旋转式多工位低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转式多工位低压铸造机，包括底座，所述底座顶端四边的中心处均安装有工位，四个工位远离底座的一端均设有漏斗，底座顶端中心位置开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有轴承，轴承内套设有转轴的一端，转轴远离轴承的一端焊接有托板，且转轴位于托板的中心位置，转轴中间位置套设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮远离第一齿轮的一侧设有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相啮合，第二齿轮底端焊接有支撑柱的一端。本实用新型专利技术采用旋转式结构设计的低压铸造机，能够使同一个保温炉对多应多个工位工作，大大提高了铸造效率。

Rotary multi position low pressure casting machine

The utility model discloses a rotary multi station low pressure casting machine, which comprises a base, at the center of the base of the top four are installed position, one end of the four stations away from the base is provided with a funnel, the top of the base center is provided with a first groove, a first groove is arranged in the bearing, the bearing sleeve is provided with one end of the shaft. One end of the rotating shaft away from the bearing is welded to the plate, and the shaft is located in the center position of the supporting shaft, the middle position is provided with a first side of the first set of gear, gear with the second gear, and the first gear and the second gear meshing gear from the first side of the second gear with third gear and the second gear and the third gear, second gear the bottom end of the supporting column is welded. The utility model adopts a low pressure casting machine with a rotary structure, which enables the same heat preservation furnace to work for more than one work station, and greatly improves the casting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
旋转式多工位低压铸造机
本技术涉及铸造机
，尤其涉及旋转式多工位低压铸造机。
技术介绍
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成，现有的低压铸造机通常只有一个工位，保温炉达不到一直运转的状态，导致铸造效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋转式多工位低压铸造机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：旋转式多工位低压铸造机，包括底座，所述底座顶端四边的中心处均安装有工位，四个工位远离底座的一端均设有漏斗，底座顶端中心位置开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有轴承，轴承内套设有转轴的一端，转轴远离轴承的一端焊接有托板，且转轴位于托板的中心位置，转轴中间位置套设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮远离第一齿轮的一侧设有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相啮合，第二齿轮底端焊接有支撑柱的一端，第三齿轮的底端焊接有伺服电机的输出轴，伺服电机远离第三齿轮的一端设有固定块，固定块远离伺服电机的一侧与底座的顶端相连接,固定块远离底座的一端设有第二滑槽，且第二滑槽位于伺服电机与转轴之间，支撑柱远离第二齿轮的一端转动安装在第二滑槽内。优选的，所述托板远离转轴的一端安装有保温炉。优选的，所述保温炉的一侧设有管道，且管道延伸至保温炉外，管道远离保温炉的一端位于漏斗的上方。优选的，所述管道上设有控制阀，控制阀的型号为ZJHP-16C。优选的，所述固定块与底座之间连接有固定螺栓。优选的，所述伺服电机的型号为ECMA-EA1315SS。