一种卧式研磨机的机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式研磨机的机械密封结构，包括弹簧座组件、罩环、第一间隙动环压盖、动密封环组件、冷却腔、出料盘、机架、间隙静环、第二间隙动环压盖和主轴，所述弹簧座组件通过紧定螺钉固定在主轴上，且弹簧座组件的右侧的主轴上安装有动密封环压盖，所述动密封环压盖安装在动密封环组件的内端面，所述动密封环组件右侧的主轴上安装有静密封环组件，且静密封环组件安装在出料盘的孔内，所述间隙静环通过间隙静环压盖安装在出料盘的右侧，所述出料盘安装在机架上。本实用新型专利技术成本低，体积小巧，延长了机械密封的工作寿命，机械密封弹簧的预紧力调整方便，有效降低了磨损。

A mechanical seal structure of a horizontal lapping machine

The utility model provides a horizontal grinding machine of the mechanical seal structure comprises a spring seat assembly, cover ring, the first gap ring gland, sealing component and a cooling chamber and a discharge plate, a frame, a static ring, second clearance gap ring gland and spindle, the spring seat assembly through tight fixed in screw spindle, spindle and spring seat assembly on the right side of the installation of a movable sealing ring gland, the gland seal ring mounted on the inner seal ring assembly, the sealing ring on the right side of the main components are installed on the static seal ring assembly, and static seal ring assembly is arranged on the discharge plate in the hole, the clearance of the static ring is arranged on the discharge wheel on the right side through the gap of static ring gland, the discharge plate is installed on the frame. The utility model has the advantages of low cost and compact size, prolonging the working life of the mechanical seal, adjusting the preload force of the mechanical seal spring conveniently, and effectively reducing the wear.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式研磨机的机械密封结构
本技术属于机械密封
，具体涉及一种卧式研磨机的机械密封结构。
技术介绍
卧式研磨机是利用输料泵将预处理后的固—液相混合物料输入研磨机工作腔内，物料和腔体内的研磨介质一起被高速旋转的叶轮搅动，使物料中的固体颗粒与研磨介质间产生强烈的碰撞、剪切、摩擦作用，从而达到磨细微粒和分散聚集体的目的的设备。为使研磨机长期稳定工作，其密封形式往往采用机械密封。但普通的研磨机的机械密封往往具有以下缺点：1.采用双端面密封或单端面密封形式的机械密封，但机械密封冷却腔和出口座是串联的两腔体，却具有体积较大、安装维护较困难的缺点。2.使用集装式机械密封，一方面成本高，另一方面机械密封的动环和静环接触研磨过程中的研磨介质会加速机械密封的动环和静环的磨损速度，因而缩短集装式机械密封的使用周期。