摩擦片涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种摩擦片涂胶机构，解决了现有技术中涂胶机构工作效率慢的问题。该机构包括涂胶辊轮，其水平布置并沿自身中心轴线旋转；调整管，其平行固定于涂胶辊轮的上方，调整管为中空结构并盛装有带压力的粘接胶，调整管的下方开有贯穿其管壁的调整管通孔；涂胶块，其套设于所述调整管上，所述涂胶块与涂胶辊轮之间形成供摩擦片通过的通道，所述涂胶块上开有涂胶块通孔，所述涂胶块通孔与调整管通孔一一对应，两者在调整管的轴向方向上位置对应，所述涂胶块在调整管上旋转，实现涂胶块通孔与调整管通孔之间的通断。本实用新型专利技术的摩擦片涂胶机构能够保证粘接胶的质量，涂胶量也方便控制，而且大大提高了涂胶的效率，具有很好的实用性。

Friction plate gumming mechanism

The utility model provides a friction film coating mechanism, which solves the problem that the working efficiency of the coating mechanism in the existing technology is slow. The mechanism comprises a coating roller, the horizontal and along the center axis of rotation; adjust the tube, which is parallel fixed on COTS round top tube is a hollow structure and is filled with the adhesive with pressure, adjust the tube below the open through its wall tube through hole; coated rubber block, the sleeve is arranged on the adjusting tube, the glue between the block and the cots wheel formed for friction through the channel, the block is arranged on the glue glue block through hole, the through hole and the adjusting block glue pipe through hole corresponding to the two in the axial direction of the tube to the position should be adjusted. The gluing blocks in the adjustment tube rotation, realize the glue between the through hole and block adjustment tube through hole on-off. The friction plate adhesive dispensing mechanism of the utility model can ensure the quality of adhesive glue, and the amount of coating is also convenient to control, and greatly improves the efficiency of gluing, and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
摩擦片涂胶机构
本技术涉及摩擦片生产设备
，特别是指一种结构简单、使用方便，能够有效提高涂胶效率的摩擦片涂胶机构。
技术介绍
摩擦片(brakelining)在汽车的刹车系统中是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是摩擦片起决定性作用，所以说好的摩擦片是人和汽车的保护神，摩擦片的隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热，摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的，由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的摩擦片磨损得越快。摩擦片在安装时是通过在其内表面上涂上专用的粘接胶，然后再将其粘在刹车蹄上的，现有技术中在向摩擦片上涂胶时，通常都是人工手动操作，不仅麻烦，涂胶效率低，而且涂胶质量难以保证。
技术实现思路
本技术提出一种摩擦片涂胶机构，解决了现有技术中人工涂胶工作效率低、涂胶质量难以保证的问题。本技术的技术方案是这样实现的：摩擦片涂胶机构，包括：涂胶辊轮，其水平布置并沿自身中心轴线旋转；调整管，其平行固定于所述涂胶辊轮的上方，所述调整管为中空结构并盛装有带压力的粘接胶，所述调整管的下方开有贯穿其管壁的调整管通孔；涂胶块，其套设于所述调整管上，所述涂胶块与涂胶辊轮之间形成供摩擦片通过的通道，所述涂胶块上开有涂胶块通孔，所述涂胶块通孔与调整管通孔一一对应，两者在调整管的轴向方向上位置对应，所述涂胶块在调整管上旋转，实现涂胶块通孔与调整管通孔之间的通断。作为一种优选的实施方式，所述调整管的端部还设有伸入其内腔的调整杆，所述调整管的管壁上设有抵靠于调整杆上的螺栓，所述调整杆与调整管的内腔大小相适配，用于堵塞部分调整管通孔。作为另一种优选的实施方式，所述涂胶辊轮的一侧还设有两个支架，两个支架之间的间距与摩擦片的宽度相对应。作为另一种优选的实施方式，所述支架上还设有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端连接在所述涂胶块上。作为另一种优选的实施方式，所述调整管上还设有用于调节涂胶块在轴向方向位置的锁紧块。作为另一种优选的实施方式，所述调整管连通有储胶罐。