一种隔离开关及其底架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔离开关及其底架，隔离开关底架包括用于供绝缘支柱安装的两个横梁和用于供旋转动触头转动安装的两个端梁，各所述横梁均包括Z形主体，Z形主体包括中间立板和对应设置于中间立板的两侧边处的第一横板边和第二横板边，第一横板边上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装结构，第二横板边上设置有供元器件安装的元器件安装结构。该设计可以解决现有技术中需要在G形横梁的内部进行螺栓紧固操作导致安装不方便的问题，而且实现了可以在Z形主体的各板边的厚度方向上的两侧进行焊接，提高了横梁与端梁的连接强度。

An isolating switch and its bottom frame

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关及其底架
本技术涉及一种隔离开关及其底架。
技术介绍
在电力输变电设备中，隔离开关是实现分合、转换线路和保证停电检修安全的重要设备。隔离开关的底架是隔离开关其它元器件的安装载体，也是隔离开关安装的安装架，隔离开关安装架的强度直接关系到隔离开关的整体强度和使用寿命，是隔离开关结构中的重要部件。现有的GN30隔离开关的底架11，如图1至图2所示，由两个横梁2和两个端梁1焊接而成，两个横梁2上朝向相反对应设置有绝缘支柱12，各绝缘支柱12上设置有静触头13，两个横梁2之间设置有可以旋转的旋转动触头。横梁2的横截面为G形结构，G形结构包括设置有绝缘支柱12安装孔5的L形基板4，L形基板4的一侧设置有朝向L形基板内部翻折的折边6，折边6上设置有元器件安装孔7。横梁2内部焊接有加强筋，G形横梁的最外侧与端梁平齐，因此G形横梁的外侧不进行焊接，即横梁2与端梁1的焊接为内侧焊接。在隔离开关分合操作时G形横梁会受力产生微量形变，导致其强度不能满足使用要求，而且G形横梁上在安装紧固绝缘支柱等电器件时需要从G形横梁的内侧进行螺母的安装操作，空间小，操作不方便，影响隔离开关的装配效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便的隔离开关底架；同时，本技术的目在于提供一种使用该隔离开关底架的隔离开关。为实现上述目的，本技术的一种隔离开关底架的技术方案是：一种隔离开关底架，包括用于供绝缘支柱安装的两个横梁和用于供旋转动触头转动安装的两个端梁，各所述横梁均包括Z形主体，Z形主体包括中间立板和对应设置于中间立板的两侧边处的第一横板边和第二横板边，第一横板边上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装结构，第二横板边上设置有供元器件安装的元器件安装结构。所述第一横板边的边沿处设置有垂直于第一横板边的翻沿，翻沿上设置有供隔板安装的隔板安装孔。所述翻沿、第一横板边和中间立板形成槽型结构，槽型结构中设置有与翻沿、第一横板边和中间立板均连接的加强筋板。所述第一横板边的宽度大于第二横板边的宽度。两个横梁中的其中一个横梁的第一横板边位于上方，另一个横梁的第一横板边位于下方。本技术的一种隔离开关的技术方案是：一种隔离开关，包括底架，底架上设置有静触头和旋转动触头，底架包括用于供绝缘支柱安装的两个横梁和用于供旋转动触头转动安装的两个端梁，各所述横梁均包括Z形主体，Z形主体包括中间立板和对应设置于中间立板的两侧边处的第一横板边和第二横板边，第一横板边上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装结构，第二横板边上设置有供元器件安装的元器件安装结构。所述第一横板边的边沿处设置有垂直于第一横板边的翻沿，翻沿上设置有供隔板安装的隔板安装孔。所述翻沿、第一横板边和中间立板形成槽型结构，槽型结构中设置有与翻沿、第一横板边和中间立板均连接的加强筋板。所述第一横板边的宽度大于第二横板边的宽度。两个横梁中的其中一个横梁的第一横板边位于上方，另一个横梁的第一横板边位于下方。本技术的有益效果是：横梁包括Z形主体，第一横板边上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装结构，第二横板边上设置有供元器件安装的元器件安装结构，该设计可以解决现有技术中需要在G形横梁的内部进行螺栓紧固操作导致安装不方便的问题，而且实现了可以在Z形主体的各板边的厚度方向上的两侧进行焊接，提高了横梁与端梁的连接强度。附图说明图1为