因此，需要提供一种体积小、成本低、调整方便、集成机械密封冷却腔和出口座、分离研磨介质与机械密封的动环和静环接触，密封性能好的研磨机的机械密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式研磨机的机械密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种卧式研磨机的机械密封结构，包括弹簧座组件、罩环、第一间隙动环压盖、动密封环组件、冷却腔、出料盘、机架、间隙静环、第二间隙动环压盖和主轴，所述弹簧座组件通过紧定螺钉固定在主轴上，且弹簧座组件的右侧的主轴上安装有动密封环压盖，所述动密封环压盖安装在动密封环组件的内端面，且动密封环压盖与动密封环组件之间设置有第一密封圈，所述罩环安装在动密封环组件上，且动密封环组件安装在冷却腔的内部，所述动密封环组件右侧的主轴上安装有静密封环组件，且静密封环组件安装在出料盘的孔内，所述静密封环组件与出料盘之间设置有第三密封圈，所述出料盘的左侧设置有止动销，所述冷却腔与出料盘之间设置有第二密封圈，所述罩环、冷却腔和出料盘通过第一螺钉组件固定连接，所述动密封环压盖、动密封环组件、静密封环组件和出料盘通过弹簧压紧，所述冷却腔与动密封环组件之间安装有骨架油封，所述间隙静环压盖通过第二螺钉组件安装在出料盘的右侧，所述间隙静环通过间隙静环压盖安装在出料盘的右侧，且出料盘的右侧设置有第四密封圈，所述出料盘右侧的主轴上安装有第一间隙动环压盖，所述间隙动环由第二间隙动环压盖与第一间隙动环压盖压紧固定，第二间隙动环压盖由主轴右侧其它零部件压紧，所述出料盘安装在机架上。优选的，所述弹簧座组件为机械密封动环的定位环。优选的，所述间隙动环与间隙静环之间留有供研磨后的物料通过的工作间隙，且工作间隙为0.6mm。优选的，所述弹簧为预紧力调节弹簧。优选的，所述动密封环组件和静密封环组件的动密封连接部分均为碳化硅材质。优选的，所述冷却腔的下端设置有冷却液进口，且冷却腔的上端设置有冷却液出口。优选的，所述出料盘上设置有出料口。本技术的有益效果：该卧式研磨机的机械密封有益效果如下：1、成本低，体积小巧，节省安装空间；2、将研磨介质与机械密封的动环和静环分离，延长了机械密封的工作寿命，机械密封弹簧的预紧力调整方便；3、通过将动密封连接部分设置为碳化硅材质，与普通研磨机机械密封中使用的硬质合金相比，工作温度提高，摩擦系数降低，硬度提高，有效降低了被研磨物料中固体颗粒对机械密封端面的磨损，且减少了动环组件与静环组件之间发生咬合的机率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术的冷却腔的结构示意图；图4为本技术的出料盘的结构示意图；图中：1、弹簧座组件；2、紧定螺钉；3、罩环；4、第一螺钉组件；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、第三密封圈；8、第四密封圈；9、间隙静环压盖；10、第二螺钉组件；11、第一间隙动环压盖；12、弹簧；13、动密封环压盖；14、动密封环组件；15、骨架油封；16、冷却腔；161、冷却液进口，162、冷却液出口；17、静密封环组件；18、止动销；19、出料盘；191、出料口；192、机架；193、工作间隙；20、间隙静环；21、间隙动环；22、第二间隙动环压盖；23、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卧式研磨机的机械密封结构，包括弹簧座组件1、罩环3、第一间隙动环压盖11、动密封环组件14、冷却腔16、出料盘19、机架192、间隙静环20、第二间隙动环压盖22和主轴23，弹簧座组件1为机械密封动环的定位环，弹簧座组件1通过紧定螺钉2固定在主轴23上，且弹簧座组件1的右侧的主轴23上安装有动密封环压盖13，动密封环压盖13安装在动密封环组件14的内端面，且动密封环压盖13与动密封环组件14之间设置有第一密封圈5，罩环3安装在动密封环组件14上，且动密封环组件14安装在冷却腔16的内部，动密封环组件14右侧的主轴23上安装有静密封环组件17，动密封环组件14和静密封环组件17的动密封连接部分均为碳化硅材质，且静密封环组件17安装在出料盘19的孔内，静密封环组件17与出料盘19之间设置有第三密封圈7，出料盘19的左侧设置有止动销18，冷却腔16与出料盘19之间设置有第二密封圈6，罩环3、冷却腔16和出料盘19通过第一螺钉组件4固定连接，动密封环压盖13、动密封环组件14、静密封环组件17和出料盘19通过弹簧12压紧，弹簧12为预紧力调节弹