一种泡沫板自动添加装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泡沫板自动添加装置，包括泡沫板放置架及推动组件，泡沫板放置架固定于机架上，包括第一放置架和第二放置架，第一放置架的出口端靠近输送带的第一边缘设置，且与产品组靠近第一边缘的一侧之间形成第一水平间距；第二放置架的出口端与产品组远离第一边缘的一侧之间形成第二水平间距；第二放置架位于第一放置架的上方，第二放置架的出口端沿第一放置架的输送方向延伸至输送带的第二边缘处，第二边缘与第一边缘平行；推动组件固定于泡沫板放置架上，包括喷气枪嘴，喷气枪嘴分别位于第一放置架和第二放置架远离输送带的一端。本发明专利技术通过合理布置第一放置架和第二放置架，实现了泡沫板自动添加，提高了生产效率，降低了生产管理成本。

An automatic adding device for foam board

The invention discloses a device for automatically adding foam board, foam board including rack and drive components, foam board rack is fixed on the frame, including the first and second rack rack, the first rack at the outlet end of the conveyor belt near the first edge set, the first horizontal spacing formed between side and close to the product group first edge; second placed the exit end and the product group away from the first edge of the side frame is formed between second horizontal spacing; second rack is located on the first rack above the conveying direction second placed along the first outlet end frame rack extends to second edge belt conveyor, second edge and the first edge parallel drive; the component fixed on the foam board rack, including jet nozzle, jet nozzle are respectively located in the first and second rack rack from the conveyor belt end . By arranging the first placing rack and the second placing frame reasonably, the invention realizes the automatic adding of the foam board, improves the production efficiency and reduces the production management cost.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板自动添加装置
本专利技术涉及包装设备
，尤其涉及一种泡沫板自动添加装置。
技术介绍
瓶装或罐装饮品在生产好以后需要对其进行装箱运输，在运输或搬运过程中，由于震动颠簸等因素，产品之间会发生相互摩擦碰撞，影响产品质量，因此在装箱过程中，需要在包装箱内添加泡沫板，泡沫板可以对箱内产品进行缓冲保护，防止产品相互碰撞甚至爆包造成经济损失。现有泡沫板添加采用工人手工作业方式进行，即两名工人分别站在包装机输送带两侧，手动添加产品组两侧的泡沫板，工人上完一组泡沫后便开始等待下一组产品组，如此反复循环，不仅耗时较长，生产速度慢，工作效率低，且工人劳动量大，用工及管理成本高，因此靠人工添加泡沫的半自动化生产方式已经制约了市场的发展，市场迫切需要一种能够自动添加泡沫板的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泡沫板自动添加装置，该装置自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产管理成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种泡沫板自动添加装置，包括机架和输送带，