一种工业循环水加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业循环水加工生产装置，包括进水泵、膜生物反应器、循环泵、光催化氧化反应器、磁化杀菌反应器以及出水泵，膜生物反应器包括设置于其内的第一膜组件和第二膜组件，第一膜组件的出水端通过循环泵与光催化氧化反应器相连，第一膜组件和第二膜组件之间设有可活动的分离隔板；光催化氧化反应器的出水端与磁化杀菌反应器相连；磁化杀菌反应器的出水端通过第一阀门与出水泵相连，并且还通过第二阀门与膜生物反应器相连；第二膜组件的出水端通过第三阀门与出水泵相连。本实用新型专利技术不仅能快速高效地净化工业循环水和杀灭工业循环水中的细菌，而且对工业循环水水质几乎没有负面影响，安全且环保。

【技术实现步骤摘要】
一种工业循环水加工生产装置
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种工业循环水加工生产装置。
技术介绍
我国是水资源短缺的国家，水资源的循环再利用是一项非常有发展前景的事业，水资源的循环再利用即是将污水及工业污水进行净化处理，使之达到再利用的目的，可节省大量的水资源。随着我国经济的高速发展，我国污水排放量逐年上升，其中包括生活污水、工业污水等。如果随意排放，将造成地下水体的污染，并导致富营养化，因此，迫切需要一种快速高效的装置和方法，使这种废水达到污水综合排放标准的要求。在工业循环水净化杀菌领域，基本上都是采用化学杀菌剂杀菌，以防止微生物结成粘垢腐蚀堵塞换热器和管道，这些化学杀菌剂无论是氧化型的还是非氧化型的，如果投加量小，对循环水水质的影响可能可以基本忽略不计，但达不到杀菌控制指标，为了达到杀菌指标，投加量必然较大，必然会对循环水水质产生不利影响，有些杀菌剂，如系氧化型杀菌剂，会直接加大对管道和换热器的腐蚀，也可能影响其他水质稳定剂的效果，有些杀菌剂会增加水中COD的含量，污染水质，从目前实际情况来看，上述情况是普通事实，为了防止化学杀菌剂对循环水系统有太大负作用，国家工业循环水细菌控制指标通常在105个/ml，这样化学杀菌剂投加量不致太大。但是从实际运行结果来看，这个指标对防止生物粘垢的形成和腐蚀的效果不佳，面且对水质也还是有负面影响，尽管业界一直在开发新型化学杀菌剂，目前也没有出现理想的化学杀菌剂。另外化学杀菌剂的杀菌速度较慢也是其不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既快速高效又稳定、安全、环保的工业循环水加工生产装置，它不仅能快速高效地净化工业循环水和杀灭工业循环水中的细菌，而且对工业循环水水质几乎没有负面影响。为实现上述目的，本技术所提供的一种工业循环水加工生产装置，其包括进水泵、第一反应器、循环泵、第二反应器、第三反应器以及出水泵，所述进水泵用于将污水导入所述第一反应器；所述第一反应器为膜生物反应器，包括设置于其内的第一膜组件和第二膜组件，所述第一膜组件的出水端通过循环泵与第二反应器相连，所述循环泵用于将第一膜组件内的水泵送到所述第二反应器，所述第一膜组件和第二膜组件之间设有可活动的分离隔板；所述第二反应器为光催化氧化反应器，所述第二反应器的出水端与第三反应器相连；所述第三反应器为磁化杀菌反应器，所述第三反应器的出水端通过第一阀门与所述出水泵相连，并且还通过第二阀门与所述第一反应器相连；所述第二膜组件的出水端通过第三阀门与所述出水泵相连；所述出水泵用于将处理完毕的水输出。作为上述工业循环水加工生产装置的改进，还包括水质监测元件，所述水质监测元件设置于所述进水泵前，用于监测污水的水质；当所述污水的水污染程度超过特定阈值时，开启所述分离隔板，使所述第一膜组件和第二膜组件之间相通，并关闭所述第一阀门，打开所述第二阀门和第三阀门；当所述污水的水污染程度低于特定阈值时，关闭所述分离隔板，使所述第一膜组件和所述第二膜组件之间互相隔开，并打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门和第三阀门。作为上述工业循环水加工生产装置的改进，还包括控制器，所述进水泵、循环泵、出水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门和分离隔板的开关部件均与所述控制器电连接。作为上述工业循环水加工生产装置的改进，所述磁化杀菌反应器包括绝缘外管、设于所述绝缘外管内的导热棒以及缠绕在所述绝缘外管外的电磁线圈，所述绝缘外管的内壁与所述导热棒的外壁之间形成水流通道，所述绝缘外管的两端分别设有与所述水流通道连通的进水口和出水口，所述绝缘外管的进水口与所述第二反应器的出水端连通，所述绝缘外管的出水口通过第一阀门与所述出水泵相连。进一步，所述磁化杀菌反应器还包括用于将50Hz的电能转换成为25-60KHz的高频磁能的电磁变频模组，所述电磁线圈与所述电磁变频模组电连接，所述电磁变频模组与所述控制器电连接。进一步，所述导热棒的外壁上设有导流槽，所述导流槽绕所述导热棒螺旋设置。进一步，所述绝缘外管呈中空圆柱体形，且所述导热棒与所述绝缘外管同轴设置。作为上述工业循环水加工生产装置的改进，所述光催化氧化反应器包括紫外光灯和双氧水投放装置，所述紫外光灯和所述双氧水投放装置的投放阀门均与所述控制器电连接。