防堵塞排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开防堵塞排污泵，涉及排污泵技术领域；防堵塞排污泵，包括电机、泵体、壳体和转轴，所述进水端设置有过滤粉碎装置，所述进水端包括净水道和杂质通道，所述过滤粉碎装置包括粉碎刀和过滤网，所述过滤网沿流水方向设置在所述净水道入口处，所述粉碎刀安装在所述过滤网左边的进水端内壁上；所述净水道通向泵体内腔，所述杂质通道通向出水端；本实用新型专利技术通过在进水端设置过滤粉碎装置杜绝大块杂质进入泵体影响机器性能，提高粉碎能力，有效防止堵塞。

Anti clogging sewage pump

The utility model discloses an anti clogging sewage pump, sewage pump relates to the technical field; anti clogging sewage pump, which comprises a motor, a pump body, the shell and the shaft, the water inlet end is provided with a filter crushing device, wherein the water inlet end includes net channel and channel the filter impurities, grinding device comprises a grinding knife and filter the filter along the direction of the water flow is arranged on the net channel entrance, the grinding knife is installed in the filter on the left side of the water inlet end wall; the net channel to the inner cavity of the pump body, the impurity channel leading to the outlet end; the utility model based on the water inlet end is provided with a filter to prevent impurities from entering the bulk crushing device the pump body affect the machine performance, improve crushing ability, effectively prevent blockage.

