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双重加热厨余发酵机制造技术

技术编号:1706951 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种双重加热厨余发酵机,主要由发酵罐、搅拌器、加热器及消毒除臭器组成,其中:至少在发酵罐的罐底形成具有入风口和出风口的加热夹层,加热器安装在此夹层中,入风口上连接有鼓风机,出风口与发酵罐的进风孔相连通;进风孔开设在排风管上,此排风管架设在发酵罐的上沿,且进风孔位于排风管的下端面,孔口向下;排风管的上端面为活动式,通过合页活动枢接在排风管本体上;进风孔上增设过滤网。本实用新型专利技术对厨余垃圾同时进行间接和直接的双重加热,热利用率高,节约了能源,更提高了发酵了效率;且避免了垃圾落入进风孔中,方便了进风孔的清洁,延长装置的使用寿命;同时防止了臭气污染大气。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
双重加热厨余发酵机
本技术属于废物处理装置,特指一种利用双重加热的方式处理食品废物厨余垃圾的发酵机。
技术介绍
众所周知,厨余垃圾是细菌滋生的温床,有害人体健康,所以,必须经过彻底地发酵处理才能丢弃或作堆肥处理。现有技术中,用于发酵处理厨余垃圾装置有,ZL95119800.9的“有机物发酵分解装置”和ZL02221307.4的“热风双重加热厨余发酵机”两种。其中,前者仅采用电加热器间接加热发酵罐中厨余垃圾进行发酵,热传导效率低,致使发酵的效率低下,且发酵产生的臭气未经处理直接排入大气,造成环境污染,实不可取。后者如图2所示,采用中空夹壁2’的发酵罐1’设计,借助中空夹壁2’输送热风并送入发酵罐1’中,对厨余垃圾进行间接和直接的双重加热,确实提高发酵了效率,并采用与发酵罐1’连通的消毒除臭器4’对发酵气体进行除臭和消毒,防止了臭气污染大气。但是,仔细分析后者的结构不难发现其仍存在下列不足:一、采用热风机经中空夹壁2’输送热气进行加热,无疑是先对空气加热,再将加热的空气通过管道3’输送至中空夹壁2’,这样,热气在由热风机5’输送至中空夹壁2’的过程中已经有一部份能量损失,再经中空夹壁2’后送入发酵罐1’中时,其热量已很小,无法有效地达到直接加热的目的,发酵效率仍低,而若欲达到理想中的直接加热效果,则必须加大热风机5’的功率,这将使得装置成本增加;二、将连通中空夹壁2’和发酵罐1’的进风孔6’直接开设在中空夹壁2’的内侧,在搅拌发酵的过程中,厨余垃圾极易由此竖直的进风孔6’落入中空夹壁2’,造成气道堵塞,影响直接加热,使发酵效率进一步降低,而且,落入中空夹壁2’的垃圾无法清除,长期积累,则直接影响装置的使用寿命;三、热风机5’向中空夹壁2’输送热气的入口8’开设在发酵罐1’的后壁上方,使整个发酵罐1’的后壁上方为最热处,而厨余垃圾主要集中在发酵罐1’的中部,热量不能及时被厨余垃圾吸收;而且,输送热气的入口8’靠近消毒除臭器4’的臭气排放口7’,在消毒除臭器4’-->的抽气作用下,易造成热量由此直接被带出,致使热利用率低,发酵效果进一步降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种发酵效率更高的双重加热厨余发酵机。本技术的次要目的在于提供一种便于清洁、使用寿命长的双重加热厨余发酵机。为达成上述目的,本技术的解决方案:双重加热厨余发酵机,主要由发酵罐、搅拌器、加热器及消毒除臭器组成,其中:至少在发酵罐的罐底形成具有入风口和出风口的加热夹层,加热器安装在此夹层中,入风口上连接有鼓风机,出风口与发酵罐的进风孔相连通。上述进风孔开设在排风管上,此排风管架设在发酵罐的上沿,且进风孔位于排风管的下端面,孔口向下。上述排风管的上端面为活动式,通过合叶活动枢接在排风管本体上。上述进风孔上增设过滤网。