一种活塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞，包括活塞本体，包括第一端和第二端，所述活塞本体上设置有环形卡合齿，所述卡合齿包括一第一卡合齿以及若干的第二卡合齿，所述第一卡合齿的轴向截面呈直角梯形结构，且直角边朝向所述第一端，斜边朝向第二端，所述第二卡合齿设置在所述第一卡合齿的直角边与所述第一端之间，其轴向截面成三角形结构，且三角形顶角为圆弧形。本实用新型专利技术中，第一卡合齿与若干的第二卡合齿之间的相互配合，不但方便了所述橡胶圈的安装，同时多个齿形结构的设置也使得橡胶圈与活塞的配合更加的牢固，而第二卡合齿成三角形结构，不但增强了第二卡合齿的强度，同时也方便了所述活塞出模，提高了生产效率。

A kind of piston

The utility model discloses a piston, comprising a piston body, including a first end and a second end, the piston body is provided with an annular clamping tooth, the clamping tooth comprises a first clamping tooth and a plurality of second clamping teeth, the first card axial section teeth right angle trapezoidal structure and, right angle side toward the first end, toward the end of the hypotenuse second, second between the clamping teeth are arranged on the first clamping teeth angled side and the second side of the axial section of a triangular structure and vertex triangle is an arc. In the utility model, the first clamping teeth and some second cards with each other between the teeth, not only convenient for the installation of the rubber ring, and a plurality of tooth structure set with rubber ring and the piston also makes the more firm, and the second clamping teeth into a triangular structure, not only increased second clamping tooth strength, but also is convenient for the piston out of the mold, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞
本技术涉及减振器的
，具体是涉及一种活塞。
技术介绍
减振器的主要作用是当机动车的车身与车桥或车身与车轮之间受震动出现相对运动时，减振器内的活塞上下移动，减振器内的液压油便反复的从减振器工作缸经过不同的节流孔流入减振器储油缸内，此时节流孔孔壁与液压油之间的摩擦和液压油分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使机动车震动能量转化为油液热能，再由减振器吸收散发到大气中去。其中活塞是汽车减振器中的重要零件之一。活塞对减振器阻尼力的产生有着至关重要的影响，而活塞上的油孔是控制是油液阻尼力的关键。现有减振器活塞外一般均套设有橡胶圈进而防止所述活塞在随活塞杆的运动过程中磨损，而现有技术中橡胶圈只是简单的套设在所述活塞上面，因此在活塞移动过程中，容易与橡胶圈脱离，影响减振器最终的运行效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种使得活塞与橡胶圈4牢固配合，防止橡胶圈在活塞运动过程中与所述橡胶圈发生位移的活塞。具体技术方案如下：一种活塞，包括活塞本体，所述活塞本体包括第一端和第二端，所述活塞本体上设置有环形卡合齿，所述卡合齿包括一第一卡合齿以及若干的第二卡合齿，所述第一卡合齿的轴向截面呈直角梯形结构，且直角边朝向所述第一端，斜边朝向第二端，所述第二卡合齿设置在所述第一卡合齿的直角边与所述第一端之间，其轴向截面成三角形结构，且三角形顶角为圆弧形。较佳的，所述第二卡合齿的顶角为60度。较佳的，所述第二卡合齿的底边长度为1mm。较佳的，所述第一卡合齿的斜边与所述第二端端部的侧壁之间的夹角大于第二卡合齿的斜边与活塞中部的侧壁之间的夹角。较佳的，每一相邻的卡合齿之间的距离是相等。较佳的，所述第二端端面的直径小于所述活塞中部的侧壁的直径。