一种铜带自动剪切设备制造技术

技术编号:17054137 阅读:33 留言:0更新日期:2018-01-17 19:37
本实用新型专利技术公开了一种铜带自动剪切设备,它涉及铜带剪切设备技术领域,剪切刀安装轮通过传动轴与驱动电机连接,且驱动电机设置在剪切刀安装轮后侧,所述剪切刀安装轮内侧设置有剪切刀卡槽,剪切刀卡槽内安装有剪切刀,所述剪切刀安装轮前侧壁设置有环形刻度条。该设备在剪切刀安装轮上安装有剪切刀,通过剪切刀安装轮带动剪切刀转动对移动到挤压垫上的刀口槽处的铜带进行剪切,且在剪切刀安装轮上设置有多个剪切刀卡槽,各个剪切刀卡槽之间的距离均不同,因此可以选择性的在剪切刀卡槽内安装剪切刀来剪切出长度不同的铜带条,可以通过观察剪切刀卡槽之间的距离来得到剪切后的铜带的长度,该设备在剪切铜带时自动化较强,剪切的效率较高。

An automatic shearing equipment for copper strip

The utility model discloses a copper strip automatic cutting equipment, which relates to the technical field of strip cutting equipment, cutting knife mounted wheels connected with the driving motor through a transmission shaft, and the drive motor is installed in the rear wheel shear knife, the cutting knife mounting wheel is arranged on the inner side of the knife groove, groove shear shear knife the knife, the knife wheel mounted front side wall is provided with an annular scale. The equipment is installed in the cutter wheel is installed by shear knife, knife mounted wheel drives the cutter to rotate for shear shear extrusion strip edge groove cushion on the mobile, and the cutter installing wheel is provided with a plurality of cutting knife slots, each card slot between the shear distance are different, so can be selectively mounted in the groove in the shear knife to cut copper strip cutter with different length, can through the observation of shear knife groove distance to get the length of the strip cut, the equipment in the automatic shearing strip is strong, high efficiency cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种铜带自动剪切设备
本技术涉及一种铜带自动剪切设备,属于铜带剪切设备

技术介绍
铜带是一种金属元件,铜带具有导电、导热和耐腐蚀等优良性能,铜带主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件,铜带在使用前需要根据需要使用的尺寸进行剪切,铜带剪切方法分为机器剪切和人工剪切,人工剪切时虽然精度较高,但是剪切的效率较低,机器剪切时需要用到剪切设备,传统的剪切设备自动化不强,需要人工控制,而且剪切后的铜带尺寸精确度不高,影响了铜带的正常使用。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种铜带自动剪切设备。本技术的一种铜带自动剪切设备,它包含设备主体、支撑底座、带辊支架、带辊、放料槽、倾斜滑料台、挤压垫、刀口槽、轮槽、剪切刀安装轮、传动轴、驱动电机、剪切刀卡槽、剪切刀和环形刻度条,所述设备主体下侧设置有支撑底座,所述设备主体上侧设置有带辊支架,带辊支架内侧安装有带辊,所述设备主体前侧设置有放料槽,放料槽底部设置有倾斜滑料台,且放料槽右侧内壁设置有挤压垫,挤压垫上设置有刀口槽,所述放料槽左侧设置有轮槽,轮槽内设置有剪切刀安装轮,所述剪切刀安装轮通过传动轴与驱动电机连接,且驱动电机设置在剪切刀安装轮后侧,所述剪切刀安装轮内侧设置有剪切刀卡槽,剪切刀卡槽内安装有剪切刀,所述剪切刀安装轮前侧壁设置有环形刻度条。作为优选,所述的带辊前后两端均设置有防脱挡圈,防脱挡圈的设置可以防止带辊上缠绕的铜带滑脱。作为优选,所述的放料槽上侧设置有导向台,导向台的设置可以对带辊上的铜带进行导向,便于铜带顺利进入放料槽内。作为优选,所述的倾斜滑料台前侧设置有落料仓,落料仓的设置可以对剪切后的铜带进行盛放,便于剪切后铜带的后续包装。作为优选,所述的挤压垫是由不锈钢材料制成,不锈钢材料制成的挤压垫的表面比较光滑且强度较高,从而保证铜带在经过挤压垫时表面不会出现挤压痕迹。本技术的有益效果:该设备在剪切刀安装轮上安装有剪切刀,通过剪切刀安装轮带动剪切刀转动对移动到挤压垫上的刀口槽处的铜带进行剪切,且在剪切刀安装轮上设置有多个剪切刀卡槽,各个剪切刀卡槽之间的距离均不同,因此可以选择性的在剪切刀卡槽内安装剪切刀来剪切出长度不同的铜带条,可以通过观察剪切刀卡槽之间的距离来得到剪切后的铜带的长度,该设备在剪切铜带时自动化较强,剪切的效率较高。附图说明:为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剪切刀安装轮结构示意图。1-设备主体;2-支撑底座;3-带辊支架;4-带辊;5-放料槽;6-倾斜滑料台;7-挤压垫;8-刀口槽;9-轮槽;10-剪切刀安装轮;11-传动轴;12-驱动电机;13-剪切刀卡槽;14-剪切刀;15-环形刻度条。具体实施方式:如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含设备主体1、支撑底座2、带辊支架3、带辊4、放料槽5、倾斜滑料台6、挤压垫7、刀口槽8、轮槽9、剪切刀安装轮10、传动轴11、驱动电机12、剪切刀卡槽13、剪切刀14和环形刻度条15,所述设备主体1下侧设置有支撑底座2,所述设备主体1上侧设置有带辊支架3,带辊支架3内侧安装有带辊4,所述设备主体1前侧设置有放料槽5,放料槽5底部设置有倾斜滑料台6,且放料槽5右侧内壁设置有挤压垫7,挤压垫7上设置有刀口槽8,所述放料槽5左侧设置有轮槽9,轮槽9内设置有剪切刀安装轮10,所述剪切刀安装轮10通过传动轴11与驱动电机12连接,且驱动电机12设置在剪切刀安装轮10后侧,所述剪切刀安装轮10内侧设置有剪切刀卡槽13,剪切刀卡槽13内安装有剪切刀14,所述剪切刀安装轮10前侧壁设置有环形刻度条15。其中,所述的带辊4前后两端均设置有防脱挡圈,防脱挡圈的设置可以防止带辊4上缠绕的铜带滑脱;所述的放料槽5上侧设置有导向台,导向台的设置可以对带辊4上的铜带进行导向,便于铜带顺利进入放料槽5内;所述的倾斜滑料台6前侧设置有落料仓,落料仓的设置可以对剪切后的铜带进行盛放,便于剪切后铜带的后续包装;所述的挤压垫7是由不锈钢材料制成,不锈钢材料制成的挤压垫7的表面比较光滑且强度较高,从而保证铜带在经过挤压垫7时表面不会出现挤压痕迹。本技术在使用时,先根据需要剪切的铜带的长度选择性的在剪切刀卡槽13内安装剪切刀14,通过驱动电机12来驱动剪切刀安装轮10缓慢转动,将带辊4上缠绕的铜带放入放料槽5内,将铜带的头部放在挤压垫7上,铜带头部在剪切刀安装轮10和挤压垫7之间的相互挤压下来带动铜带向下移动,通过转动的剪切刀安装轮10带动剪切刀14转动对移动到挤压垫7上的刀口槽8处的铜带进行剪切,剪切后的铜带会通过倾斜滑料台6导出,通过观察环形刻度条15上的刻度来得到剪切刀14之间的距离进而得到剪切后的铜带的长度即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种铜带自动剪切设备

