砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离机，其技术方案要点是包括机体、进料槽、分石器和分砂器，所述分石器、分砂器设置在机体内，在所述机体外壁上设有出石口和出砂口，所述进料槽一端设有进水口，另一端与机体连通，所述进水口外配设有高压水泵，所述出砂口处设有倾斜安装在机体外壁上的滑道板，所述滑道板两侧设有侧板，该砂石分离机还包括对砂子进行处理的清理机构，所述清理机构位于侧板上，解决了砂出口排出的砂子堆积在砂出口下部的地面，而且会越堆越高，短时间内砂堆高度就会超过出砂口造成出砂口堵塞，会出现砂石分离机中的砂子无法通过出砂口排出的问题。

Sand separator

The utility model discloses a sand separator, the technical proposal is that comprises a machine body, feeding groove, stone and the desander, stone, sand separator is arranged in the machine body, the body is arranged on an outer wall of a stone and a sand outlet, the water inlet end is provided with a feed tank the other end is connected with the body, and the water inlet mouth is equipped with high-pressure water pump, the sand outlet is provided with an inclined slide plate is arranged on the body wall, the slide plate are arranged on both sides of the side plate, sand separator also includes a cleaning mechanism of sand, the cleaning mechanism is located on the side to solve the sand sand outlet in the lower part of the export packing sand ground, and piled up in a short period of time, the sand height will be more than the sand outlet caused by the sand outlet is blocked, will appear in the sand sand separator cannot pass Pass out the problem of discharging the sand mouth.