簧，冷却腔16与动密封环组件14之间安装有骨架油封15，冷却腔16的下端设置有冷却液进口161，且冷却腔16的上端设置有冷却液出口162，间隙静环压盖9通过第二螺钉组件10安装在出料盘19的右侧，间隙静环20通过间隙静环压盖9安装在出料盘19的右侧，且出料盘19的右侧设置有第四密封圈8，出料盘19上设置有出料口191，出料盘19右侧的主轴23上安装有第一间隙动环压盖11，间隙动环21由第二间隙动环压盖22与第一间隙动环压盖11压紧固定，第二间隙动环压盖22由主轴23右侧其它零部件压紧，间隙动环21与间隙静环20之间留有供研磨后的物料通过的工作间隙193，且工作间隙193为0.6mm，出料盘19安装在机架192上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式研磨机的机械密封结构，包括弹簧座组件（1）、罩环（3）、第一间隙动环压盖（11）、动密封环组件（14）、冷却腔（16）、出料盘（19）、机架（192）、间隙静环（20）、第二间隙动环压盖（22）和主轴（23），其特征在于：所述弹簧座组件（1）通过紧定螺钉（2）固定在主轴（23）上，且弹簧座组件（1）的右侧的主轴（23）上安装有动密封环压盖（13），所述动密封环压盖（13）安装在动密封环组件（14）的内端面，且动密封环压盖（13）与动密封环组件（14）之间设置有第一密封圈（5），所述罩环（3）安装在动密封环组件（14）上，且动密封环组件（14）安装在冷却腔（16）的内部，所述动密封环组件（14）右侧的主轴（23）上安装有静密封环组件（17），且静密封环组件（17）安装在出料盘（19）的孔内，所述静密封环组件（17）与出料盘（19）之间设置有第三密封圈（7），所述出料盘（19）的左侧设置有止动销（18），所述冷却腔（16）与出料盘（19）之间设置有第二密封圈（6），所述罩环（3）、冷却腔（16）和出料盘（19）通过第一螺钉组件（4）固定连接，所述动密封环压盖（13）、动密封环组件（14）、静密封环组件（17）和出料盘（19）通过弹簧（12）压紧，所述冷却腔（16）与动密封环组件（14）之间安装有骨架油封（15），所述间隙静环压盖（9）通过第二螺钉组件（10）安装在出料盘（19）的右侧，所述间隙静环（20）通过间隙静环压盖（9）安装在出料盘（19）的右侧，且出料盘（19）的右侧设置有第四密封圈（8），所述出料盘（19）右侧的主轴（23）上安装有第一间隙动环压盖（11），所述间隙动环（21）由第二间隙动环压盖（22）与第一间隙动环压盖（11）压紧固定，第二间隙动环压盖（22）由主轴（23）右侧其它零部件压紧，所述出料盘（19）安装在机架（192）上。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式研磨机的机械密封结构，包括弹簧座组件（1）、罩环（3）、第一间隙动环压盖（11）、动密封环组件（14）、冷却腔（16）、出料盘（19）、机架（192）、间隙静环（20）、第二间隙动环压盖（22）和主轴（23），其特征在于：所述弹簧座组件（1）通过紧定螺钉（2）固定在主轴（23）上，且弹簧座组件（1）的右侧的主轴（23）上安装有动密封环压盖（13），所述动密封环压盖（13）安装在动密封环组件（14）的内端面，且动密封环压盖（13）与动密封环组件（14）之间设置有第一密封圈（5），所述罩环（3）安装在动密封环组件（14）上，且动密封环组件（14）安装在冷却腔（16）的内部，所述动密封环组件（14）右侧的主轴（23）上安装有静密封环组件（17），且静密封环组件（17）安装在出料盘（19）的孔内，所述静密封环组件（17）与出料盘（19）之间设置有第三密封圈（7），所述出料盘（19）的左侧设置有止动销（18），所述冷却腔（16）与出料盘（19）之间设置有第二密封圈（6），所述罩环（3）、冷却腔（16）和出料盘（19）通过第一螺钉组件（4）固定连接，所述动密封环压盖（13）、动密封环组件（14）、静密封环组件（17）和出料盘（19）通过弹簧（12）压紧，所述冷却腔（16）与动密封环组件（14）之间安装有骨架油封（15），所述间隙静环压盖（9）通过第二螺钉组件（10）安装在出料盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨光，谢大海，费凤琴，
申请(专利权)人：上海惠为机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31