还包括泡沫板放置架及推动组件；所述泡沫板放置架固定于所述机架上，包括均放置有泡沫板的第一放置架和第二放置架，所述第一放置架的出口端靠近所述输送带的第一边缘设置，且与产品组靠近所述第一边缘的一侧之间形成有第一水平间距，所述第一水平间距的宽度与泡沫板的厚度相适应，所述第一放置架用于向所述产品组靠近所述第一边缘的一侧添加泡沫板；所述第二放置架的出口端与产品组远离所述第一边缘的一侧之间形成有第二水平间距，所述第二水平间距的宽度与泡沫板的厚度相适应，所述第二放置架用于向所述产品组远离所述第一边缘的一侧添加泡沫板；所述第二放置架位于所述第一放置架的上方，所述第二放置架的出口端沿所述第一放置架的输送方向延伸至所述输送带的第二边缘处，所述第二边缘与所述第一边缘平行。所述推动组件固定于所述泡沫板放置架上，包括喷气枪嘴，所述喷气枪嘴分别位于所述第一放置架和第二放置架远离所述输送带的一端，用来推动所述泡沫板向所述输送带方向移动。第二放置架与第一放置架位于输送带同一侧且上下设置，方便工人站在同一位置向上下两个泡沫板放置架中添放泡沫板，且只需一名工人便可完成该上料工作，该工人每次可将若干块泡沫板成摞放入泡沫板放置架中，待泡沫板放置架中的泡沫板所剩不多时，该工人再进行上料工作。该喷气枪嘴喷出气体推动泡沫板在泡沫板放置架中朝着输送带方向不断移动，第一放置架出口端的泡沫板落入产品组沿输送带前进方向的左侧，第二放置架出口端的泡沫板落入产品组沿输送带前进方向的右侧，这样一来，产品组左右两侧便均添加了泡沫板，后续可进入箱体包装工序，产品组左右两侧的泡沫板对产品起到了缓冲保护作用。作为优选，所述第二放置架包括平行于所述第一放置架的输送槽和垂直连接于所述输送槽出口端的槽型下滑道，所述槽型下滑道的出口端延伸至所述第二边缘处。第二放置架呈“L”型结构横跨输送带设置，输送槽中的泡沫板在其末端喷气枪嘴的推动作用下不断的向输送槽的出口端移动，然后通过槽型下滑道滑入产品组与第二边缘之间，完成沿输送带前进方向，产品组右侧泡沫板的自动添加。作为优选，所述槽型下滑道的宽度与所述泡沫板的厚度相适应，所述槽型下滑道的高度大于等于所述泡沫板。槽型下滑道应保证泡沫板能够顺利下移滑落，其宽度应与泡沫板的厚度相适应，若其宽度过大，会导致泡沫板在其中倾斜偏移，进而导致泡沫板无法顺畅快速落入输送带上，且结构过大会增加生产成本；若其宽度过小，会导致泡沫板与其侧壁发生接触摩擦，进而导致泡沫板下滑阻力增大，不利于泡沫板的顺利滑落。槽型下滑道的高度若小于泡沫板的高度，则可能会造成泡沫板从中翻出，或泡沫板在下滑过程中与槽型下滑道边缘剐蹭磨损等现象发生。作为优选，所述第一放置架呈“L”型，包括后挡板、底板与护栏，所述后挡板与所述底板垂直设置，沿所述输送带的前进方向，所述底板的两侧边依次固接所述护栏与所述后挡板，所述喷气枪嘴固定于所述底板远离所述输送带的一端。设置护栏的一侧用来人工添放泡沫板，即上料操作，其对侧设置后挡板用来放置泡沫板。喷气枪嘴的位置可以为第一放置架中的所有泡沫板的前进提供推动力。作为优选，所述后挡板与所述输送带的前进方向呈锐角设置。该结构的泡沫板放置架在输送带前进方向呈“仰卧”形式设置，这种设置方式可以保证其中的泡沫板在移动过程中，能够通过自身重力的作用自然而然的全部抵靠在后挡板与底板形成的槽角中整齐排列，从而保证所有泡沫板移动到出口端时的位置一致性，进而保证泡沫板落入输送带上的位置的一致准确性。作为优选，所述第一放置架还包括L型条形支架和防尘盖板，所述L型条形支架固定连接于所述后挡板与所述底板的边缘处，所述防尘盖板设置于所述底板对侧，所述防尘盖板固定于所述L型条形支架上。防尘盖板设置于泡沫板放置架的顶部，用来防止灰尘、机油颗粒等车间污染物落在泡沫板上，影响产品质量和口碑。作为优选，所述护栏的高度为1-2厘米，用于使泡沫板在向前移动过程中排列整齐及防止泡沫板从所述泡沫板放置架中滑出。护栏的高度以1-2厘米为宜，过高的话会阻碍工人向泡沫板放置架中添放泡沫板，过低的话无法实现其保证泡沫板整齐排列及防止泡沫板滑出的目的。作为优选，所述推动组件还包括喷气枪嘴固定支架，所述喷气枪嘴固定支架固定于所述底板上，所述喷气枪嘴固定于所述喷气枪嘴固定支架上。作为优选，所述槽型下滑道的正后方设置有喷气枪嘴，用于使所述输送槽与所述槽型下滑道连接处的泡沫板顺利滑入所述槽型下滑道中。输送槽与槽型下滑道连接处的泡沫板需要换向并下移进入槽型下滑道中，设置在槽型下滑道正后方的喷气枪嘴提供推动力，连接处的泡沫板在气流的冲击作用下顺利进入槽型下滑道。作为优选，所述槽型下滑道的侧面开设有条形孔，所述条形孔平行于所述槽型下滑道中泡沫板的下滑方向设置，所述槽型下滑道的侧面还固定设置有喷气枪嘴，所述喷气枪嘴的喷气方向指向所述条形孔，用于保证泡沫板在下滑过程中始终与所述槽型下滑道的侧壁具有间隙。由于槽型下滑道的长度较长而宽度较小，因此泡沫板在下滑过程中可能会与槽型下滑道的侧壁接触或碰撞从而加大摩擦力，影响泡沫板顺利落入输送带上，从而影响整个工作过程，在槽型下滑道的侧面设置喷气枪嘴能够避免上述现象发生。