【技术实现步骤摘要】
砂石分离机
本技术涉及砂石分离领域，更具体地说，它涉及一种砂石分离机。
技术介绍
专利公告号为CN203816765U的中国专利中公开了一种混凝土砂石分离机，包括上盖体、下箱体、泥浆溢流口、石出口、砂出口，还包括驱动装置、滚筒分离器、导流槽、传动装置、水管，混凝土余料从导流槽被冲入到滚筒分离器中后，分离出的石子从输出口排出，砂子从砂出口排出，可以很好的将混凝土余料分离彻底，但是，仍然存在如下问题，砂出口排出的砂子堆积在砂出口下部的地面，而且会越堆越高，短时间内砂堆高度就会超过出砂口造成出砂口堵塞，从而造成砂石分离机中的砂子无法通过出砂口排出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种砂石分离机，可以解决短时间内出砂口的砂堆高度就会超过出砂口造成出砂口堵塞，从而造成砂石分离机中的砂子无法通过出砂口排出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种砂石分离机，包括机体，所述机体外壁上设有出砂口，所述出砂口处设有倾斜安装在机体外壁上的滑道板，所述滑道板两侧设有侧板，其特征在于：该砂石分离机还包括位于侧板上的清理机构，在所述侧板上设有与滑道板平行的滑槽，所述清理机构包括L型的清理板、驱动清理板转动的第一驱动机构、驱动第一驱动机构和清理板沿着滑槽移动的第二驱动机构、位于滑槽内并与滑槽匹配的滑块。采用上述技术方案，进料槽中的高压水将浆水冲刷到分石器中，通过分石器将浆水中的石子与砂子和污水分离后，石子从出石口排出，砂子与污水继续通过分砂器分离，分离出的砂子从出砂口排出，排出的砂子部分滑动到滑道板上，第二驱动机构带动第一驱动机构和清理板沿着滑槽上移，将滑道板和侧板上的砂子刮落到清理板上后，第二驱动机构带动第一驱动机构和清理板回复原位，第一驱动机构带动清理板向上转动，将清理板中的砂子排出，避免砂子堆积在出砂口正下方，高度超过出砂口后堵住出砂口。进一步，所述第一驱动机构包括电机和转轴，所述电机固定安装在滑块上，所述转轴一端与电机固定连接，另一端横向贯穿电机一侧的滑块并与相对一侧的滑块转动连接，所述清理板固定在转轴上。采用上述技术方案，清理板上的砂子堆积到一定高度后，通过电机带动转轴转动，转轴带动清理板向上转动，在离心力和砂子自身的作用力下将清理板上的砂子排出。进一步，所述第二驱动机构包括气缸和伸缩杆，所述伸缩杆一端与气缸伸缩连接，另一端与电机固定连接，所述气缸安装在机体外壁上并与滑道板平行。采用上述技术方案，气缸启动带动伸缩杆伸缩，通过伸缩杆带动电机和清理板沿着滑槽移动，将粘连在滑动板上无法排出的砂子砂子刮落到清理板上，避免影响后续砂子的排出，堵住出砂口。进一步，所述清理板包括底板、挡板和拦板，所述挡板与底板垂直连接，拦板与底板的两侧垂直连接并与所述挡板垂直连接，所述转轴转动时带动清理板向上转动，所述底板被悬挂在滑道板上部。采用上述技术方案，出砂口排出的砂子堆积到底板上并被挡板挡住，此时清理板位于滑道板下端，挡板套设在转轴上，转轴转动时带动清理板向上转动，底板被悬挂在滑道板上部，挡板旋转到与滑道板平行时，挡板部分伸出滑道，通过清理板转动时的离心力和砂子的重力作用，部分砂子被甩离清理板，剩余砂子顺着滑道板滑动到远离出砂口的地面上，拦板避免将砂子排出清理板时，清理板上的砂子从清理板两侧散落到地面上，同时加强挡板与底板之间的连接强度。进一步，所述底板旋转到与滑道板垂直时，所述挡板与滑道板平行，所述挡板部分伸出滑道板。采用上述技术方案，便于砂子排出到离出砂口更远处，避免砂子掉落到出砂口附近，避免短时间内砂堆高度就会超过出砂口造成出砂口堵塞，从而造成砂石分离机中的砂子无法通过出砂口排出，同时避免砂子掉落到与底板对应的滑动板上。进一步，所述底板上带有锋利的头部。采用上述技术方案，底板移动时通过头部将砂子与滑到板分离，使底板滑动时对粘连在滑道板上的砂子的清理效果更好。进一步，所述底板底部设有凹槽，在凹槽内固定有与凹槽形状相匹配的橡胶垫，橡胶垫可产生弹性变形。采用上述技术方案，橡胶垫可产生弹性变形，砂子被挤压到橡胶垫中，使底板与滑道板贴合更紧密，减小摩擦，较少底板与滑道板间的磨损，同时橡胶垫损坏后也便于更换，节约成本。进一步，所述橡胶垫的厚度与所述凹槽深度相同。采用上述技术方案，减小底板与滑道板之间的摩擦的同时，保证底板上的头部始终与滑道板接触，避免底板滑动时头部不能对底板上的砂子接触，对刮除滑道板上的砂子清理造成影响。进一步，所述滑块两侧设有可弹性变形、位于滑槽内的橡胶波纹管，所述橡胶波纹管一端与滑块一侧固定连接，另一端沿着滑槽方向与对应的滑槽侧壁固定连接，所述滑块移动时滑槽始终保持封闭状态。采用上述技术方案，避免砂子从出砂口排出时通过滑槽散落在出砂口四周，操作人员需要进行收集处理，同时避免砂子进入滑槽内对滑块的滑动造成影响。综上所示，本技术具有以下有益效果：1、从出砂口排出的砂子形成的砂堆短时间内高度不会超过出砂口而造成出砂口堵塞。2、滑到板和侧板上粘连的砂子不用操作人员清理。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例中清理机构的连接结构示意图；图3为本实施例中清理机构处于工作状态的结构示意图；图4为本实施例中清理板的结构示意图。附图标记：1、进料槽；2、机体；3、清理机构；4、出石口；5、出砂口；6、滑道板；7、侧板；8、进水口；9、挡板；10、拦板；11、底板；12、清理板；13、滑槽；14、滑块；15、气缸；17、电机；18、转轴；19、伸缩杆；20、橡胶波纹管；21、头部；22、凹槽；23、橡胶垫。具体实施方式以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种砂石分离机，如图1所示，包括用于容纳待处理混凝土浆水的进料槽1、机体2、清理机构3，在机体2外壁上设有出石口4、出砂口5，出砂口5处设有倾斜安装在机体2外壁上、便于砂子排出的滑道板6，滑道板6两侧设有防止砂子四散掉落的侧板7，清理机构3安装在两侧板7上以用于处理出砂口5排出的砂子。进料槽1一端设有进水口8，另一端与机体2连通，进水口8外配设有提供高压水的高压水泵（图中未示出），在机体2内设有用于处理进料槽1中浆水的分石器（图中未示出）和用于分离砂子与污水的分砂器（图中未示出），进料槽1中的高压水将浆水冲刷到分石器中，通过分石器将浆水中的石子与砂子和污水分离后，石子从出石口4排出，砂子与污水继续通过分砂器分离，分离出的砂子从出砂口5排出，排出的砂子部分滑动到滑道板6上，通过清理机构3处理后排出滑道板6堆积到远离出砂口5的地面上，避免堆积在出砂口5正下方，砂堆高度超过出砂口5后堵住出砂口5。如图2和图3所示，在侧板7上设有与滑道板6平行的滑槽13，清理机构3包括L型的清理板12、驱动清理板12转动的第一驱动机构、驱动第一驱动机构和清理板12沿着滑槽13移动的第二驱动机构和位于滑槽13内并与滑槽13匹配的滑块14。第一驱动机构包括电机17和转轴18，电机17固定安装在滑块14上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石分离机，包括机体(2)，所述机体(2)外壁上设有出砂口(5)，所述出砂口(5)处设有倾斜安装在机体(2)外壁上的滑道板(6)，所述滑道板(6)两侧设有侧板(7)，其特征在于：该砂石分离机还包括位于侧板(7)上的清理机构(3)，在所述侧板(7)上设有与滑道板(6)平行的滑槽(13)，所述清理机构(3)包括L型的清理板(12)、驱动清理板(12)转动的第一驱动机构、驱动第一驱动机构和清理板(12)沿着滑槽(13)移动的第二驱动机构、位于滑槽(13)内并与滑槽(13)匹配的滑块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机，包括机体(2)，所述机体(2)外壁上设有出砂口(5)，所述出砂口(5)处设有倾斜安装在机体(2)外壁上的滑道板(6)，所述滑道板(6)两侧设有侧板(7)，其特征在于：该砂石分离机还包括位于侧板(7)上的清理机构(3)，在所述侧板(7)上设有与滑道板(6)平行的滑槽(13)，所述清理机构(3)包括L型的清理板(12)、驱动清理板(12)转动的第一驱动机构、驱动第一驱动机构和清理板(12)沿着滑槽(13)移动的第二驱动机构、位于滑槽(13)内并与滑槽(13)匹配的滑块(14)。2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述第一驱动机构包括电机(17)和转轴(18)，所述电机(17)安装在滑块(14)上，所述转轴(18)一端与电机(17)固定连接，另一端横向贯穿电机(17)一侧的滑块(14)并与相对一侧的滑块(14)转动连接，所述清理板(12)固定在转轴(18)上。3.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述第二驱动机构包括气缸(15)和伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)一端与气缸(15)伸缩连接，另一端与电机(17)固定连接，所述气缸(15)安装在机体(2)外壁上并与滑道板(6)平行。4.根据权利要求2所述的砂石分离机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学云，
申请(专利权)人：广东信强混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44