较佳的，所述第一卡合齿的最大直径小于第二卡合齿的最大直径。上述技术方案的积极效果是：(1)本技术中，第一卡合齿与若干的第二卡合齿之间的相互配合，不但方便了所述橡胶圈的安装，同时多个齿形结构的设置也使得橡胶圈与活塞的配合更加的牢固，而第二卡合齿成三角形结构，不但增强了第二卡合齿的强度，同时也方便了所述活塞出模，提高了生产效率。(2)此外，所述第一卡合齿斜边角度，以及第二卡合齿斜边角度的设置不但方便了橡胶圈4的安装，同时使得橡胶圈与活塞之间的配合更加的牢固，防止两者产生位移。附图说明图1为本技术一种活塞的结构示意图；图2为本技术一种活塞与橡胶圈配合的示意图。附图中，1、活塞本体；11、第二端端部侧壁；12、活塞中部的侧壁；13、第二端；14、第一端；2、第一卡合齿2；21、第一卡合齿的斜边；22、直角边；3、第二卡合齿；31、顶角；4、橡胶圈。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术提供的作具体阐述。图1为本技术一种活塞的结构示意图；图2为本技术一种活塞与橡胶圈4配合的示意图。请参阅图1和图2所示，一种活塞，包括活塞本体1，活塞本体1包括第一端14和第二端13，所述活塞本体1上设置有若干的环形卡合齿，所述卡合齿包括一第一卡合齿2以及若干的第二卡合齿3，所述第一卡合齿2的轴向截面呈直角梯形结构，且直角边22朝向所述第一端14，斜边21朝向第二端13，所述橡胶圈4由活塞的第二端13向第一端14套设，进而与所述活塞相配合，而第一卡合齿2上斜面的设置则方便了所述橡胶圈4的安装。所述第二卡合齿3设置在所述第一卡合齿2的直角边22与所述第一端14之间，其轴向截面成三角形结构，且三角形的顶角31为圆弧形，进而更好的与橡胶圈4相配合，同时也增大了第二卡合齿3的应力，方便了活塞的出模。本技术中，第一卡合齿2与若干的第二卡合齿3之间的相互配合，不但方便了所述橡胶圈4的安装，同时多个齿形结构的设置也使得橡胶圈4与活塞的配合更加的牢固，而第二卡合齿3成三角形结构，不但增强了第二卡合齿3的强度，同时也方便了所述活塞出模，提高了生产效率。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。更具体的，所述第二卡合齿3顶角31为60度，所述第二卡合齿3底边之间的距离为1mm，此时，无论是在活塞的制造以及第二卡合齿3的强度方面都是最优值。此外，所述第一卡合齿2的斜边21与所述第二端端部的侧壁11之间的夹角大于第二卡合齿3的斜边21与活塞中部的侧壁12之间的夹角。所述第一卡合齿2的斜边21与所述活塞第二端端部侧壁11之间的夹角较大，进而方便了所述橡胶圈4与所述活塞的配合，而第二卡合齿3的斜边21与活塞侧壁之间的夹角较小，则使得活塞与橡胶圈4之间不易产生位移。每一相邻的卡合齿之间的距离是相等的，进而方便了所述橡胶圈4与所述活塞的卡合。更进一步的，所述第二端13端面的直径小于所述活塞中部的侧壁12的直径，进而也为橡胶圈4的安装提供便利。此外，所述第一卡合齿2的最大直径小于第二卡合齿3的最大直径。这样的设计，进一步方便了橡胶圈4的安装，同时也使其与活塞的卡合更加的牢固。本技术中，第一卡合齿2与若干的第二卡合齿3之间的相互配合，不但方便了所述橡胶圈4的安装，同时多个齿形结构的设置也使得橡胶圈4与活塞的配合更加的牢固，而第二卡合齿3成三角形结构，不但增强了第二卡合齿3的强度，同时也方便了所述活塞出模，提高了生产效率。此外，所述第一卡合齿2的斜边21角度，以及第二卡合齿3斜边角度的设置不但方便了橡胶圈4的安装，同时使得橡胶圈4与活塞之间的配合更加的牢固，防止两者产生位移。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞，包括活塞本体(1)，所述活塞本体(1)包括第一端(14)和第二端(13)，其特征在于，所述活塞本体(1)上设置有环形卡合齿，所述卡合齿包括一第一卡合齿(2)以及若干的第二卡合齿(3)，所述第一卡合齿(2)的轴向截面呈直角梯形结构，且直角边(22)朝向所述第一端(14)，斜边(21)朝向第二端(13)，所述第二卡合齿(3)设置在所述第一卡合齿(2)的直角边(22)与所述第一端(14)之间，其轴向截面成三角形结构，且三角形顶角(31)为圆弧形。

【技术特征摘要】
1.一种活塞，包括活塞本体(1)，所述活塞本体(1)包括第一端(14)和第二端(13)，其特征在于，所述活塞本体(1)上设置有环形卡合齿，所述卡合齿包括一第一卡合齿(2)以及若干的第二卡合齿(3)，所述第一卡合齿(2)的轴向截面呈直角梯形结构，且直角边(22)朝向所述第一端(14)，斜边(21)朝向第二端(13)，所述第二卡合齿(3)设置在所述第一卡合齿(2)的直角边(22)与所述第一端(14)之间，其轴向截面成三角形结构，且三角形顶角(31)为圆弧形。2.根据权利要求1所述的活塞，其特征在于，所述第二卡合齿(3)的顶角(31)为60度。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一帆，程志平，
申请(专利权)人：宁波宁江粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33