一种新型加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型加热器。其包括罩体和加热装置，罩体一端与风机相连，加热装置设置于罩体内，加热装置包括若干个套管和若干个加热管，套管的截面为U型，且其内表面形成多边形结构；套管的外侧壁上设有若干片散热片，散热片上开设有导风槽，套管两侧均设有用于将相邻套管连接的凹孔，套管通过连接件穿装于凹孔内两两相连，加热管穿装于套管内。通过采用型材代替铸件采用红外线发热的方式并增加反射层、辐射层，提高其传导效率，加热速度快，损耗小，通过套筒上设置的散热片及散热片上开设的导风槽，加快散热，套管内的多边形结构及加热管上的涂层能够将光线聚集，引导加热方向，提高传导效率，整个加热器节能在20％以上。

A new type of heater

The utility model relates to a new type of heater. The heating device comprises a cover body and a cover body, one end is connected with a blower, a heating device is arranged on the cover body, the heating device comprises a plurality of casing and a plurality of heating pipe, casing section of the U type, and the inner surface of the polygonal structure; the lateral wall of the casing is provided with a plurality of fins, the heat sink open air guide slot, on both sides of the casing are provided for connecting the adjacent concave hole casing, casing through a connecting piece is installed through the concave hole 22 is arranged in the heating pipe in casing. By using the profile instead of casting by the infrared heating way and increase the reflection layer, the radiation layer, improve the transmission efficiency, fast heating speed, small loss, speed up the cooling through the air guide groove, opening sleeve arranged on the heat sink and the heat sink, the casing of the polygon node structure and the heating pipe coating can be light, guide the direction of heating, improving the transmission efficiency of the heater, saving more than 20%.

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热器
本技术涉及一种新型加热器。
技术介绍
目前，现有的加热器采用铸件铸造而成，传导效果不好，加热器反应速度慢，损耗大效率低，同时散热效果不好，寿命较短；除此之外，铸件加热器存放时易吸湿，绝缘效果不稳定，使用过程中极易膨胀产生变形，被加热料筒温度不稳定，在自身发热热量传导不出去的情况下，存在将自身融化损坏的风险，另外用于连接加热电阻丝的陶瓷体安装不方便。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种新型加热器，通过采用型材代替铸件提高其传导效率，加热速度快，损耗小。通过套筒上设置的散热片及散热片上开设的导风槽，加快散热，套管内的多边形结构及石英管上的涂层能够将光线聚集，引导加热方向，提高传导效率；通过连接件穿装于凹孔内将相邻的套管连接，不易脱落；其采用的技术方案如下：一种新型加热器，包括罩体和加热装置，所述罩体一端与风机相连，所述加热装置设置于罩体内，所述加热装置包括若干个套管和若干个加热管，所述套管的截面为U型，且其内表面形成多边形结构；所述套管的外侧壁上设有若干片散热片，所述散热片上开设有与流动风向一致的若干个导风槽，所述套管两侧均设有用于将相邻套管连接的凹孔，所述套管通过连接件穿装于凹孔内两两相连，所述加热管穿装于套管内。在上述技术方案的基础上，所述套管采用型材制成。在上述技术方案的基础上，所述加热管为石英加热管，且石英加热管与套管相贴合一侧涂抹有隔热涂层，石英加热管与被加热料筒一侧涂有辐射涂层，所述套管的内侧壁上涂有反射涂层。在上述技术方案的基础上，还包括用于连接石英加热管的陶瓷体，所述陶瓷体穿装于套管内，且石英加热管的电阻丝穿装于陶瓷体中。本技术的有益效果为：通过采用型材代替铸件采用红外线发热的方式并涂有反射层、辐射层，提高其传导效率，加热速度快，损耗小，通过套筒上设置的散热片及散热片上开设的导风槽，加快散热，套管内的多边形结构及石英管上的涂层能够将光线聚集，引导加热方向，提高传导效率；通过连接件穿装于凹孔内将相邻的套管连接，不易脱落；整个加热器生产周期大幅缩短，技术难度、强度及生产成本均降低，节能在20％以上。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术所述套管的结构示意图；图3：本技术所述散热片及导风槽的位置示意图；图4：本技术所述陶瓷体的结构示意图；图5：
技术介绍
中现有陶瓷体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，本实施例的一种新型加热器，包括罩体1和加热装置2，所述罩体1一端与风机3相连，所述加热装置2设置于罩体1内，所述加热装置2包括若干个套管21和若干个加热管22，所述套管21的截面为U型，且其内表面形成多边形结构；所述套管21的外侧壁上设有若干片散热片23，所述散热片23上开设有与流动风向一致的若干个导风槽23-1，所述套管21两侧均设有用于将相邻套管连接的凹孔21-1，所述套管21通过连接件穿装于凹孔21-1内两两相连，所述加热管22穿装于套管21内。优选的，所述套管21采用型材制成，解决了铸件内有气孔等铸造质量问题，稳定性差的问题。所述型材可以采用铝型材或铜型材。优选的，所述加热管22为石英加热管，且石英加热管与套管相贴合一侧涂抹有隔热涂层，石英加热管与被加热料筒一侧涂有辐射涂层，所述套管的内侧壁上涂有反射涂层。引导加热方向，增强加热效果。进一步，还包括用于连接石英加热管的陶瓷体4，所述陶瓷体4穿装于套管21内，且石英加热管的电阻丝穿装于陶瓷体4中；电阻丝穿装于陶瓷体的过程简单，安装后只需在电阻丝外漏处涂抹一层绝缘涂料即可。通过采用型材代替铸件采用红外线发热的方式提高其传导效率，加热速度快，损耗小，通过套筒上设置的散热片及散热片上开设的导风槽，加快散热，套管内的多边形结构及石英管上的涂层能够将光线聚集，引导加热方向，提高传导效率；通过连接件穿装于凹孔内将相邻的套管连接，不易脱落；整个加热器生产周期大幅缩短，技术难度、强度及生产成本均降低。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型加热器，其特征在于，包括罩体(1)和加热装置(2)，所述罩体(1)一端与风机(3)相连，所述加热装置(2)设置于罩体(1)内，所述加热装置(2)包括若干个套管(21)和若干个加热管(22)，所述套管(21)的截面为U型，且其内表面形成多边形结构；所述套管(21)的外侧壁上设有若干片散热片(23)，所述散热片(23)上开设有与流动风向一致的若干个导风槽(23‑1)，所述套管(21)两侧均设有用于将相邻套管连接的凹孔(21‑1)，所述套管(21)通过连接件穿装于凹孔(21‑1)内两两相连，所述加热管(22)穿装于套管(21)内。

【技术特征摘要】
1.一种新型加热器，其特征在于，包括罩体(1)和加热装置(2)，所述罩体(1)一端与风机(3)相连，所述加热装置(2)设置于罩体(1)内，所述加热装置(2)包括若干个套管(21)和若干个加热管(22)，所述套管(21)的截面为U型，且其内表面形成多边形结构；所述套管(21)的外侧壁上设有若干片散热片(23)，所述散热片(23)上开设有与流动风向一致的若干个导风槽(23-1)，所述套管(21)两侧均设有用于将相邻套管连接的凹孔(21-1)，所述套管(21)通过连接件穿装于凹孔(21-1)内两两相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘征飞，董开霞，
申请(专利权)人：青岛中邦凌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37