一种用于板坯中间包铸余测量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于板坯中间包铸余测量的装置，至少包括：折弯操作杆、圆筒、烧氧管及带外螺纹杆；将圆筒设置在折弯操作杆的一端；在圆筒的侧壁上有通孔；烧氧管插入圆筒；带外螺纹杆旋入通孔将烧氧管压紧。在使用时，操作人员站在中间包的一侧对中间包内的铸余进行测量，避免了站在炙热的包盖上，从而保证了操作人员的人身安全。另外，基于折弯操作杆的竖直部分，本实用新型专利技术节省了烧氧管的使用量，从而避免了烧氧管的浪费。

A device for measuring the casting surplus of a slab

The utility model discloses a device for slab tundish casting residual measurement includes at least a bending operating rod, cylinder, oxygen burning pipe and threaded rod; the cylinder is arranged at one end of the operating rod bending; in cylinder is arranged on the side wall of the through hole; oxygen burning tube is inserted into the cylinder with external thread; rod screw holes will burn oxygen pipe clamp. During operation, operators stand on the side of the tundish to measure the casting surplus in the tundish, avoiding the standing on the hot cover, thus ensuring the personal safety of the operator. In addition, based on the vertical part of the bent operating rod, the utility model saves the amount of the oxygen burning tube, thus avoiding the waste of the oxygen burning tube.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板坯中间包铸余测量的装置
本技术涉及冶金连铸设备
，尤其涉及一种用于板坯中间包铸余测量的装置。
技术介绍
在板坯连铸生产中，在每浇次浇注的末期，检测中间包铸余及渣厚是控制中间包剩钢和保障浇注安全的重要措施。过多的铸余量会造成中间包内剩钢的增加，从而影响金属收得率；过少的铸余量会造成中间包内的覆盖剂液渣卷入结晶器内，从而容易产生尾坯漏钢。传统的测量方法是岗位操作人员站在中间包包盖上用直烧氧管插入中间包内，拿出后通过粘附在烧氧管上的钢水量和渣量来判断实际铸余量以确定停浇时间。由于中间包包盖温度较高，且距离地面有接近2m的高度，因此，这种操作安全系数较低。同时，每次停浇需要测量3-5次，每次测量时，烧氧管的长度至少要保持在1.6m以上，因此，对于烧氧管的使用也造成浪费。
技术实现思路
本技术通过提供一种用于板坯中间包铸余测量的装置，解决了现有技术中操作人员必须站在中间包包盖上用直烧氧管插入中间包内进行铸余量测量的技术问题，实现了保证操作人员的人身安全和节省烧氧管的技术效果。本技术提供了一种用于板坯中间包铸余测量的装置，至少包括：折弯操作杆、圆筒、烧氧管及带外螺纹杆；所述圆筒设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板坯中间包铸余测量的装置，其特征在于，至少包括：折弯操作杆、圆筒、烧氧管及带外螺纹杆；所述圆筒设置在所述折弯操作杆的一端；在所述圆筒的侧壁上有通孔；所述烧氧管插入所述圆筒；所述带外螺纹杆旋入所述通孔将所述烧氧管压紧。

【技术特征摘要】
1.一种用于板坯中间包铸余测量的装置，其特征在于，至少包括：折弯操作杆、圆筒、烧氧管及带外螺纹杆；所述圆筒设置在所述折弯操作杆的一端；在所述圆筒的侧壁上有通孔；所述烧氧管插入所述圆筒；所述带外螺纹杆旋入所述通孔将所述烧氧管压紧。2.如权利要求1所述的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学成，李宁，成天兵，毕泽阳，马威，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11