一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，包括冷却液回收箱，冷却液回收箱上部设有过滤层支撑架，过滤层支撑架上设有过滤层，冷却液回收箱上侧设有支撑座，支撑座上侧为旋转支撑杆，旋转支撑杆上固定连接分离箱，分离箱底座左侧设有切削屑过滤网，分离箱底部右侧设有切削屑清除口，分离箱上侧为进料口，冷却液回收箱右侧为切削屑收件箱，切削屑收件箱位于切削屑清除口下侧本实用新型专利技术结构新颖，通过分离箱可以对切削屑和冷却液进行分离，并且在分离箱设置自动清屑装置，可以持续自动清理分离箱内的切削屑，同时在冷却液回收箱内再次设置过滤层，以达到冷却液杂质过滤完全，是回收的冷却液可以再次使用。

A separation and recovery device for cooling liquid and cutting fluid in automatic machining center

The utility model discloses an automatic machining center and the coolant cutting fluid separation recovery device includes a coolant recycling box, coolant recovery box is arranged on the upper part of the filter layer support frame, filter layer supporting frame is provided with a filter layer, a cooling liquid recovery box is provided with a supporting seat, the supporting seat on the rotary supporting rod, rotating support the rod is fixedly connected with the separating box, the separating box is provided with a cutting chip filter base left, right at the bottom of the box is provided with a cutting separation chip removal, separation box upper feed inlet, a cooling liquid recovery box on the right side of cutting chip chips in the inbox inbox, cutting chip removal mouth side of the utility model has the advantages of novel structure, the box can be separated to separate the chips and coolant, and the separating box is equipped with automatic chip device, cutting chip continuous automatic cleaning separation box, at the same time in the cold The filter layer is set again in the liquid recovery box to achieve the complete filtration of the impurity in the coolant, and the recycled coolant can be used again.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置
本技术涉及自动加工中心
，具体是一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置。
技术介绍
随着国内自动加工中心数量的迅速增加，现代切削加工工艺的发展，机床朝着高转速、高强度和强切削能了的方向发展，在切削到过程中，会产生大量的热量和切削屑，这需要冷却液进行降温冷却，以保证机床的持续工作能力，避免刀具的损坏。但是产生的切削屑和冷却液被一起收集起来，如果不对其进行分离处理，不仅会造成环境污染，还会使加工成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，包括冷却液回收箱，冷却液回收箱上部设有过滤层支撑架，过滤层支撑架上设有过滤层，冷却液回收箱上侧设有支撑座，支撑座上侧为旋转支撑杆，旋转支撑杆上固定连接分离箱，分离箱底座左侧设有切削屑过滤网，分离箱底部右侧设有切削屑清除口，分离箱上侧为进料口，冷却液回收箱右侧为切削屑收件箱，切削屑收件箱位于切削屑清除口下侧，切削屑收件箱右侧为支撑架，支撑架右侧设有一段滑槽，滑槽上滑动连接有配重块，配重块上连接有钢索，分离箱右侧上方设有连接座，钢索另一端与连接座固定连接。作为本技术进一步的方案：所述冷却液回收箱底部为坡型结构，过滤层支撑架为网格结构，过滤层支撑架右侧冷却液回收箱上设有支撑架取出口。作为本技术进一步的方案：所述冷却液回收箱底部设有排液孔，排液孔上设有排液孔阀门。作为本技术进一步的方案：所述旋转支撑杆通过旋转轴与支撑座活动连接。