蒸发器热氟快速化霜系统技术方案

本实用新型专利技术的蒸发器热氟快速化霜系统的压缩机的出口还通过管道与蒸发器的入口直接连通，将压缩机中高压热量的氟输送至蒸发器中进行热量的直接交换，整个过程快速高效，提高了蒸发器化霜效率，更加安全可靠。压缩机与油分离器之间的管道安装有电磁阀、所述储液装置与蒸发器之间设置有过滤器且过滤器与蒸发器之间的管道安装有电磁阀及膨胀阀，电磁阀和膨胀阀均与微电脑电连接由微电脑预设的程序控制工作，实现智能化自动运作，不仅减轻人员的工作量而且效率更高更精准。

Heat fluorine fast frost system for evaporator

The utility model has the advantages of fluorine compressor evaporator heat fast defrosting system directly connected through the outlet pipe and the entrance of the evaporator, the high pressure compressor heat exchange directly in fluorine transported to the evaporator for heat, the whole process is fast and efficient, improve the efficiency of defrosting the evaporator, more safe and reliable. The pipeline between the compressor and the oil separator is installed between the evaporator and the liquid storage device of electromagnetic valve, the pipeline is arranged between the filter and the filter and the evaporator is installed with an electromagnetic valve and an expansion valve, solenoid valve and expansion valve are electrically connected with the microcomputer program control by microcomputer preset, intelligent automatic operation, not only to reduce the workload and the efficiency is higher and more accurate.

【技术实现步骤摘要】
蒸发器热氟快速化霜系统
本技术涉及冰雪制冷
，特别是涉及一种蒸发器热氟快速化霜系统。
技术介绍
蒸发器是常用的制冷设备，其在使用过程中会发生蒸发结霜现象，进而影响其制冷效果，目前人们采用的化霜方法主要有人工扫霜、电热化霜和水冲霜和热氟化霜等方法，其中，人工扫霜工作效率低，人力成本高，而电热化霜由发热丝慢慢加热，再通过铝泊翅片导热把霜溶化，通常需而一定时间才能把发热管加热，因此需要花费较长时间才能溶化霜体，损耗电功，且发热丝容易烧坏，易发生安全事故。部分位置安装尺寸限制不能更换，或大手笔才能更换，并且造成浪费，维护成本过高，不能更好保护企业的效益。采用热氟化霜直接气流热交换，能快速化霜，但目前市场上的热氟化霜装置为手动机械式或手动气动式，需要人工手动进行化霜操作，不能智能化自动运作。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种热氟快速化霜技术显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供蒸发器热氟快速化霜系统。本技术的目的通过以下技术方案实现：蒸发器热氟快速化霜系统包括有蒸发器、气体分流装置、压缩机、油分离器、冷凝器、储液装置和微电脑，压缩机的热气从压缩机流出经油分离器、冷凝器及储液装置流入蒸发器内再从蒸发器流出经气液分离器回归压缩机，压缩机与油分离器之间的管道安装有电磁阀、所述储液装置与蒸发器之间设置有过滤器且过滤器与蒸发器之间的管道安装有电磁阀及膨胀阀，电磁阀和膨胀阀均与微电脑电连接；压缩机的出口还通过管道与蒸发器的入口直接连通，该管道为化霜旁侧管道。优选的，化霜旁侧管道设置有单向阀。优选的，压缩机进出口连接的管道分别安装有压力传感器，压力传感器与微电脑电连接。优选的，压缩机进出口连接的管道分别设置有压力检测口。优选的，储液装置的下部设置有排液器。本技术的有益效果：本技术的蒸发器热氟快速化霜系统中压缩机的热气从压缩机流出经油分离器、冷凝器及储液装置流入蒸发器内再从蒸发器流出经气液分离器回归压缩机形成一个循环闭路，同时，压缩机的出口还通过管道与蒸发器的入口直接连通，将压缩机中高压热量的氟输送至蒸发器中进行热量的直接交换，整个过程快速高效，提高了蒸发器化霜效率，更加安全可靠。其中，油分离装置将将制冷压缩机排出的高压氟气中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，冷凝器将氟气冷凝成液体并储存于储液装置中，再输送至蒸发器中。本技术的压缩机与油分离器之间的管道安装有电磁阀、所述储液装置与蒸发器之间设置有过滤器且过滤器与蒸发器之间的管道安装有电磁阀及膨胀阀，电磁阀和膨胀阀均与微电脑电连接由微电脑预设的程序控制工作，实现智能化自动运作，不仅减轻人员的工作量而且效率更高更精准。附图说明利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一个实施例的结构示意图。在图1中包括有：1——压缩机、2——油分离器、3——冷凝器、4——储液装置、5——蒸发器、6——气液分离器、7——过滤器、8——化霜旁侧管道、9——压力传感器、10——压力检测口、11——电磁阀、12——膨胀阀。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。实施例1参见图1，本实施例的蒸发器5热氟快速化霜系统包括有蒸发器5、气体分流装置、压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液装置4和微电脑，压缩机1的热气从压缩机1流出经油分离器2、冷凝器3及储液装置4流入蒸发器5内再从蒸发器5流出经气液分离器6回归压缩机1，压缩机1与油分离器2之间的管道安装有电磁阀11、所述储液装置4与蒸发器5之间设置有过滤器7且过滤器7与蒸发器5之间的管道安装有电磁阀11及膨胀阀12，压缩机1进出口连接的管道分别安装有压力传感器9以及分别设置有压力检测口10。电磁阀11、膨胀阀12及压力传感器9均与微电脑电连接，通过微电脑内预设的程序实现本技术的蒸发器5热氟快速化霜系统的智能化控制。本实施例中，压缩机1的出口还通过管道直接与蒸发器5的入口连通，该管道为化霜旁侧管道8，且化霜旁侧管道8设置有单向阀。此设置，压缩机1内的高压热氟气不需要经油分离器2等的处理直接输送至蒸发器5，此过程几乎没有热量损失，压缩机1内的高压热氟气与蒸发器5的冻霜直接热交换，交换效率高。实施例2本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，储液装置4的下部设置有排液器。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本技术技术方案的实质相同和保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸发器热氟快速化霜系统，其特征在于，包括有蒸发器、气体分流装置、压缩机、油分离器、冷凝器、储液装置和微电脑，所述压缩机的热气从压缩机流出经油分离器、冷凝器及储液装置流入蒸发器内再从蒸发器流出经气液分离器回归压缩机，所述压缩机与油分离器之间的管道安装有电磁阀、所述储液装置与蒸发器之间设置有过滤器且过滤器与蒸发器之间的管道安装有电磁阀及膨胀阀，所述电磁阀和膨胀阀均与微电脑电连接；所述压缩机的出口还通过管道与蒸发器的入口直接连通，该管道为化霜旁侧管道。

【技术特征摘要】
1.蒸发器热氟快速化霜系统，其特征在于，包括有蒸发器、气体分流装置、压缩机、油分离器、冷凝器、储液装置和微电脑，所述压缩机的热气从压缩机流出经油分离器、冷凝器及储液装置流入蒸发器内再从蒸发器流出经气液分离器回归压缩机，所述压缩机与油分离器之间的管道安装有电磁阀、所述储液装置与蒸发器之间设置有过滤器且过滤器与蒸发器之间的管道安装有电磁阀及膨胀阀，所述电磁阀和膨胀阀均与微电脑电连接；所述压缩机的出口还通过管道与蒸发器的入口直接连通，该管道为化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家有，
申请(专利权)人：茂名市冰雪制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44