实施例，所述沉淀管9的底部螺纹连接有一端盖991，所述端盖991的顶部设置有一磁吸棒992。本技术中一个较佳的实施例，所述端盖991与所述沉淀管9之间配合有密封垫圈993。本技术中一个较佳的实施例，所述沉淀管9的上端密封，所述沉淀管9的上端设置有安插所述溢出管8用的插孔（未图示）。本技术的有益效果是：本装置在实际使用过程中，通过收集槽同时收集切屑和切削液，通过将收集槽倾斜向左下设置，使得切削液可以自然向左侧流动，通过过滤盒和凹槽的配合可以实现切削液的简单过滤，将大颗粒的切屑收集于收集槽内，通过沉淀管可以实现切削液的沉淀，在重力的作用下，由于切屑的密度大于切削液的密度，因此切屑下沉至沉淀管的内底部，通过将溢出管连接在沉淀管的顶部，可以有效的收集杂质含量较少的切削液，通过纱网实现最终过滤，通过多道过滤工序，可以减少纱网的过滤负担，本装置可以有效实现切屑和切削液的分离，实现切削液的再利用，并且避免喷头被堵，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工用的切削液回收结构，其特征在于：包括收集切屑用的收集槽，所述收集槽倾斜向左下设置，在所述收集槽的左侧设置有一个以上的导流通道，所述收集槽顶部的靠近左侧位置设置有凹槽，在所述凹槽内设置有过滤盒，所述过滤盒的两侧面位置处设置有开槽，在所述开槽内分别设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置于所述第二滤网的左侧，在所述收集槽的左侧设置有储存槽，所述储存槽的两侧槽壁位置处设置有支架片，在两侧所述支架片之间配合有过滤杯，所述过滤杯的顶部设置有支撑在所述支架片顶部的挡圈，所述过滤杯的底部设置有过滤槽，在所述过滤槽内设置有过滤用的纱网，所述纱网的网孔孔径小于0.1mm，所述过滤杯的顶部对称设置有两个卡件，所述卡件与所述过滤杯之间配合有螺丝，所述卡件具有卡环，所述卡环的顶部位置处设置有配装口，所述配装口的口径小于所述卡环的内径，所述卡环内固定设置有溢出管，所述溢出管远离所述卡环的那一端圆弧向下弯曲，所述溢出管远离所述卡环的那一端设置有沉淀管，所述沉淀管外壁位置处设置有进入端，所述进入端位置处配合有管路，所述管路连接所述导流通道。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用的切削液回收结构，其特征在于：包括收集切屑用的收集槽，所述收集槽倾斜向左下设置，在所述收集槽的左侧设置有一个以上的导流通道，所述收集槽顶部的靠近左侧位置设置有凹槽，在所述凹槽内设置有过滤盒，所述过滤盒的两侧面位置处设置有开槽，在所述开槽内分别设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置于所述第二滤网的左侧，在所述收集槽的左侧设置有储存槽，所述储存槽的两侧槽壁位置处设置有支架片，在两侧所述支架片之间配合有过滤杯，所述过滤杯的顶部设置有支撑在所述支架片顶部的挡圈，所述过滤杯的底部设置有过滤槽，在所述过滤槽内设置有过滤用的纱网，所述纱网的网孔孔径小于0.1mm，所述过滤杯的顶部对称设置有两个卡件，所述卡件与所述过滤杯之间配合有螺丝，所述卡件具有卡环，所述卡环的顶部位置处设置有配装口，所述配装口的口径小于所述卡环的内径，所述卡环内固定设置有溢出管，所述溢出管远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓友良，
申请(专利权)人：东莞市坤昊五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44