技术介绍
中隔离开关的结构示意图；图2为图1中底架的结构示意图；图3为本技术的一种隔离开关的实施例一的结构示意图；图4为图2中横梁的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的一种隔离开关的具体实施例一，如图3至图4所示，包括底架，底架包括两个平行间隔设置的横梁2和两个平行间隔设置的端梁1，两个横梁2和两个端梁1焊接形成矩形框架结构。两个横梁2上设置有朝向相反的绝缘支柱，各横梁2上的绝缘支柱数量为三个对应三相母线，各绝缘支柱上均设置有静触头。两个端梁1上相对设置有用于供旋转动触头转动安装的动触头安装孔10。横梁2包括Z形主体4，Z形主体4包括中间立板42和对应设置于中间立板42的两侧边处的第一横板边41和第二横板边43，第一横板边41上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装孔5，绝缘支柱安装孔5形成绝缘支柱安装结构，第二横板边43上设置有供元器件安装的元器件安装孔7，元器件安装孔7形成元器件安装结构。第一横板边41的边沿处设置有垂直于第一横板边41的翻沿8，该隔离开关还包括用于隔离相邻静触头的隔板，翻沿8上设置有供隔板安装的隔板安装孔9。横梁2在与端梁1进行焊接时，可以实现该横梁的各板面的板厚方向上的两侧均可以焊接，提高了横梁2与端梁1之间的连接强度。而且，在安装绝缘支柱或其他元器件时，螺栓安装的空间较为充足，便于螺栓的紧固操作。翻沿8、第一横板边41和中间立板42形成槽型结构，槽型结构中设置有与翻沿8、第一横板边41和中间立板42均连接的加强筋板3，加强筋板3的数量为两个并沿横梁2的长度方向间隔设置。加强筋板3的设置进一步增加整个底架的强度和刚度。两个横梁中的其中一个横梁的第一横板边位于上方，另一个横梁的第一横板边位于下方。本技术的一种隔离开关的实施例二，与实施例一的区别在于，不设置翻沿，此时底架上不设置隔板。本技术的一种隔离开关的实施例三，与实施例一的区别在于，不设置加强筋板。本技术的一种隔离开关的实施例四，与实施例一的区别在于，加强筋板的数量根据实际情况进行调整，加强筋板的数量为3个。本技术的一种隔离开关的实施例五，与实施例一的区别在于，该底架上只设置一个绝缘支柱，此时三相母线需要三个该上述底架。一种隔离开关底架的实施例与上述一种隔离开关的各实施例中的底架的结构相同，此处不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离开关底架，包括用于供绝缘支柱安装的两个横梁和用于供旋转动触头转动安装的两个端梁，其特征在于：各所述横梁均包括Z形主体，Z形主体包括中间立板和对应设置于中间立板的两侧边处的第一横板边和第二横板边，第一横板边上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装结构，第二横板边上设置有供元器件安装的元器件安装结构。

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关底架，包括用于供绝缘支柱安装的两个横梁和用于供旋转动触头转动安装的两个端梁，其特征在于：各所述横梁均包括Z形主体，Z形主体包括中间立板和对应设置于中间立板的两侧边处的第一横板边和第二横板边，第一横板边上设置有供绝缘支柱安装的绝缘支柱安装结构，第二横板边上设置有供元器件安装的元器件安装结构。2.根据权利要求1所述的隔离开关底架，其特征在于：所述第一横板边的边沿处设置有垂直于第一横板边的翻沿，翻沿上设置有供隔板安装的隔板安装孔。3.根据权利要求2所述的隔离开关底架，其特征在于：所述翻沿、第一横板边和中间立板形成槽型结构，槽型结构中设置有与翻沿、第一横板边和中间立板均连接的加强筋板。4.根据权利要求1所述的隔离开关底架，其特征在于：所述第一横板边的宽度大于第二横板边的宽度。5.根据权利要求1-4任一项所述的隔离开关底架，其特征在于：两个横梁中的其中一个横梁的第一横板边位于上方，另一个横梁的第一横板边位于下方。6.一种隔离开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋峰，史新伟，张世凯，李晖，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41