一种组合喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合喷嘴，包括：喷头和管体，所述喷头安装在所述管体顶端；所述喷头底端设有凸台；所述管体顶端设有凹槽；所述喷头上设有若干第一雾化孔，所述喷头中间安装有伸缩杆；所述喷头外安装有一喷头板，所述喷头与所述喷头板之间通过伸缩杆连接，所述喷头板上设有若干第二雾化孔；所述第一雾化孔与所述第二雾化孔的数量和分布均相同；对应的所述第一雾化孔与所述第二雾化孔之间通过橡胶管相连接；所述管体内从上往下依次设有喷射腔、增压腔、导流腔和进水腔，所述喷射腔与所述导流腔均为锥形。通过上述方式，本实用新型专利技术一种组合喷嘴，该喷嘴采用组合结构，使得维修更换更加方便，而且可以根据需求改变雾化率，满足不同领域的需求。

A combined nozzle

The utility model discloses a combined nozzle, which comprises a spray nozzle and a pipe body, the nozzle is installed at the top of the tube body; the nozzle end is provided with a boss; the top end of the tube body is provided with a groove; the nozzle is provided with a plurality of first spray holes, the middle of the head mounted telescopic rod install the nozzle; a nozzle plate between the nozzle and the nozzle plate connected by a telescopic rod, wherein the nozzle plate is provided with a plurality of second spray holes; the number and distribution of the first spray hole and the second hole atomization were the same; between the respective first holes and fog the second spray hole connected through a rubber tube; the tube body from top to bottom is provided with a spray chamber, a pressurizing cavity, the diversion chamber and the water inlet cavity, the injection chamber and the diversion chamber are tapered. Through the above way, the combined nozzles of the utility model adopt the combined structure, which makes maintenance and replacement more convenient, and can also change the atomization rate according to the requirements, and meet the needs of different fields.