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的涂胶机构使用时粘接胶是密封在调整管内的，所以不会产生挥发，能够保证粘接胶的质量。初始状态下，涂胶块通孔与调整管通孔虽然在轴向上位置对应，但在周向方向上确实错位的，因此，带压力的粘接胶不会溢出来，当工人将摩擦片送入涂胶块与涂胶辊轮之间形成的通道内，在涂胶辊轮的旋转作用下，摩擦片会向前移动并在摩擦力的作用下带动涂胶块旋转一定角度，当涂胶块转至一定位置后，涂胶块通孔与调整管通孔在周向上位置对应，带压力的粘接胶通过调整管通孔、涂胶块通孔流至摩擦片的内表面上，实现涂胶，在摩擦片全部通过后，涂胶块再复位，涂胶块通孔与调整管通孔在周向上再次错位，切断粘接胶的通道即可。该机构能够保证粘接胶的质量，涂胶量也方便控制，而且大大提高了涂胶的效率，具有很好的实用性。调整杆伸入调整管的端部不仅能够实现堵头的功能，防止粘接胶外溢，而且通过调节调整杆伸入调整管内的长度可以堵塞不同数量的调整管通孔，进而适应不同宽度的摩擦片，在调整好调整杆的伸入长度后通过螺栓将其抵靠固定即可，非常的方便。在涂胶辊轮的一侧设置两个支架，而且这两个支架之间的间距与摩擦片的宽度相对应，能够保证摩擦片在行进过程中不会发生偏斜，保证涂胶的质量。在支架上设置连接涂胶块的回位弹簧，能够实现涂胶块位置的自我调整，摩擦片进入时回位弹簧被拉伸，摩擦片完全通过后回位弹簧再将涂胶块复位，切断粘接胶的通道。在调整管上设置锁紧块能够调节涂胶块在调整管上的轴向位置，确保涂胶块通孔与调整管通孔在轴向方向上完全对应，保证粘接胶的顺利流出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为调整管状态一的纵截面结构示意图；图3为调整管状态二的纵截面结构示意图；图4为图3中I处的局部放大示意图；图中：1-涂胶辊轮；2-调整管；3-调整管通孔；4-涂胶块；5-涂胶块通孔；6-调整杆；7-螺栓；8-支架；9-回位弹簧；10-锁紧块；11-摩擦片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术摩擦片涂胶机构的一种实施例，其包括涂胶辊轮1，涂胶辊轮1水平布置并沿自身中心轴线旋转；涂胶辊轮1的上方设有与其平行的调整管2，而且调整管2固定设置，调整管2的内部为中空结构，其一端可连接储胶罐(图中未示出)，使得调整管2内充满带压力的粘接胶，该压力可进行调节。在调整管2上套有涂胶块4，涂胶块4与涂胶辊轮1之间形成供摩擦片11通过的通道，涂胶时，工人将摩擦片11从图1所示的右侧伸入通道，在涂胶辊轮1的旋转作用下，摩擦片11会逐渐向前运动并逐渐顺出，在此过程中实现涂胶作业。如图2和图3所示，分别为调整管两种不同的状态示意图，由图4中可以看出，在调整管2的下方开有贯穿其管壁的调整管通孔3；对应的，涂胶块4上也开有涂胶块通孔5，而且涂胶块通孔5从摩擦片11一直延伸至调整管2的外表面。对于调整管通孔3和涂胶块通孔5来说，两者是一一对应的，而且两者在调整管2的轴向方向上位置对应。涂胶块4在调整管2上是可以旋转一定角度的，图2所示初始状态下，调整管通孔3和涂胶块通孔5在调整管2的周向方向上是错位的，因此，调整管2内的粘接剂不会溢出来，而当涂胶块4旋转至图3所示状态时，调整管通孔3和涂胶块通孔5正好对齐，调整管2内的粘接剂就会在压力作用下顺着调整管通孔3和涂胶块通孔5流至摩擦片11上，实现涂胶。为此，该实施例在涂胶辊轮1的一侧还设有两个支架8，两个支架8之间的间距与摩擦片11的宽度相对应，在支架8上还设有回位弹簧9，所述回位弹簧9的另一端连接在所述涂胶块4上，初始状态下，调整管通孔3和涂胶块通孔5处于错位状态，当摩擦片11进入时，在摩擦片11与涂胶块4的摩擦作用下，涂胶块4开始旋转，回位弹簧9相应被拉长，当涂胶块4旋转至极限位置时，回位弹簧9被拉伸至最长，此时，调整管通孔3和涂胶块通孔5正好对齐，开始涂胶，当摩擦片11完全离开时，涂胶块4在回位弹簧9的弹力作用下复位，结束涂胶。另外，在调整管2的端部还设有伸入其内腔的调整杆6，所述调整管2的管壁上设有抵靠于调整杆6上的螺栓7，所述调整杆6与调整管2的内腔大小相适配，用于堵塞部分调整管通孔3。调整杆6不仅能够实现堵头的功能，防止粘接胶外溢，而且通过调节调整杆6伸入调整管2内的长度可以堵塞不同数量的调整管通孔3，进而适应不同宽度的摩擦片11，在调整好调整杆6的伸入长度后通过螺栓7将其抵靠固定即可，非常的方便。在调整管2上还设有用于调节涂胶块4在轴向方向位置的锁紧块10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩擦片涂胶机构，其特征在于，包括：涂胶辊轮，其水平布置并沿自身中心轴线旋转；调整管，其平行固定于所述涂胶辊轮的上方，所述调整管为中空结构并盛装有带压力的粘接胶，所述调整管的下方开有贯穿其管壁的调整管通孔；涂胶块，其套设于所述调整管上，所述涂胶块与涂胶辊轮之间形成供摩擦片通过的通道，所述涂胶块上开有涂胶块通孔，所述涂胶块通孔与调整管通孔一一对应，两者在调整管的轴向方向上位置对应，所述涂胶块在调整管上旋转，实现涂胶块通孔与调整管通孔之间的通断。

【技术特征摘要】
1.摩擦片涂胶机构，其特征在于，包括：涂胶辊轮，其水平布置并沿自身中心轴线旋转；调整管，其平行固定于所述涂胶辊轮的上方，所述调整管为中空结构并盛装有带压力的粘接胶，所述调整管的下方开有贯穿其管壁的调整管通孔；涂胶块，其套设于所述调整管上，所述涂胶块与涂胶辊轮之间形成供摩擦片通过的通道，所述涂胶块上开有涂胶块通孔，所述涂胶块通孔与调整管通孔一一对应，两者在调整管的轴向方向上位置对应，所述涂胶块在调整管上旋转，实现涂胶块通孔与调整管通孔之间的通断。2.如权利要求1所述的摩擦片涂胶机构，其特征在于：所述调整管的端部还设有伸入其内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕磊，常庆辉，张庆雨，李海宁，
申请(专利权)人：山东金力新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37