具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机，包括密封容器、充液管、下模座、上模座、模芯，密封容器盛装有铝镁合金熔液且设于下模座下方，模芯设于上模座与下模座之间，下模座内设有充液通道，充液管穿设于充液通道内，且充液管的下端设于密封容器内，上端连接至模芯，还包括第一加热装置及锁模件，充液通道与充液管之间设置第一加热装置，下模座的上端面还开设有供锁模件插入的插槽，锁模件从上模座及下模座的侧面插入插槽将模芯固定。本实用新型专利技术是一种温度保持好、次品率低和效率高的具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机。

Aluminum magnesium alloy die-casting machine with molten liquid isolation chamber

【技术实现步骤摘要】
具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机
本技术涉及压铸
，尤其涉及一种具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机。
技术介绍
压铸设备是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车、自行车以及各种家用电器等工业的快速发展，压铸机械的需求越来越广、量越来越大，推动着压铸技术的不断发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：公开了一种具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机，包括密封容器、充液管、下模座、上模座、模芯，所述密封容器盛装有铝镁合金熔液且设于所述下模座下方，所述模芯设于所述上模座与下模座之间，所述下模座内设有充液通道，所述充液管穿设于所述充液通道内，且所述充液管的下端设于所述密封容器内，上端连接至所述模芯，还包括隔离室、第一加热装置及锁模件，所述充液通道与所述充液管之间设置所述第一加热装置，所述下模座的上端面还开设有供所述锁模件插入的插槽，所述锁模件从所述上模座及下模座的侧面插入所述插槽将所述模芯固定，所述充液管的下端还连接有所述熔液隔离室，所述熔液隔离室呈倒圆台形状，且所述熔液隔离室的底部装设有钨合金材质的单向阀。还包括空气压缩机，所述空气压缩机的输出管与所述熔液隔离室连接，用于将所述熔液隔离室内的铝镁合金熔液进行加压。所述熔液隔离室内设有第二加热装置，所述第二加热装置对所述熔液隔离室内的铝镁合金熔液进行加热。还包括用于固定所述上模座、模芯及下模座的固定块，所述固定块通过螺栓固定连接于所述上模座与下模座的侧壁。与现有技术相比，由于在本技术具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机中，还包括第一加热装置及锁模件，所述充液通道与所述充液管之间设置所述第一加热装置，所述下模座的上端面还开设有供所述锁模件插入的插槽，所述锁模件从所述上模座及下模座的侧面插入所述插槽将所述模芯固定。能够通过所述第一加热装置对所述充液管内的铝镁合金熔液的温度进行保持，以便顺利浇铸，另外通过所述锁模件将所述模芯位置进行固定，确保铸造顺利进行。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1所示为本技术具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机的一个实施例的示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本技术实施例公开的具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机100，包括密封容器1、充液管2、下模座3、上模座4、模芯5，所述密封容器1盛装有铝镁合金熔液且设于所述下模座3下方，所述模芯5设于所述上模座4与下模座3之间，所述下模座3内设有充液通道，所述充液管2穿设于所述充液通道内，且所述充液管2的下端设于所述密封容器1内，上端连接至所述模芯5，还包括熔液隔离室12、第一加热装置6及锁模件8，所述充液通道与所述充液管2之间设置所述第一加热装置6，所述下模座3的上端面还开设有供所述锁模件8插入的插槽，所述锁模件8从所述上模座4及下模座3的侧面插入所述插槽将所述模芯5固定，所述充液管2的下端还连接有所述熔液隔离室12，所述熔液隔离室12呈倒圆台形状，且所述熔液隔离室12的底部还装设有钨合金材质的单向阀13，通过设置所述单向阀13，能够让所述密封容器1内的铝镁合金熔液进入所述熔液隔离室12，且能够防止所述熔液隔离室12内的铝镁合金熔液流至所述密封容器1。一个实施例中，如图1所示，还包括空气压缩机9，所述空气压缩机9的输出管与所述熔液隔离室12连接，用于将所述熔液隔离室12内的铝镁合金熔液进行加压。一个实施例中，如图1所示，所述熔液隔离室12内设有第二加热装置14，所述第二加热装置14对所述熔液隔离室12内的铝镁合金熔液进行加热。所述第二加热装置14能够确保铝镁合金熔液处于熔融的液体状态，而不会凝固。一个实施例中，如图1所示，还包括用于固定所述上模座4、模芯5及下模座3的固定块11，所述固定块11通过螺栓固定连接于所述上模座4与下模座3的侧壁。与现有技术相比，结合图1，由于在本技术具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机100中，还包括第一加热装置6、锁模件8，所述充液通道与所述充液管2之间设置所述第一加热装置6，所述下模座3的上端面还开设有供所述锁模件8插入的插槽，所述锁模件8从所述上模座4及下模座3的侧面插入所述插槽将所述模芯5固定。因此，能够通过所述第一加热装置6对所述充液管2内的铝镁合金熔液的温度进行保持，以便顺利浇铸，另外通过所述锁模件8将所述模芯5位置进行固定，确保铸造顺利进行。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机，包括密封容器、充液管、下模座、上模座、模芯，所述密封容器盛装有铝镁合金熔液且设于所述下模座下方，所述模芯设于所述上模座与下模座之间，所述下模座内设有充液通道，所述充液管穿设于所述充液通道内，且所述充液管的下端设于所述密封容器内，上端连接至所述模芯，其特征在于，还包括熔液隔离室、第一加热装置及锁模件，所述充液通道与所述充液管之间设置所述第一加热装置，所述下模座的上端面还开设有供所述锁模件插入的插槽，所述锁模件从所述上模座及下模座的侧面插入所述插槽将所述模芯固定，所述充液管的下端还连接有所述熔液隔离室，所述熔液隔离室呈倒圆台形状，且所述熔液隔离室的底部装设有钨合金材质的单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种具有熔液隔离室的铝镁合金压铸机，包括密封容器、充液管、下模座、上模座、模芯，所述密封容器盛装有铝镁合金熔液且设于所述下模座下方，所述模芯设于所述上模座与下模座之间，所述下模座内设有充液通道，所述充液管穿设于所述充液通道内，且所述充液管的下端设于所述密封容器内，上端连接至所述模芯，其特征在于，还包括熔液隔离室、第一加热装置及锁模件，所述充液通道与所述充液管之间设置所述第一加热装置，所述下模座的上端面还开设有供所述锁模件插入的插槽，所述锁模件从所述上模座及下模座的侧面插入所述插槽将所述模芯固定，所述充液管的下端还连接有所述熔液隔离室，所述熔液隔离室呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙花日，
申请(专利权)人：东莞市瀚百模具五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44