一种PCB板制造用高效检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板制造用高效检测装置，包括底座、压板和显示屏，所述压板的通过驱动杆固定安装在底座的上方，所述底座上设置有检测槽，所述压板对应检测槽设置有检测板，所述检测板上设置有滑槽，并通过滑槽滑动安装有安装块，所述安装块上设置有射频检测芯片，所述射频检测芯片的输出端与显示屏电性连接，所述显示屏设置在压板上。该PCB板制造用高效检测装置，操作方便，制造成本低，有效提高PCB板检测的效率，提高PCB板检测的精确度。

An efficient detection device for PCB plate manufacturing

The utility model discloses a PCB plate made of highly detection device, which comprises a base, plate and display, through the drive rod are fixed on the base above the pressure plate, is arranged on the base plate of the detection groove, the corresponding test tank is provided with a detecting plate, the detecting plate is provided with a chute and, through the sliding block installed, the installation block is arranged on the output end of the RF detection chip, and display the RF detection chip is electrically connected with the display screen is arranged on the plate. The high efficiency testing device used in the PCB board manufacturing is easy to operate and low in manufacturing cost. It can effectively improve the efficiency of PCB board detection and improve the accuracy of PCB board detection.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板制造用高效检测装置
本技术涉及PCB板生产
，尤其涉及一种PCB板制造用高效检测装置。
技术介绍
目前丝网印刷PCB板企业在检测PCB板的通讯信号质量时，通常都是采用操作人员用手将检测仪器上的水晶头插接在PCB板上的网络端口采集信号，然后再用手将检测仪器上的射频针抵接在PCB板上的射频头上向PCB板输入通讯信号，通过检测仪器来检测PCB板的通讯信号质量是否合格。由于水晶头与网络端口的插接精度要求相对较高，需要操作人员注意力高度集中，插接手法规范，人手不可避免地会发生抖动现象，所以水晶头与网络端口的插接效率较低，劳动强度较强，操作人员的视觉很容易疲劳；同时也由于人手不可避免地会发生抖动现象，所以射频针抵接在PCB板上的射频头上不是十分可靠，使得检验参数的判定准确性受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板制造用高效检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB板制造用高效检测装置，包括底座、压板和显示屏，所述压板的通过驱动杆固定安装在底座的上方，所述底座上设置有检测槽，所述压板对应检测槽设置有检测板，所述检测板上设置有滑槽，并通过滑槽滑动安装有安装块，所述安装块上设置有射频检测芯片，所述射频检测芯片的输出端与显示屏电性连接，所述显示屏设置在压板上。优选地，所述驱动杆为液压杆，所述驱动杆设置有两组，并分别与压板和底座上的两侧固定连接。通过驱动杆缓慢的驱动压板下压，便于操作者在压板下压对检测槽内的PCB板检测时，调整检测板上射频检测芯片与PCB板上的射频接触点的位置，以提高检测准确性。优选地，所述检测槽内相对的两侧通过复位弹簧设置有夹板，所述夹板的两端与检测槽内壁接触设置。在对不同尺寸的PCB板检测时，夹板通过复位弹簧对PCB板夹持固定，便于检测板下压对PCB板检测。优选地，所述滑槽呈弯曲状盘旋设置在检测板上。根据不同型号的PCB板上的射频接触点的位置，通过滑槽滑动调节射频检测芯片的位置，提高本装置的检测范围。优选地，所述检测板的面积与检测槽的面积一致，所述检测板对应检测槽的端面设置有距离传感器，所述距离传感器的输出端与驱动杆的输入端连接。压板带动检测板下压对检测槽内的PCB板检测时，距离传感器感应检测板距检测槽内的PCB板的距离，在达到设定的距离后，距离传感器将信息传送至驱动杆，驱动杆停止对压板的向下驱动，避免检测板压伤PCB板。优选地，所述压板上设置有安装槽，所述显示屏通过销轴固定安装在安装槽内。根据需要选择是否使用显示屏，在不需要使用显示屏时，通过销轴将显示屏折叠入安装槽内，在使用显示屏时，通过销轴调节显示屏的角度，便于操作人员对其检测PCB板的数据查看。本技术中，将需要检测的PCB板放置在检测槽内，夹板通过复位弹簧对PCB板夹持固定，启动驱动杆，驱动杆带动压板下压，驱动杆缓慢的驱动压板下压，便于操作者在压板下压对检测槽内的PCB板检测时，调整检测板上射频检测芯片与PCB板上的射频接触点的位置，压板带动检测板下压对检测槽内的PCB板检测时，距离传感器感应检测板距检测槽内的PCB板的距离，在达到设定的距离后，距离传感器将信息传送至驱动杆，驱动杆停止对压板的向下驱动，射频检测芯片与PCB板上的射频接触点接触后，将射频检测芯片检测PCB板的线路通过显示屏显示，便于查看PCB板的线路是否正常。