【技术实现步骤摘要】
一种组合喷嘴
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种组合喷嘴。
技术介绍
喷嘴是喷雾降尘的最基本元件，喷嘴雾化性能的好坏直接影响降尘效果。目前用于雾化的喷嘴大多为低压喷嘴，存在雾化率低，雾化锥角较小，水雾颗粒较大，不能有效捕捉粉尘，往往粉尘绕着大颗粒水雾溜走，不能达到降除粉尘的目的，而且由于除尘效果差，就需通过增加喷嘴数量来除尘，结果是功倍事半，消耗大量的水资源，还对环境或生产带来负面影响，而且由于喷头的结构问题，使得维修更换起来极其不方便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种组合喷嘴。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种组合喷嘴，包括：喷头和管体，所述喷头安装在所述管体顶端；所述喷头底端设有凸台，所述凸台底端设有圆槽；所述管体顶端设有凹槽，所述凹槽底端侧壁设球道，所述球道内安装有圆球，所述圆球与所述球道通过弹簧相连接，所述球道口设有空心档板；所述喷头上设有若干第一雾化孔，所述喷头中间安装有伸缩杆；所述喷头外安装有一喷头板，所述喷头与所述喷头板之间通过伸缩杆连接，所述喷头板上设有若干第二雾化孔；所述第一雾化孔与所述第二雾化孔的数量和分布均相同；对应的所述第一雾化孔与所述第二雾化孔之间通过橡胶管相连接；所述管体内从上往下依次设有喷射腔、增压腔、导流腔和进水腔，所述喷射腔与所述导流腔均为锥形。在本技术一个较佳实施例中，所述橡胶管中间设有折痕。在本技术一个较佳实施例中，所述折痕为内凹状。在本技术一个较佳实施例中，所述凸台与所述凹槽相配合。在本技术一个较佳实施例中，所述圆槽与所述圆球相配合。本技术的有益效果是：本技术一种组合喷嘴，该喷嘴采用组合结构，使得维修更换更加方便，而且可以根据需求改变雾化率，满足不同领域的需求。附图说明图1是本技术一种组合喷嘴一种实施例的结构示意图。图2是本技术一种组合喷嘴A部的局部放图。附图中各部件的标记如下：1、喷头；2、管体；3、第一雾化孔；4、伸缩杆；5、喷头板；6、第二雾化孔；7、喷射腔；8、增压腔；9、导流腔；10、进水腔；11、橡胶管；12、折痕；13、凸台；14、圆槽；15、凹槽；16、球道；17、圆球；18、弹簧；19、空心挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种组合喷嘴，包括：喷头1和管体2，所述喷头1安装在所述管体2顶端。所述喷头1底端设有凸台13，所述凸台13底端设有圆槽14。所述管体1顶端设有凹槽15，所述凸台13与所述凹槽15相配合，使得所述喷头1与所述管体2相连接。所述凹槽15底端侧壁设球道16，所述球道16内安装有圆球17，所述圆球17与所述球道16通过弹簧18相连接，所述圆槽14与所述圆球17相配合，当所述凸,13插入所述凹槽15内时，所述圆球17与所述圆槽14配合，起到了固定的作用。所述球道16口设有空心档板19，所述空心挡板19使得所述圆球17不会脱离所述球道16。所述喷头1上设有若干第一雾化孔3，所述喷头1中间安装有伸缩杆4，所述伸缩杆4用于所述喷头1和所述喷头板5之间的伸缩。所述喷头1外安装有一喷头板5，所述喷头1与所述喷头板5之间通过伸缩杆4连接，所述喷头板5上设有若干第二雾化孔6，所述第一雾化孔3与所述第二雾化孔6的数量和分布均相同，对应的所述第一雾化孔3与所述第二雾化孔6之间通过橡胶管11相连接，所述橡胶管11中间设有折痕12，所述折痕12为内凹状，当所述橡胶管11压缩时，由于所述折痕12为内凹状，从而使得此时出水最细，当所述橡胶管11拉直时，使得出水最粗，通过所述伸缩杆4的伸缩，使得所述橡胶管11压缩或者拉直，从而起到调节出水粗细的作用。所述管体1内从上往下依次设有喷射腔7、增压腔8、导流腔9和进水腔10，所述喷射腔7与所述导流腔9均为锥形。与现有技术相比，本技术一种组合喷嘴，该喷嘴采用组合结构，使得维修更换更加方便，而且可以根据需求改变雾化率，满足不同领域的需求。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合喷嘴，其特征在于，包括：喷头和管体，所述喷头安装在所述管体顶端；所述喷头底端设有凸台，所述凸台底端设有圆槽；所述管体顶端设有凹槽，所述凹槽底端侧壁设球道，所述球道内安装有圆球，所述圆球与所述球道通过弹簧相连接，所述球道口设有空心档板；所述喷头上设有若干第一雾化孔，所述喷头中间安装有伸缩杆；所述喷头外安装有一喷头板，所述喷头与所述喷头板之间通过伸缩杆连接，所述喷头板上设有若干第二雾化孔；所述第一雾化孔与所述第二雾化孔的数量和分布均相同；对应的所述第一雾化孔与所述第二雾化孔之间通过橡胶管相连接；所述管体内从上往下依次设有喷射腔、增压腔、导流腔和进水腔，所述喷射腔与所述导流腔均为锥形。

【技术特征摘要】
1.一种组合喷嘴，其特征在于，包括：喷头和管体，所述喷头安装在所述管体顶端；所述喷头底端设有凸台，所述凸台底端设有圆槽；所述管体顶端设有凹槽，所述凹槽底端侧壁设球道，所述球道内安装有圆球，所述圆球与所述球道通过弹簧相连接，所述球道口设有空心档板；所述喷头上设有若干第一雾化孔，所述喷头中间安装有伸缩杆；所述喷头外安装有一喷头板，所述喷头与所述喷头板之间通过伸缩杆连接，所述喷头板上设有若干第二雾化孔；所述第一雾化孔与所述第二雾化孔的数量和分布均相...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：苏州汇程精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32