一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置制造方法及图纸

一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，包括料箱、供料定位机构、送料夹带、切断组件、张力输送机构和吐料机构，连续式长条状单包物料连续叠放于所述料箱，送料夹带将连续式长条状单包物料经供料定位机构从料箱拉出，输送至张力输送机构，切断组件位于所述供料夹带与张力输送机构之间，切断连续式长条状单包物料为单包物料，所述单包物料经张力输送机构和吐料机构输出。本实用新型专利技术利用料箱将连续式长条状单包物料以折叠方式装载，大大增加了物料贮存的空间效益及供应稳定性，且设备不需要任何松圈装置，简化了整体结构，直接输送至送料夹带经张力输送机构拉紧切断，保证了送料畅顺及准确分断。

A device for cutting and spitting of a continuous single package material in a box

【技术实现步骤摘要】
一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置
本技术涉及连续式长条状单包物料的分装
，具体涉及一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置。
技术介绍
现有的产品包装技术中，当需要投放附加物料(如干干燥剂、吸管、调味料、勺子等等)进入包装时，附加物料一般可以以单包形式或连续方式供应。单包物料一般供人工投放使用，而连续式的单包物料则方便自动设备使用。连续式单包物料一般以卷装形式供应，方便置于自动设备上，但当物料形状呈长条型时(包括吸管、勺子、牙签、刀叉等等)，由于一般物料本身不能弯曲，物料在卷上便形成多边形，空间使用效益什低，而且物料卷松散，影响运作稳定性。所以，针对连续式长条装单包物料，供应方式以箱装连续折叠的形式会更合适生产使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供工作效率高的箱装连续式单包物料的切断及吐出装置。为了实现上述目的，本技术具体采用以下技术方案：本技术提供一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，包括料箱、供料定位机构、送料夹带、切断组件、张力输送机构和吐料机构，连续式长条状单包物料连续叠放于所述料箱，送料夹带将连续式长条状单包物料经供料定位机构从料箱拉出，输送至张力输送机构，进一步包括供料夹带，切断组件位于所述供料夹带与张力输送机构之间，切断连续式长条状单包物料为单包物料，所述单包物料经张力输送机构和吐料机构输出。其中，所述吐料机构包括出料输送带和弹片，所述出料输送带压设于所述弹片上，所述单包物料经出料输送带和弹片之间输出。其中，所述供料定位机构设置有导向轮和弹性压片，所述导向轮上设置有导向槽，所述弹性压片将连续式长条状单包物料压在导向槽表面。其中，设置有传感器，所述传感器检定连续式长条状单包物料中连续两个单包之间的接口位置。其中，设置有机架，所述供料定位机构、所述送料夹带、所述切断组件、所述张力输送机构和所述吐料机构均固定于所述机架。其中，设置有导向轮组，所述导向轮组包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮将连续式长条状单包物料从料箱过渡至第二导向轮，第二导向轮将连续式长条状单包物料输出至供料定位机构。其中，所述张力输送机构包括一对夹持输送轮，所述一对夹持输送轮相向转动，将单包物料输送至吐料机构。其中，所述夹持输送轮的输送速度大于送料夹带的输送速度。其中，设置有弹性安装座，所述一对夹持输送轮的其中一个夹持输送轮固定于弹性安装座。有益效果如下：一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，包括料箱、供料定位机构、送料夹带、切断组件、张力输送机构和吐料机构，连续式长条状单包物料连续叠放于所述料箱，送料夹带将连续式长条状单包物料经供料定位机构从料箱拉出，输送至张力输送机构，切断组件位于所述供料夹带与张力输送机构之间，切断连续式长条状单包物料为单包物料，所述单包物料经张力输送机构和吐料机构输出。本技术利用料箱将连续式长条状单包物料以折叠方式装载，大大增加了物料贮存的空间效益及供应稳定性，且设备不需要任何松圈装置，简化了整体结构，直接输送至送料夹带经张力输送机构拉紧切断，保证了送料畅顺及准确分断。