该PCB板制造用高效检测装置，操作方便，制造成本低，有效提高PCB板检测的效率，提高PCB板检测的精确度。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板制造用高效检测装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种PCB板制造用高效检测装置的检测槽结构示意图；图3为本技术提出的一种PCB板制造用高效检测装置的检测板结构示意图；图4为本技术提出的一种PCB板制造用高效检测装置的俯视结构示意图。图中：1底座；11检测槽；12夹板；121复位弹簧；2压板；21驱动杆；22检测板；221滑槽；23射频检测芯片；231安装块；24距离传感器；3显示屏；31安装槽；32销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种PCB板制造用高效检测装置，包括底座1、压板2和显示屏3，所述压板2的通过驱动杆21固定安装在底座1的上方，所述驱动杆21为液压杆，所述驱动杆21设置有两组，并分别与压板2和底座1上的两侧固定连接。通过驱动杆21缓慢的驱动压板2下压，便于操作者在压板2下压对检测槽11内的PCB板检测时，调整检测板22上射频检测芯片23与PCB板上的射频接触点的位置，以提高检测准确性。所述底座1上设置有检测槽11，所述检测槽11内相对的两侧通过复位弹簧121设置有夹板12，所述夹板12的两端与检测槽11内壁接触设置。在对不同尺寸的PCB板检测时，夹板通过复位弹簧121对PCB板夹持固定，便于检测板22下压对PCB板检测。所述压板2对应检测槽11设置有检测板22，所述检测板22上设置有滑槽221，并通过滑槽221滑动安装有安装块231，所述滑槽221呈弯曲状盘旋设置在检测板22上。根据不同型号的PCB板上的射频接触点的位置，通过滑槽221滑动调节射频检测芯片23的位置，提高本装置的检测范围。所述安装块231上设置有射频检测芯片23，所述检测板22的面积与检测槽11的面积一致，所述检测板22对应检测槽11的端面设置有距离传感器24，所述距离传感器24的输出端与驱动杆21的输入端连接。压板2带动检测板22下压对检测槽11内的PCB板检测时，距离传感器24感应检测板22距检测槽11内的PCB板的距离，在达到设定的距离后，距离传感器24将信息传送至驱动杆21，驱动杆21停止对压板2的向下驱动，避免检测板22压伤PCB板。所述射频检测芯片23的输出端与显示屏3电性连接，所述显示屏3设置在压板2上。所述压板2上设置有安装槽31，所述显示屏3通过销轴32固定安装在安装槽31内。根据需要选择是否使用显示屏3，在不需要使用显示屏3时，通过销轴32将显示屏3折叠入安装槽31内，在使用显示屏3时，通过销轴32调节显示屏3的角度，便于操作人员对其检测PCB板的数据查看。本技术中，将需要检测的PCB板放置在检测槽11内，夹板12通过复位弹簧121对PCB板夹持固定，启动驱动杆21，驱动杆21带动压板2下压，驱动杆21缓慢的驱动压板2下压，便于操作者在压板2下压对检测槽11内的PCB板检测时，调整检测板22上射频检测芯片23与PCB板上的射频接触点的位置，压板2带动检测板22下压对检测槽11内的PCB板检测时，距离传感器24感应检测板22距检测槽11内的PCB板的距离，在达到设定的距离后，距离传感器24将信息传送至驱动杆21，驱动杆21停止对压板2的向下驱动，射频检测芯片23与PCB板上的射频接触点接触后，将射频检测芯片23检测PCB板的线路通过显示屏3显示，便于查看PCB板的线路是否正常。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板制造用高效检测装置，包括底座(1)、压板(2)和显示屏(3)，其特征在于，所述压板(2)的通过驱动杆(21)固定安装在底座(1)的上方，所述底座(1)上设置有检测槽(11)，所述压板(2)对应检测槽(11)设置有检测板(22)，所述检测板(22)上设置有滑槽(221)，并通过滑槽(221)滑动安装有安装块(231)，所述安装块(231)上设置有射频检测芯片(23)，所述射频检测芯片(23)的输出端与显示屏(3)电性连接，所述显示屏(3)设置在压板(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板制造用高效检测装置，包括底座(1)、压板(2)和显示屏(3)，其特征在于，所述压板(2)的通过驱动杆(21)固定安装在底座(1)的上方，所述底座(1)上设置有检测槽(11)，所述压板(2)对应检测槽(11)设置有检测板(22)，所述检测板(22)上设置有滑槽(221)，并通过滑槽(221)滑动安装有安装块(231)，所述安装块(231)上设置有射频检测芯片(23)，所述射频检测芯片(23)的输出端与显示屏(3)电性连接，所述显示屏(3)设置在压板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种PCB板制造用高效检测装置，其特征在于，所述驱动杆(21)为液压杆，所述驱动杆(21)设置有两组，并分别与压板(2)和底座(1)上的两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB板制...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐寿林，
申请(专利权)人：信丰祥达丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36