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过底座、第一凹槽、第二凹槽、轴承、转轴、托板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、支撑柱、固定块和伺服电机的相互配合下，构建了高效率的旋转式低压铸造机，当一个工位不需要保温炉注液时，则打开伺服电机，在伺服电机的作用力下，带动第三齿轮转动，然后第二齿轮、第一齿轮和转轴随之联动，此多齿轮配合，大大减小了伺服电机的负荷，由此保温炉则转到下一个工位注液，如此循环作业，保温炉则处于持续运转状态，本技术采用旋转式结构设计的低压铸造机，能够使同一个保温炉对多应多个工位工作，大大提高了铸造效率。附图说明图1为本技术提出的旋转式多工位低压铸造机的侧视结构示意图；图2为本技术提出的旋转式多工位低压铸造机的俯视结构示意图。图中：1底座、2工位、3固定块、4轴承、5转轴、6第一齿轮、7第三次轮、8第二齿轮、9托板、10保温炉、11管道、12漏斗、13伺服电机、14控制阀、15固定螺栓、16支撑柱、17第一凹槽、18第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，旋转式多工位低压铸造机，包括底座1，所述底座1顶端四边的中心处均安装有工位2，四个工位2远离底座1的一端均设有漏斗12，底座1顶端中心位置开设有第一凹槽17，第一凹槽17内安装有轴承4，轴承4内套设有转轴5的一端，转轴5远离轴承4的一端焊接有托板9，且转轴5位于托板9的中心位置，转轴5中间位置套设有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧设有第二齿轮8，且第一齿轮6与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8远离第一齿轮6的一侧设有第三齿轮7，且第二齿轮8与第三齿轮7相啮合，第二齿轮8底端焊接有支撑柱16的一端，第三齿轮7的底端焊接有伺服电机13的输出轴，伺服电机13远离第三齿轮7的一端设有固定块3，固定块3远离伺服电机13的一侧与底座1的顶端相连接,固定块3远离底座1的一端设有第二滑槽18，且第二滑槽18位于伺服电机13与转轴5之间，支撑柱16远离第二齿轮8的一端转动安装在第二滑槽18内，所述托板9远离转轴5的一端安装有保温炉10，所述保温炉10的一侧设有管道11，且管道11延伸至保温炉10外，管道11远离保温炉10的一端位于漏斗12的上方，所述固定块3与底座1之间连接有固定螺栓15，所述管道11上设有控制阀14，控制阀14的型号为ZJHP-16C，所述伺服电机13的型号为ECMA-EA1315SS。在生产过程中，先关闭控制阀14，然后启动伺服电机13，伺服电机13带动第三齿轮7转动，第二齿轮8与第一齿轮6也随之转动，第一齿轮6带动转轴5，同时托板9开始转动，最终达到保温炉10转动的目的，当保温炉10上的管道11转到一个工位2，则关闭伺服电机13，打开控制阀14，开始向漏斗12内注液，当此工位注液完成后，则重复以上操作，对下一个工位2开始作业，如此循环作业大大提高了工作效率，若伺服电机13出现故障，则拆下固定块3上的固定螺栓15，将伺服电机13、固定块3、第三齿轮7、第二齿8轮一并快速换掉，减小误工时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式多工位低压铸造机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端四边的中心处均安装有工位(2)，四个工位(2)远离底座(1)的一端均设有漏斗(12)，底座(1)顶端中心位置开设有第一凹槽(17)，第一凹槽(17)内安装有轴承(4)，轴承(4)内套设有转轴(5)的一端，转轴(5)远离轴承(4)的一端焊接有托板(9)，且转轴(5)位于托板(9)的中心位置，转轴(5)中间位置套设有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)的一侧设有第二齿轮(8)，且第一齿轮(6)与第二齿轮(8)相啮合，第二齿轮(8)远离第一齿轮(6)的一侧设有第三齿轮(7)，且第二齿轮(8)与第三齿轮(7)相啮合，第二齿轮(8)底端焊接有支撑柱(16)的一端，第三齿轮(7)的底端焊接有伺服电机(13)的输出轴，伺服电机(13)远离第三齿轮(7)的一端设有固定块(3)，固定块(3)远离伺服电机(13)的一侧与底座(1)的顶端相连接,固定块(3)远离底座(1)的一端设有第二滑槽(18)，且第二滑槽(18)位于伺服电机(13)与转轴(5)之间，支撑柱(16)远离第二齿轮(8)的一端转动安装在第二滑槽(18)内。

【技术特征摘要】
1.旋转式多工位低压铸造机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端四边的中心处均安装有工位(2)，四个工位(2)远离底座(1)的一端均设有漏斗(12)，底座(1)顶端中心位置开设有第一凹槽(17)，第一凹槽(17)内安装有轴承(4)，轴承(4)内套设有转轴(5)的一端，转轴(5)远离轴承(4)的一端焊接有托板(9)，且转轴(5)位于托板(9)的中心位置，转轴(5)中间位置套设有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)的一侧设有第二齿轮(8)，且第一齿轮(6)与第二齿轮(8)相啮合，第二齿轮(8)远离第一齿轮(6)的一侧设有第三齿轮(7)，且第二齿轮(8)与第三齿轮(7)相啮合，第二齿轮(8)底端焊接有支撑柱(16)的一端，第三齿轮(7)的底端焊接有伺服电机(13)的输出轴，伺服电机(13)远离第三齿轮(7)的一端设有固定块(3)，固定块(3)远离伺服电机(13)的一侧与底座(1)的顶端相连接,固定块(3)远离底座(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：李新，
类型：新型
国别省市：浙江,33