吐料机构使用单边输送带把物料压在弹片上吐出的设计取代了一般的夹带式输送的方式，弹片取代了一边的夹带，腾出了弹片下部空间，使得吐料位置可以更接近接收容器，大大增加了吐料位置的精度，也简化了设计，更易于维护，使用便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；1——送料夹带、2——张力输送机构、3——切断组件、4——传感器、5——连续式长条状单包物料、6——吐料机构、7——弹片、8——单包物料、9——供料定位机构、10——导向轮组、11——料箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1、如图1所示，一种箱装连续式长条状单包物料5的切断及吐出装置，包括料箱11、供料定位机构9、送料夹带1、切断组件3、张力输送机构2和吐料机构6，连续式长条状单包物料5连续叠放于所述料箱11，送料夹带1将连续式长条状单包物料5经供料定位机构9从料箱11拉出，输送至张力输送机构2，进一步包括供料夹带，切断组件3位于所述供料夹带与张力输送机构2之间，切断连续式长条状单包物料5为单包物料8，所述单包物料8经张力输送机构2和吐料机构6输出。本技术利用料箱11将连续式长条状单包物料5以折叠方式装载，大大增加了物料贮存的空间效益及供应稳定性，且设备不需要任何松圈装置，简化了整体结构，直接输送至送料夹带1经张力输送机构2拉紧切断，保证了送料畅顺及准确分断。所述吐料机构6包括出料输送带和弹片7，所述出料输送带压设于所述弹片7上，所述单包物料8经出料输送带和弹片7之间输出。吐料机构6使用单边输送带把物料压在弹片7上吐出的设计取代了一般的夹带式输送的方式，弹片7取代了一边的夹带，腾出了弹片7下部空间，使得吐料位置可以更接近接收容器，大大增加了吐料位置的精度，也简化了设计，更易于维护，使用便利。所述供料定位机构9设置有导向轮和弹性压片，所述导向轮上设置有导向槽，所述弹性压片将连续式长条状单包物料5压在导向槽表面。供料定位机构9通过导向轮和弹性压片的设计将连续式长条状单包物料5稳定的输出，避免传输过程中物料跑偏。设置有传感器4，所述传感器4检定连续式长条状单包物料5中连续两个单包之间的接口位置，传感器4检定接口位置将其发送至切断组件3，将连续两个单包之间的接口位置切断，使连续式长条状单包物料5形成单包物料8。设置有机架，所述供料定位机构9、所述送料夹带1、所述切断组件3、所述张力输送机构2和所述吐料机构6均固定于所述机架。机架用于固定各个机构。设置有导向轮组10，所述导向轮组10包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮将连续式长条状单包物料5从料箱11过渡至第二导向轮，第二导向轮将连续式长条状单包物料5输出至供料定位机构9。导向轮组10用于调整连续式长条状单包物料5的方向，本技术中设计为一个垂直轮和一个倾斜轮，将物料由径向输送改为水平方向或接近水平方向的输送，根据输送机构的设计可以任意调节。所述张力输送机构2包括一对夹持输送轮，所述一对夹持输送轮相向转动，将单包物料8输送至吐料机构6。所述夹持输送轮的输送速度大于送料夹带1的输送速度。设置有弹性安装座，所述一对夹持输送轮的其中一个夹持输送轮固定于弹性安装座。弹性安装座用于夹持输送轮的固定，保持夹紧力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，其特征在于：包括料箱、供料定位机构、送料夹带、切断组件、张力输送机构和吐料机构，连续式长条状单包物料连续叠放于所述料箱，送料夹带将连续式长条状单包物料经供料定位机构从料箱拉出，输送至张力输送机构，进一步包括供料夹带，切断组件位于所述供料夹带与张力输送机构之间，切断连续式长条状单包物料为单包物料，所述单包物料经张力输送机构和吐料机构输出。

【技术特征摘要】
1.一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，其特征在于：包括料箱、供料定位机构、送料夹带、切断组件、张力输送机构和吐料机构，连续式长条状单包物料连续叠放于所述料箱，送料夹带将连续式长条状单包物料经供料定位机构从料箱拉出，输送至张力输送机构，进一步包括供料夹带，切断组件位于所述供料夹带与张力输送机构之间，切断连续式长条状单包物料为单包物料，所述单包物料经张力输送机构和吐料机构输出。2.根据权利要求1所述的一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，其特征在于：所述吐料机构包括出料输送带和弹片，所述出料输送带压设于所述弹片上，所述单包物料经出料输送带和弹片之间输出。3.根据权利要求1所述的一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，其特征在于：所述供料定位机构设置有导向轮和弹性压片，所述导向轮上设置有导向槽，所述弹性压片将连续式长条状单包物料压在导向槽表面。4.根据权利要求1所述的一种箱装连续式单包物料的切断及吐出装置，其特征在于：设置有传感器，所述传感器检定连续式长条状单包物料中连续两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国明，彭庭宣，王传菊，凌冬波，
申请(专利权)人：达尔嘉广州标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44