作为本技术进一步的方案：所述分离箱两侧均设有滑轨，两侧滑轨上均设有滑台，两侧滑台之间设有拨叉，进料口前端与工作台连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑架顶部设有第一导向轮，支撑架右侧设有第二导向轮，钢索分别从第一导向轮和第二导向轮上绕过。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过分离箱可以对切削屑和冷却液进行分离，并且在分离箱设置自动清屑装置，可以持续自动清理分离箱内的切削屑，同时在冷却液回收箱内再次设置过滤层，以达到冷却液杂质过滤完全，是回收的冷却液可以再次使用。附图说明图1为自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置总体结构示意图。图2为自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置的分离箱俯视图。图3为自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置的支撑架局部图。图中：1-冷却液回收箱、2-过滤层支撑架、3-过滤层、4-支撑架取出口、5-排液孔、6-排液孔阀门、7-支撑座、8-旋转轴、9-旋转支撑杆、10-切削屑过滤网、11-滑轨、12-分离箱、13-滑台、14-拨叉、15-进料口、16-切削屑清除口、17-切削屑收集箱、18-支撑架、19-配重块、20-钢索、21-滑槽、22-第一导向轮、23-第二导向轮、24-连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，包括冷却液回收箱1，冷却液回收箱1底部为坡型结构，冷却液回收箱1上部设有过滤层支撑架2，过滤层支撑架2为网格结构，过滤层支撑架2上设有过滤层3，过滤层支撑架2右侧冷却液回收箱1上设有支撑架取出口4，冷却液回收箱1底部设有排液孔5，排液孔5上设有排液孔阀门6，冷却液回收箱1上侧设有支撑座7，支撑座7上侧为旋转支撑杆9，旋转支撑杆9通过旋转轴8与支撑座7活动连接，旋转支撑杆9上固定连接分离箱12，分离箱12底座左侧设有切削屑过滤网10，分离箱12底部右侧设有切削屑清除口16，分离箱12两侧均设有滑轨11，两侧滑轨11上均设有滑台13，两侧滑台之间设有拨叉14，分离箱12上侧为进料口15，进料口15前端与工作台连接，冷却液回收箱1右侧为切削屑收件箱17，切削屑收件箱17位于切削屑清除口16下侧，切削屑收件箱17右侧为支撑架18，支撑架18右侧设有一段滑槽20，滑槽20上滑动连接有配重块19，配重块19上连接有钢索20，支撑架18顶部设有第一导向轮22，支撑架18右侧设有第二导向轮23，钢索20分别从第一导向轮22和第二导向轮23上绕过，分离箱12右侧上方设有连接座24，钢索20另一端与连接座24固定连接。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，将进料口15一端连接在自动加工中心工作台下方，在自动加工中心工作时，切削屑与冷却液通过进料管流到分离箱12内，在分离箱12内，切削屑和冷却液被切削屑过滤网10过滤，切削屑被留在分离箱12内，冷却液向下流到冷却液回收箱1内，在冷却液回收箱1内设置有过滤层3，可以对冷却液进一步过滤并去除杂质，然后冷却液进入到冷却液回收箱1内，并通过排液孔5进行回收再利用，当过滤层3积攒杂质过多时，可以通过支撑架取出口4将过滤层支撑架2去除，并更换过滤层3，分离的切削屑被留在分离箱12内，当分离的切削屑达到一定重量是，即分离箱右侧的重力大于配重块20的重力时，分离箱会做绕旋转轴8的顺时针旋转运动，在分离箱12向右倾斜式，滑台13在重力的作用下向右下方运动，进而带动拨叉14将分离箱12内的切削屑向右波动，直至经切削屑通过切削屑清除口16掉落至切削屑收件箱内，当分离箱内12的切削屑清理干净后，分离箱12再次被配重块20拉起，直到恢复原来的工作位置为止，分离箱12即可再次进行工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，包括冷却液回收箱，其特征在于，冷却液回收箱上部设有过滤层支撑架，过滤层支撑架上设有过滤层，冷却液回收箱上侧设有支撑座，支撑座上侧为旋转支撑杆，旋转支撑杆上固定连接分离箱，分离箱底座左侧设有切削屑过滤网，分离箱底部右侧设有切削屑清除口，分离箱上侧为进料口，冷却液回收箱右侧为切削屑收件箱，切削屑收件箱位于切削屑清除口下侧，切削屑收件箱右侧为支撑架，支撑架右侧设有一段滑槽，滑槽上滑动连接有配重块，配重块上连接有钢索，分离箱右侧上方设有连接座，钢索另一端与连接座固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，包括冷却液回收箱，其特征在于，冷却液回收箱上部设有过滤层支撑架，过滤层支撑架上设有过滤层，冷却液回收箱上侧设有支撑座，支撑座上侧为旋转支撑杆，旋转支撑杆上固定连接分离箱，分离箱底座左侧设有切削屑过滤网，分离箱底部右侧设有切削屑清除口，分离箱上侧为进料口，冷却液回收箱右侧为切削屑收件箱，切削屑收件箱位于切削屑清除口下侧，切削屑收件箱右侧为支撑架，支撑架右侧设有一段滑槽，滑槽上滑动连接有配重块，配重块上连接有钢索，分离箱右侧上方设有连接座，钢索另一端与连接座固定连接。2.根据权利要求1所述的自动加工中心冷却液与切削液分离回收装置，其特征在于，所述冷却液回收箱底部为坡型结构，过滤层支撑架为网格结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：上海舜玉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31