采用上述结构后,本技术既利用发酵罐罐底的电加热器间接加热,又向发酵罐中输送热风直接加热,即对厨余垃圾同时进行间接和直接的双重加热,并且,本技术的热风恰恰是充分利用间接加热所过剩的热量,即将未被传导至发酵罐中的那部份热量直接输送至发酵罐中,热利用率高,节约了能源,进一步提高了发酵了效率。而且,消毒除臭器的臭气排放口远离热源,所有加热集中在整个发酵罐的中部,利于厨余垃圾及时吸收、发酵,使热利用率更低,发酵效果进一步提高。同时,本技术将连通中空夹壁和发酵罐的进风孔开设在排风管的下端面且孔口向下,垃圾受重力作用,极少可能落入此水平进风孔,并且,进风孔上增设过滤网,更是避免了垃圾落入此孔中,而倘若真有垃圾堵住进风孔时,还可以将活动式排风管的上端面打开,方便地清洁进风孔,使进风孔保持风流通畅,确保热风对厨余垃圾直接加热,使发酵效率进一步提高,且延长装置的使用寿命。另外,本技术仍采用与发酵罐连通的消毒除臭器对发酵气体进行除臭和消毒,防止了臭气污染大气。附图说明图1是本技术较佳实施例的结构示意图;图2是ZL02221307.4的结构示意图。-->具体实施方式如图1所示,本技术揭示的双重加热厨余发酵机较佳实施例,仍主要由发酵罐1、搅拌器2、加热器3及消毒除臭器4组成,发酵罐1为封闭式,具有投入和取出垃圾的开口16以及臭气排放口17,开口16上盖有盖子18,搅拌器2由电机传动对发酵罐1中垃圾进行搅拌,消毒除臭器4安装在臭气排放口17与发酵罐1连通,用于对发酵气体进行除臭和消毒。本技术的关键是:在发酵罐1的罐底形成具有入风口和出风口的加热夹层11,加热器3安装在此夹层11中,入风口上连接有鼓风机5,出风口与发酵罐1的进风孔12相连通。为了防止垃圾落入进风孔12中,进风孔12开设在排风管13上,此排风管13架设在发酵罐1的上沿,且进风孔12位于排风管13的下端面,孔口向下,进风孔12上增设了过滤网14。为了方便清洁进风孔12,此实施例将排风管13的上端面设计为活动式,通过合叶15活动枢接在排风管13本体上。这样,此实施例同时采用电加热器3和热风,对厨余垃圾进行间接和直接的双重加热,而且,热风恰恰是通过鼓风机5鼓入的风将间接加热所过剩的热量充分利用起来,电加热器3的热利用率提高了,节约了能源,更提高了发酵效率。并且,消毒除臭器4的臭气排放口远离热源,所有加热集中在整个发酵罐1的中部,利于厨余垃圾及时吸收、发酵,使热利用率更低,发酵效果进一步提高。同时,在搅拌发酵过程中,垃圾受重力作用及过滤网14,将不可能落入此实施例中水平设置的进风孔12,并且,倘若真有垃圾堵住进风孔12影响热风的输送时,可以借助合叶15将排风管13的活动式上端面打开,清洁进风孔12和过滤网14,使进风孔12保持风流通畅,确保热风对厨余垃圾直接加热,使发酵效率进一步提高,且延长装置的使用寿命。另外,此实施例仍采用ZL02221307.4的“热风双重加热厨余发酵机”中与发酵罐1连通的消毒除臭器4对发酵气体进行除臭和消毒,防止了臭气污染大气。本文档来自技高网
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【技术保护点】
双重加热厨余发酵机,主要由发酵罐、搅拌器、加热器及消毒除臭器组成,其特征在于:至少在发酵罐的罐底形成具有入风口和出风口的加热夹层,加热器安装在此夹层中,入风口上连接有鼓风机,出风口与发酵罐的进风孔相连通。

【技术特征摘要】
1、双重加热厨余发酵机,主要由发酵罐、搅拌器、加热器及消毒除臭器组成,其特征在于:至少在发酵罐的罐底形成具有入风口和出风口的加热夹层,加热器安装在此夹层中,入风口上连接有鼓风机,出风口与发酵罐的进风孔相连通。2、根据权利要求1所述的双重加热厨余发酵机,其特征在于:进风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡益寿
申请(专利权)人:林佩菁
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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