实施本技术的一种工业循环水加工生产装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本技术的膜生物反应器(MBR)是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污废水处理装置，其将膜分离组件直接浸没于反应器内，通过泵抽吸出水。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时，经超、微滤膜处理后，出水水质高，可以直接作为中水回用。本技术的光催化氧化反应器是将紫外光辐射(UV)和氧化剂结合使用的装置。其利用紫外光激发纳米二氧化钛(TiO2)半导体催化剂，半导体价带上的电子吸收光能被激发到导带上，使得在导带上产生带负电的高活性的电子，在价带上产生带正电荷的空穴，形成氧化-还原体系。通过破链断键，将污染物氧化成为二氧化碳、水，部分物质直接矿化成为盐，而不会产生二次污染。本技术的磁化杀菌反应器通过上述绝缘外管、导热棒和电磁线圈的设计，绝缘外管内会产生高频强磁场和密集的环形磁力线，对通过水流通道的水在非高温环境下进行隔空感应杀菌，由于磁场集中，整个杀菌过程具有能耗低、杀菌时间短、对微生物杀灭能力强以及杀菌效果好的特点。同时，水流在通过水流通道的过程中就会被电磁线圈产生的高频磁场快速加热，这种加热方式可彻底实现水电分离，保障了使用者的安全；而且经本技术中的电磁加热组件加热后的水会变成磁化水，活性强，不易在水流通道内生成水垢。由此，本技术通过膜生物反应器、光催化氧化反应器和磁化杀菌反应器的有机结合，能够快速高效地净化工业循环水和杀灭工业循环水中的细菌，而且对工业循环水水质几乎没有负面影响，降低了企业额外生产成本的同时还保护了环境。此外，处理后的水为干净的磁化水，可避免和减少酸洗除垢所产生的危害。另外，当污水的水污染程度超过特定阈值时，开启分离隔板，使第一膜组件和第二膜组件之间相通，并关闭第一阀门，打开第二阀门和第三阀门；当污水的水污染程度低于特定阈值时，关闭所述分离隔板，使所述第一膜组件和所述第二膜组件之间互相隔开，并打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门和第三阀门。这样的设计，能够减少膜组件的使用，降低能耗和成本。附图说明图1是本技术的工业循环水加工生产装置的原理示意图；图2是本技术的工业循环水加工生产装置的磁化杀菌反应器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术所提供的一种工业循环水加工生产装置，其包括进水泵1、第一反应器2、循环泵3、第二反应器4、第三反应器5以及出水泵6，所述进水泵1用于将污水导入所述第一反应器2；所述第一反应器2为膜生物反应器，包括设置于其内的第一膜组件21和第二膜组件22，所述第一膜组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业循环水加工生产装置，其特征在于，包括进水泵、第一反应器、循环泵、第二反应器、第三反应器以及出水泵，所述进水泵用于将污水导入所述第一反应器；所述第一反应器为膜生物反应器，包括设置于其内的第一膜组件和第二膜组件，所述第一膜组件的出水端通过循环泵与第二反应器相连，所述循环泵用于将第一膜组件内的产水泵送到所述第二反应器，所述第一膜组件和第二膜组件之间设有可活动的分离隔板；所述第二反应器为光催化氧化反应器，所述第二反应器的出水端与第三反应器相连；所述第三反应器为磁化杀菌反应器，所述第三反应器的出水端通过第一阀门与所述出水泵相连，并且还通过第二阀门与所述第一反应器相连；所述第二膜组件的出水端通过第三阀门与所述出水泵相连；所述出水泵用于将处理完毕的水输出。

【技术特征摘要】
1.一种工业循环水加工生产装置，其特征在于，包括进水泵、第一反应器、循环泵、第二反应器、第三反应器以及出水泵，所述进水泵用于将污水导入所述第一反应器；所述第一反应器为膜生物反应器，包括设置于其内的第一膜组件和第二膜组件，所述第一膜组件的出水端通过循环泵与第二反应器相连，所述循环泵用于将第一膜组件内的产水泵送到所述第二反应器，所述第一膜组件和第二膜组件之间设有可活动的分离隔板；所述第二反应器为光催化氧化反应器，所述第二反应器的出水端与第三反应器相连；所述第三反应器为磁化杀菌反应器，所述第三反应器的出水端通过第一阀门与所述出水泵相连，并且还通过第二阀门与所述第一反应器相连；所述第二膜组件的出水端通过第三阀门与所述出水泵相连；所述出水泵用于将处理完毕的水输出。2.如权利要求1所述的工业循环水加工生产装置，其特征在于，还包括水质监测元件，所述水质监测元件设置于所述进水泵前，用于监测污水的水质；当所述污水的水污染程度超过特定阈值时，开启所述分离隔板，使所述第一膜组件和第二膜组件之间相通，并关闭所述第一阀门，打开所述第二阀门和第三阀门；当所述污水的水污染程度低于特定阈值时，关闭所述分离隔板，使所述第一膜组件和所述第二膜组件之间互相隔开，并打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门和第三阀门。3.如权利要求2所述的工业循环水加工生产装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文广，杨建昌，杨朔，周伟全，王后富，朱聚才，纪永业，
申请(专利权)人：佛山市恒芯磁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44