【技术实现步骤摘要】
防堵塞排污泵
本技术涉及排污泵
，尤其涉及防堵塞排污泵。
技术介绍
目前，排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小；现有防堵塞排污泵大多数采用转轴上的叶轮设置刀片搅碎污水中的纤维等杂质，或者在泵体内设置搅拌装置对污水进行搅拌。现有技术搅碎杂质效果差，容易造成杂质在泵体内部缠绕，长期累积易造成机器故障。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有防堵塞排污泵大多采用叶轮搅碎纤维等杂质或者进入泵体之后设置搅拌装置来处理杂质防堵塞效果不佳以及带来后续机器故障的问题，本技术提供一种从根本上杜绝杂质影响机器性能，提高防堵塞功能的防堵塞排污泵。本技术采用的技术方案如下：防堵塞排污泵，包括电机、泵体、壳体和转轴，所述泵体包括出水端和进水端，所述电机设置在所述壳体内部，所述电机左端设置有泵体，所述转轴与所述电机转子同轴连接，所述进水端设置有过滤粉碎装置，所述进水端包括净水道和杂质通道，所述过滤粉碎装置包括粉碎刀和过滤网，所述过滤网沿流水方向设置在所述净水道入口处，所述粉碎刀安装在所述过滤网左边的进水端内壁上。优选地，所述净水道通向泵体内腔；所述杂质通道通向出水端。优选地，所述净水道内壁设置有卡槽，所述卡槽相对位置的净水道内壁设置有通孔；所述过滤网两侧设置有卡销和细杆；所述卡销与卡槽匹配，所述细杆和通孔密封匹配。优选地，所述粉碎刀与电机电性连接。优选地，所述转轴采用螺旋刀转轴。优选地，所述过滤网采用细小微孔网格不锈钢材质。优选地，所述进水端内壁设有光滑防水层；所述通孔四周设置有密封层和海绵层。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：(1)本技术的进水端设置的过滤粉碎装置有效地防止杂质处理不佳造成堵塞，影响排污泵性能；粉碎刀与电机结合粉碎杂质，大块杂质和污水经过杂质通道排出；污水和小块杂质通过过滤网经由净水道进入泵体再次粉碎后排出；根本上阻止大块杂质进入泵体内腔导致故障，从而提高排污泵防堵塞能力；(2)本技术的过滤网设置卡销和细杆，净水道设置卡槽和通孔；正常使用时卡销卡槽匹配固定过滤网，需要清洗过滤网时，将卡销拉出卡槽，转动细杆达到清洗过滤网的目的，防止过滤网堵塞影响过滤。(3)本技术的转轴采用螺旋刀转轴，螺旋刀转轴与电机转子同轴转动，提高稳定性的同时进一步粉碎细小杂质，避免现有叶轮设置刀片粉碎不到位导致堵塞的缺点；(4)本技术过滤网采用细小微孔网格不锈钢材质；通过在进水端设置过滤网将大块杂质直接通过杂质通道排出，小块杂质经过净水道进一步进行粉碎排出，加强粉碎，有效防止粉碎不到位造成堵塞影响机器性能；(5)本技术的进水端设置有光滑防水层，避免杂质吸附在进水端导致通道不畅，有效防止堵塞；所述通孔四周设置有密封层和海绵层，防止清洗过滤网时漏水。附图说明图1是本技术防堵塞排污泵的结构示意图；图2是本技术防堵塞排污泵的过滤网的示意图。1、壳体；2、电机；3、转轴；4、泵体；5、杂质通道；6、净水道；7、出水端；8、过滤网；9、粉碎刀。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-2对本技术作详细说明。实施例1防堵塞排污泵，包括电机2、泵体4、壳体1和转轴3，泵体4包括出水端7和进水端，电机2设置在壳体1内部，电机2左端设置有泵体4，转轴3与电机2转子同轴连接，进水端设置有过滤粉碎装置，进水端包括净水道6和杂质通道5，过滤粉碎装置包括粉碎刀9和过滤网8，过滤网8沿流水方向设置在净水道6入口处，粉碎刀9安装在过滤网8左边的进水端内壁上。净水道6通向泵体4内腔；杂质通道5通向出水端7。净水道6内壁设置有卡槽，卡槽相对位置的净水道6内壁设置有通孔；过滤网8两侧设置有卡销和细杆；卡销与卡槽匹配，细杆和通孔密封匹配。粉碎刀10与电机2电性连接。转轴3采用螺旋刀转轴。过滤网8采用细小微孔网格不锈钢材质。进水端内壁设有光滑防水层；通孔四周设置有密封层和海绵层。正常使用时，当污水进入排污泵时，污水混合物进入进水端时，排污泵启动，过滤粉碎装置中的粉碎刀9与电机2电性连接开始工作，将污水混合物中的纤维等杂质粉碎，粉碎物通过杂质通道5直接通向出水端7排出；污水和细小粉碎物部分通过细小微孔过滤网8进入净水道6，净水道6与泵体4内腔相通，细小粉碎物进入内腔后，转轴3采用螺旋刀转轴将细小粉碎物进一步彻底粉碎，细小粉碎物粉碎之后通过出水端7排出；需要清洗过滤网时，净水道6内壁设置有卡槽，卡槽相对位置的净水道6内壁设置有通孔；过滤网8两侧设置有卡销和细杆；卡销与卡槽匹配，细杆和通孔密封匹配；将卡销从卡槽中拔出，转动细杆即可完成清洗过滤网8。本技术的进水端设置的过滤粉碎装置有效地防止杂质进入泵体内处理不佳造成堵塞，影响排污泵性能；粉碎刀9与电机2结合粉碎杂质，大块粉碎物和污水经由杂质通道5直接排出，过滤网8过滤小粉碎物和污水，小粉碎物经由转轴3再次粉碎后排出；在杂质进入排污泵泵体4内之前进行粉碎并且将大粉碎物通过杂质通道5直接排出，小块粉碎物进入泵4内再次彻底粉碎，有效提高粉碎杂质效果，从而提高排污泵防堵塞能力，避免了杂质处理不到位导致机器故障的缺点；过滤网8设置卡销和细杆，净水道6设置卡槽和通孔；正常使用时卡销卡槽匹配固定过滤网8，需要清洗过滤网8时，将卡销拉出卡槽，转动细杆达到清洗过滤网的目的，防止过滤网堵塞影响过滤，进一步防止堵塞。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防堵塞排污泵，包括电机(2)、泵体(4)、壳体(1)和转轴(3)，所述泵体(4)包括出水端(7)和进水端，所述电机(2)设置在所述壳体(1)内部，所述电机(2)一侧设置有泵体(4)，所述转轴(3)与所述电机(2)转子同轴连接，其特征在于：所述进水端设置有过滤粉碎装置，所述进水端包括净水道(6)和杂质通道(5)，所述过滤粉碎装置包括粉碎刀(9)和过滤网(8)，所述过滤网(8)沿流水方向设置在所述净水道(6)入口处，所述粉碎刀(9)安装在所述过滤网(8)左边的进水端内壁上。

【技术特征摘要】
1.防堵塞排污泵，包括电机(2)、泵体(4)、壳体(1)和转轴(3)，所述泵体(4)包括出水端(7)和进水端，所述电机(2)设置在所述壳体(1)内部，所述电机(2)一侧设置有泵体(4)，所述转轴(3)与所述电机(2)转子同轴连接，其特征在于：所述进水端设置有过滤粉碎装置，所述进水端包括净水道(6)和杂质通道(5)，所述过滤粉碎装置包括粉碎刀(9)和过滤网(8)，所述过滤网(8)沿流水方向设置在所述净水道(6)入口处，所述粉碎刀(9)安装在所述过滤网(8)左边的进水端内壁上。2.根据权利要求1所述的防堵塞排污泵，其特征在于：所述净水道(6)通向泵体(4)内腔；所述杂质通道(5)通向出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳栋，李丽，谢东斌，谭伟，
申请(专利权)人：四川三台剑门泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51