纸浆分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分离机，具体是一种纸浆分离机，属于分离机设计技术领域。包括机架、分离腔、入料口、出料口、电机，分离腔内设有分离轴，分离轴通过同步带与电机的动力输出轴连接，其特征是，分离轴上设有凸柱，凸柱上设有通孔，在凸柱上通孔相间的部分设有棒刺。所述的凸柱有若干个，凸柱上的通孔、棒刺均有若干个。本实用新型专利技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便、纸浆分离效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种分离机，具体是一种纸浆分离机，属于分离机设计
。包括机架、分离腔、入料口、出料口、电机，分离腔内设有分离轴，分离轴通过同步带与电机的动力输出轴连接，其特征是，分离轴上设有凸柱，凸柱上设有通孔，在凸柱上通孔相间的部分设有棒刺。所述的凸柱有若干个，凸柱上的通孔、棒刺均有若干个。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便、纸浆分离效果好。【专利说明】纸浆分离机
本技术涉及一种分离机，具体是一种纸浆分离机，属于分离机设计
。
技术介绍
随着造纸资源的稀缺以及原料成本的增加，为降低造纸的生产成本，已有不少纸厂转向利用废纸来做纸浆原料造纸。目前适用于纸浆分离的分离机结构复杂，且分离效果不理想，为解决这个问题，作出以下技术。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有问题，提供一种生产制造容易、结构合理简单、使用方便、纸浆分离效果好的纸浆分离机。本技术是这样实现的，纸浆分离机，包括机架、分离腔、入料口、出料口、电机，分离腔内设有分离轴，分离轴通过同步带与电机的动力输出轴连接，其特征是，分离轴上设有凸柱，凸柱上设有通孔，在凸柱上通孔相间的部分设有棒刺。所述的凸柱有若干个，凸柱上的通孔、棒刺均有若干个。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便，利用本技术的纸浆分离机，具体操作的时候，启动电机，同步带在电机动力输出轴的带动下转动，并带动分离轴转动；分离轴转动，带动设置在分离轴上的凸柱同方向转动；将待分离的纸浆从入料口进入分离腔；由于分离轴上设置有若干凸柱，凸柱上设置有若干通孔，在凸柱上通孔相间的部分设置有若干棒刺，在这样的凸柱转动搅拌下粉碎分离，最后待分离的纸浆粉碎分离后，从出料口输出。本技术中，凸柱上设置有若干通孔，可以在粉碎纸浆时，减少凸柱对纸浆冲击面积，提高冲击强度，从而实现提高纸浆的粉碎力度，同时在凸柱上通孔相间的部分设置有若干棒刺，提高对纸浆的粉碎力度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:I机架、2分离腔、3入料口、4出料口、5电机、6分离轴、7同步带、8凸柱、9通孔、10棒刺。【具体实施方式】下面结合附图以及【专利附图】【附图说明】对本技术做进一步说明。纸浆分离机，包括机架1、分离腔2、入料口 3、出料口 4、电机5，在分离腔2内设置分离轴6，分离轴6通过同步带7与电机5的动力输出轴连接，在分离轴6上设置若干凸柱8，凸柱8上设置若干通孔9，在凸柱8上通孔相间的部分设置若干棒刺10。【权利要求】1.纸浆分离机，包括机架(I)、分离腔(2)、入料口(3)、出料口(4)、电机(5)，分离腔(2)内设有分尚轴(6),分尚轴(6)通过同步带(7)与电机(5)的动力输出轴连接,其特征是，分离轴(6)上设有凸柱(8)，凸柱(8)上设有通孔(9)，在凸柱(8)上通孔相间的部分设有棒刺(10)。2.根据权利要求1所述的纸浆分离机，其特征是，所述的凸柱(8)有若干个，凸柱(8)上的通孔(9)、棒刺(10)均有若干个。【文档编号】D21B1/32GK203668738SQ201320816052【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】石斌 申请人:石斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸浆分离机，包括机架（1）、分离腔（2）、入料口（3）、出料口（4）、电机（5），分离腔（2）内设有分离轴（6），分离轴（6）通过同步带（7）与电机（5）的动力输出轴连接，其特征是，分离轴（6）上设有凸柱（8），凸柱（8）上设有通孔（9），在凸柱（8）上通孔相间的部分设有棒刺（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石斌，
申请(专利权)人：石斌，
类型：新型
国别省市：江苏;32