与现有技术相比，本专利技术的优点及有益效果在于：(1)在不影响生产线产能、包装速度及包装质量的前提下，由之前的两名工人在输送带两侧手动添加泡沫板，改进为一名工人在一侧向两个泡沫板放置架中添放泡沫板，然后该泡沫板自动添加装置自动向产品组两侧添加泡沫板，且工人一次能够添加若干块泡沫板，提高了工作效率，降低了操作工人的劳动强度，降低了用工成本及管理成本。(2)采用喷气枪嘴这种气动方式作为泡沫板输送的驱动力，解决了轻质泡沫板容易受到挤压而变形、泡沫板运动轨迹混乱等达不到包装使用要求的一系列问题，且喷气枪嘴提供的推动力使泡沫板顺畅移动，避免卡顿现象的发生。(3)通过调节各喷气枪嘴的给气量、给气时间及给气频率，保证了第一放置架和第二放置架中的泡沫板能够同时到达指定位置满足包装生产要求。附图说明图1是本专利技术泡沫板自动添加装置某一角度的结构示意图；图2是图1中的A向视图；图3是图1中的B向视图；图4是本专利技术第一放置架的结构示意图。图中：1、输送带；2、泡沫板；3、第一放置架；4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫板自动添加装置，包括机架和输送带(1)，其特征在于，还包括泡沫板放置架及推动组件；所述泡沫板放置架固定于所述机架上，包括均放置有泡沫板(2)的第一放置架(3)和第二放置架(4)，所述第一放置架(3)的出口端靠近所述输送带(1)的第一边缘(5)设置，且与产品组(6)靠近所述第一边缘(5)的一侧之间形成有第一水平间距，所述第一水平间距的宽度与泡沫板(2)的厚度相适应，所述第一放置架(3)用于向所述产品组(6)靠近所述第一边缘(5)的一侧添加泡沫板(2)；所述第二放置架(4)的出口端与产品组(6)远离所述第一边缘(5)的一侧之间形成有第二水平间距，所述第二水平间距的宽度与泡沫板(2)的厚度相适应，所述第二放置架(4)用于向所述产品组(6)远离所述第一边缘(5)的一侧添加泡沫板(2)；所述第二放置架(4)位于所述第一放置架(3)的上方，所述第二放置架(4)的出口端沿所述第一放置架(3)的输送方向延伸至所述输送带(1)的第二边缘(8)处，所述第二边缘(8)与所述第一边缘(5)平行；所述推动组件固定于所述泡沫板放置架上，包括喷气枪嘴(7)，所述喷气枪嘴(7)分别位于所述第一放置架(3)和第二放置架(4)远离所述输送带(1)的一端，用来推动所述泡沫板(2)向所述输送带(1)方向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板自动添加装置，包括机架和输送带(1)，其特征在于，还包括泡沫板放置架及推动组件；所述泡沫板放置架固定于所述机架上，包括均放置有泡沫板(2)的第一放置架(3)和第二放置架(4)，所述第一放置架(3)的出口端靠近所述输送带(1)的第一边缘(5)设置，且与产品组(6)靠近所述第一边缘(5)的一侧之间形成有第一水平间距，所述第一水平间距的宽度与泡沫板(2)的厚度相适应，所述第一放置架(3)用于向所述产品组(6)靠近所述第一边缘(5)的一侧添加泡沫板(2)；所述第二放置架(4)的出口端与产品组(6)远离所述第一边缘(5)的一侧之间形成有第二水平间距，所述第二水平间距的宽度与泡沫板(2)的厚度相适应，所述第二放置架(4)用于向所述产品组(6)远离所述第一边缘(5)的一侧添加泡沫板(2)；所述第二放置架(4)位于所述第一放置架(3)的上方，所述第二放置架(4)的出口端沿所述第一放置架(3)的输送方向延伸至所述输送带(1)的第二边缘(8)处，所述第二边缘(8)与所述第一边缘(5)平行；所述推动组件固定于所述泡沫板放置架上，包括喷气枪嘴(7)，所述喷气枪嘴(7)分别位于所述第一放置架(3)和第二放置架(4)远离所述输送带(1)的一端，用来推动所述泡沫板(2)向所述输送带(1)方向移动。2.根据权利要求1所述的泡沫板自动添加装置，其特征在于，所述第二放置架(4)包括平行于所述第一放置架(3)的输送槽(41)和垂直连接于所述输送槽(41)出口端的槽型下滑道(42)，所述槽型下滑道(42)的出口端延伸至所述第二边缘(8)处。3.根据权利要求2所述的泡沫板自动添加装置，其特征在于，所述槽型下滑道(42)的宽度与所述泡沫板(2)的厚度相适应，所述槽型下滑道(42)的高度大于等于所述泡沫板(2)。4.根据权利要求1所述的泡沫板自动添加装置，其特征在于，所述第一放置架(3)呈“L”型，包括后挡板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊转，齐兵，路敏，房明虎，郑海娟，葛冬雪，
申请(专利权)人：河北养元智汇饮品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13