一种涂布均匀干燥烘箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布均匀干燥烘箱结构，包括外箱体和设置在所述外箱体内部的内胆，所述内胆包括静压腔及设置在静压腔两侧的回风腔，所述静压腔下部连接有多个与静压腔连通并固定在内胆下方的风嘴，所述回风腔的下壁板为回风腔孔板，所述相邻两风嘴之间设置有回风通道，所述回风通道两端连通到所述回风腔，回风通道的下壁板为回风通道孔板，所述静压腔中的热干燥风经过风嘴流出并带走涂布薄膜上的水分从回风腔孔板或回风通道孔板中经过并经回风通道及回风腔流出。该种涂布均匀干燥烘箱结构具有干燥均匀、干燥质量好等现有技术所不具备的优点。

A kind of uniform drying oven structure

The utility model discloses a uniform coating drying oven structure comprises an outer box body and arranged in the box body of the outer liner, the liner includes a static pressure cavity and is arranged in the air cavity static pressure cavity on both sides of the lower part of the cavity is connected with a plurality of static pressure and static pressure cavity connected and fixed in the tank below the wind mouth the lower panels, air cavity for air chamber orifice, a return air channel is arranged between the two adjacent air nozzle, wherein both ends of the return air channel connected to the air cavity, the air return channel panel for air channel plate, hot wind drying of the static pressure in the cavity through the nozzle flow and take away the coating film on top of the water from the air return chamber orifice or return channel and by Kong Banzhong after the return air channel and the return air cavity flow. The uniform drying oven has the advantages of uniform drying, good drying quality and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布均匀干燥烘箱结构
本技术涉及一种涂布机的干燥装置，特别是一种涂布均匀干燥烘箱结构。
技术介绍
在锂电池的生产过程中，需要根据需要对锂电池薄膜进行涂布工作。近来，随着涂布技术的进步，涂布速度在提高，涂布的产品越发多样化以及质量要求的提高，传统涂布烘箱由于结构或设计上的局限，造成烘箱全部或者大部分回风从烘箱静压腔两侧回风，导致涂布薄膜外侧两段干燥较快，而中间干燥慢，局部过干等干燥不均弊病，影响涂布薄膜的质量。所述的缺陷严重影响了本领域进一步发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种涂布均匀干燥烘箱结构，解决了现有技术存在的涂布干燥不均匀、涂布干燥质量不佳等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布均匀干燥烘箱结构，包括外箱体和设置在所述外箱体内部的内胆，所述内胆包括静压腔及设置在静压腔两侧的回风腔，所述静压腔下部连接有多个与静压腔连通并固定在内胆下方的风嘴，所述回风腔的下壁板为回风腔孔板，所述相邻两风嘴之间设置有回风通道，所述回风通道两端连通到所述回风腔，回风通道的下壁板为回风通道孔板，所述静压腔中的热干燥风经过风嘴流出并带走涂布薄膜上的水分从回风腔孔板或回风通道孔板中经过并经回风通道及回风腔流出。作为上述技术方案的改进，所述静压腔与热干燥风的风源连接，静压腔的截面随着热干燥风的流向逐渐缩小。作为上述技术方案的进一步改进，所述风嘴在其与静压腔的连接口处设置有风嘴孔板。作为上述技术方案的进一步改进，所述风嘴为长条形风嘴。作为上述技术方案的进一步改进，多个风嘴相互平行设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述回风通道通过通道上挡板与所述回风通道孔板合围而成。本技术的有益效果是：本技术提供给了一种涂布均匀干燥烘箱结构，该种涂布均匀干燥烘箱结构在静压腔两侧设置有回风腔，同时在两风嘴之间设置有回风通道，在工作时可使得热干燥风可经过回风通道及回风腔进行回风，可实现对涂布均匀受热的作用，使得涂布薄膜上的各部分的干燥速度一致，避免了因干燥不一致而导致出现质量问题，可有效保证加工质量。该种涂布均匀干燥烘箱结构解决了现有技术存在的涂布干燥不均匀、涂布干燥质量不佳等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的热干燥分流向示意图；图3是图2中A-A方向的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。一种涂布均匀干燥烘箱结构，包括外箱体1和设置在所述外箱体1内部的内胆2，所述内胆2包括静压腔3及设置在静压腔3两侧的回风腔4，所述静压腔3与热干燥风的风源连接，静压腔3的截面随着热干燥风的流向逐渐缩小，所述静压腔3下部连接有多个与静压腔3连通并固定在内胆2下方的风嘴5，所述风嘴5为长条形风嘴，多个风嘴5相互平行设置，所述风嘴5在其与静压腔3的连接口处设置有风嘴孔板51，所述回风腔4的下壁板为回风腔孔板41，所述相邻两风嘴5之间设置有回风通道6，所述回风通道6两端连通到所述回风腔4，回风通道6的下壁板为回风通道孔板61，所述回风通道6通过通道上挡板62与所述回风通道孔板61合围而成，所述静压腔3中的热干燥风经过风嘴5流出并带走涂布薄膜7上的水分从回风腔孔板41或回风通道孔板61中经过并经回风通道6及回风腔4流出。在工作时，热干燥风源连接在静压腔3的入口处，进入静压腔3内的热干燥风经过风嘴孔板51后进入风嘴5中并从风嘴5的出风口处吹出，从风嘴5处吹出的热干燥风吹在涂布薄膜的表面并将涂布薄膜上的水分带走，携带水分的空气一部分直接经回风腔孔板41进入回风腔4中流走，另一部分携带水分的空气经回风通道孔板61进入回风通道6中并从回风通道6的两端流入回风腔4中，进一步与回风腔4中的气流汇合并流出。通过上述结构，整个涂布薄膜的中间位置及两侧位置具可实现均匀受热，薄膜干燥的质量好。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布均匀干燥烘箱结构，其特征在于：包括外箱体（1）和设置在所述外箱体（1）内部的内胆（2），所述内胆（2）包括静压腔（3）及设置在静压腔（3）两侧的回风腔（4），所述静压腔（3）下部连接有多个与静压腔（3）连通并固定在内胆（2）下方的风嘴（5），所述回风腔（4）的下壁板为回风腔孔板（41），所述相邻两风嘴（5）之间设置有回风通道（6），所述回风通道（6）两端连通到所述回风腔（4），回风通道（6）的下壁板为回风通道孔板（61），所述静压腔（3）中的热干燥风经过风嘴（5）流出并带走涂布薄膜（7）上的水分从回风腔孔板（41）或回风通道孔板（61）中经过并经回风通道（6）及回风腔（4）流出。

【技术特征摘要】
1.一种涂布均匀干燥烘箱结构，其特征在于：包括外箱体（1）和设置在所述外箱体（1）内部的内胆（2），所述内胆（2）包括静压腔（3）及设置在静压腔（3）两侧的回风腔（4），所述静压腔（3）下部连接有多个与静压腔（3）连通并固定在内胆（2）下方的风嘴（5），所述回风腔（4）的下壁板为回风腔孔板（41），所述相邻两风嘴（5）之间设置有回风通道（6），所述回风通道（6）两端连通到所述回风腔（4），回风通道（6）的下壁板为回风通道孔板（61），所述静压腔（3）中的热干燥风经过风嘴（5）流出并带走涂布薄膜（7）上的水分从回风腔孔板（41）或回风通道孔板（61）中经过并经回风通道（6）及回风腔（4）流...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，欧春豪，
申请(专利权)人：江西嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36