【技术保护点】
一种铜带自动剪切设备,其特征在于:它包含设备主体(1)、支撑底座(2)、带辊支架(3)、带辊(4)、放料槽(5)、倾斜滑料台(6)、挤压垫(7)、刀口槽(8)、轮槽(9)、剪切刀安装轮(10)、传动轴(11)、驱动电机(12)、剪切刀卡槽(13)、剪切刀(14)和环形刻度条(15),所述设备主体(1)下侧设置有支撑底座(2),所述设备主体(1)上侧设置有带辊支架(3),带辊支架(3)内侧安装有带辊(4),所述设备主体(1)前侧设置有放料槽(5),放料槽(5)底部设置有倾斜滑料台(6),且放料槽(5)右侧内壁设置有挤压垫(7),挤压垫(7)上设置有刀口槽(8),所述放料槽(5)左侧设置有轮槽(9),轮槽(9)内设置有剪切刀安装轮(10),所述剪切刀安装轮(10)通过传动轴(11)与驱动电机(12)连接,且驱动电机(12)设置在剪切刀安装轮(10)后侧,所述剪切刀安装轮(10)内侧设置有剪切刀卡槽(13),剪切刀卡槽(13)内安装有剪切刀(14),所述剪切刀安装轮(10)前侧壁设置有环形刻度条(15)。

【技术特征摘要】
1.一种铜带自动剪切设备,其特征在于:它包含设备主体(1)、支撑底座(2)、带辊支架(3)、带辊(4)、放料槽(5)、倾斜滑料台(6)、挤压垫(7)、刀口槽(8)、轮槽(9)、剪切刀安装轮(10)、传动轴(11)、驱动电机(12)、剪切刀卡槽(13)、剪切刀(14)和环形刻度条(15),所述设备主体(1)下侧设置有支撑底座(2),所述设备主体(1)上侧设置有带辊支架(3),带辊支架(3)内侧安装有带辊(4),所述设备主体(1)前侧设置有放料槽(5),放料槽(5)底部设置有倾斜滑料台(6),且放料槽(5)右侧内壁设置有挤压垫(7),挤压垫(7)上设置有刀口槽(8),所述放料槽(5)左侧设置有轮槽(9),轮槽(9)内设置有剪切刀安装轮(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇文秋
申请(专利权)人:江苏环胜铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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