一种刺梨浓缩汁连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、巴氏杀菌设备、酶化罐、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述带式压榨设备与所述破碎设备之间通过管道或滑槽连接，所述带式压榨设备、所述巴氏杀菌设备、所述酶化罐、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接。本实用新型专利技术所提供的一种刺梨浓缩汁连续生产装置，避免了现有工艺中容易造成刺梨浓缩汁品质不稳定的缺陷，此外，本实用新型专利技术实现了全自动化流水线生产，从而大大提高了生产效率。

Continuous production device for Cili juice concentrate

【技术实现步骤摘要】
一种刺梨浓缩汁连续生产装置
本技术涉及刺梨加工设备领域，特别涉及一种刺梨浓缩汁连续生产装置。
技术介绍
刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实。是贵州、鄂西等山区的天然野果。其果实多为扁圆球形，横径一般为三至四厘米，果皮上密生小肉刺。刺梨果实中富含多种营养物质，包括维C、维E等，而刺梨原汁作为食品工业用原料来说，有相对有效浓度低，储存不便的缺点，因此刺梨浓缩汁有着较大的市场价值。现有的将刺梨加工生产为刺梨浓缩汁的制备工艺流程通常包括清洗-加水破碎-滤布过滤-离心过滤-真空蒸发浓缩等过程。由于现有工艺采用的蒸发浓缩为热浓缩工艺，因此一旦温度控制不好，过高或者过低均会造成刺梨浓缩汁品质下降。此外，现有生产工艺通常为手工或半手工流程，也就是说，在工序之间通常会需要人员介入进行物料转运，因此，也难以获得较高的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种刺梨浓缩汁连续生产装置，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提出了一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、巴氏杀菌设备、酶化罐、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述带式压榨设备与所述破碎设备之间通过管道或滑槽连接，所述带式压榨设备、所述巴氏杀菌设备、所述酶化罐、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接。优选地，在所述反渗透浓缩设备和所述灌装设备之间还通过管道连接有高温消毒设备。优选地，所述带式压榨设备设置在低于所述破碎设备的位置。优选地，所述带式压榨设备与所述破碎设备之间通过滑槽连接，所述滑槽由U型结构的钢板制成。优选地，所述高温消毒设备8的运行参数设置为能升温至120度并保持15秒。本技术所提供的一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其采用冷浓缩工艺进行压缩，因此避免了现有工艺中采用的蒸发浓缩当温度控制不好容易造成刺梨浓缩汁品质不稳定的缺陷，此外，本技术中各设备通过传送带、管道连接，并可在管道上设置真空泵等装置来提供输送动力，从而实现了全自动化流水线生产，从而大大提高了生产效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1为根据本技术的一个具体实施例的一种刺梨浓缩汁连续生产装置的结构原理示意图；图2在图1的基础上显示了一个改进的实施例。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。图1为根据本技术的一个具体实施例的一种刺梨浓缩汁连续生产装置的结构原理示意图；参见图1所示，本技术提出了一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其至少包括顺序连接的清洗设备1、破碎设备2、带式压榨设备3、巴氏杀菌设备4、酶化罐5、板框压滤设备6、超滤浓缩设备7、反渗透浓缩设备8及灌装设备9，所述清洗设备1与所述破碎设备2之间通过传送带连接，所述破碎设备2、所述带式压榨设备3、所述巴氏杀菌设备4、所述酶化罐5、所述板框压滤设备6、所述超滤浓缩设备7、所述反渗透浓缩设备8及所述灌装设备9之间通过管道连接。所述清洗设备1可以是采用类似中国专利CN202566219U所提供的气泡清洗机的结构的气泡清洗设备，也可以是类似中国专利CN204466849U所提供的技术方案中的倾斜滚笼清洗设备，采用这样的结构的好处是便于利用传送带将刺梨原料输入以及利用传送带将清洗后的刺梨果运送到后继的所述破碎设备2，从而避免采用人力方式进行物料转运。所述破碎设备2可以是采用卧式旋转螺旋刀片结构的破碎机或者其他现有市售的破碎机械(例如中国专利CN203470076U所提供的结构的破碎机)，其目的是将经过清洗的刺梨果进行初级破碎。刺梨果被所述破碎设备2破碎成块状后，即可通过管道或滑槽输送到所述带式压榨设备3，所述带式压榨设备3可设置在低于所述破碎设备2的位置，所述滑槽可以是由U型结构的钢板制成，这样可利用重力使得被所述破碎设备2破碎成块状的刺梨果输入所述带式压榨设备3，当然，也可在管道上设置真空泵等驱动设备来输送破碎成块状的刺梨果。所述带式压榨设备3可以是具有中国专利CN203254669U所提供的结构的带式压榨设备，也可以是其他现有的带式压榨设备，其目的是对破碎成块状的刺梨果进行初级压榨，压榨后的固液混合物通过管道输送到所述巴氏杀菌设备4，所述巴氏杀菌设备4可以是具有中国专利CN204377840U所提供的结构的巴氏杀菌设备，也可以是其他现有的巴氏杀菌设备，这样可对刺梨块和刺梨液的混合物进行基本杀菌。然后，刺梨块和刺梨液的混合物通过管道输送至所述酶化罐5。所述酶化罐5可以是具有中国专利CN205115491U所提供的结构的罐体，刺梨块和刺梨液的混合物在所述酶化罐5中可进行静置沉淀，还可在所述酶化罐5中投入果胶酶来进行酶化澄清，之后即可通过管道输送至所述板框压滤设备6。所述板框压滤设备6可以是具有中国专利CN204865140U所提供的结构的板框压滤设备，也可以是其他现有的板框压滤设备，其对所述带式压榨设备3压榨后的固液混合物进行进一步压滤，从而过滤大部分固体残渣。由所述板框压滤设备6压滤后的刺梨汁通过管道输送到所述超滤浓缩设备7进行进一步浓缩，所述超滤浓缩设备7可以是具有中国专利CN204602003U所提供的结构的超滤浓缩设备，也可以是其他现有的超滤浓缩设备，其目的是去除所述板框压滤设备6压滤后的刺梨汁中的微生物，并将刺梨汁进行浓缩，从而获得刺梨浓缩汁。为了更好的提升刺梨浓缩汁的浓度，所述超滤浓缩设备7输出的刺梨浓缩汁通过管道输送至所述反渗透浓缩设备8进一步进行浓缩，所述反渗透浓缩设备8可以是具有中国专利CN202893200U所提供的结构的反渗透浓缩设备，也可以是其他现有的反渗透浓缩设备，其可进一步提升刺梨浓缩汁浓度，然后通过管道输送至所述灌装设备9即可进行成品灌装。本技术所提供的技术方案与现有技术最大的不同，一方面利用所述带式压榨设备3、所述板框压滤设备6逐级压滤后再利用所述超滤浓缩设备7和所述反渗透浓缩设备8进行冷浓缩，因此避免了现有工艺中采用的蒸发浓缩当温度控制不好容易造成刺梨浓缩汁品质不稳定的缺陷，此外，本技术中各设备通过传送带、管道连接，并可在管道上设置真空泵等装置来提供输送动力，从而实现了全自动化流水线生产，从而大大提高了生产效率。图2在图1的基础上显示了一个改进的实施例，参见图2所示，在图1所示实施例的基础上，在所述反渗透浓缩设备8和所述灌装设备9之间还通过管道连接有高温消毒设备10，所述高温消毒设备8可采用中国专利CN206101499U或CN203935440U所提供的结构。所述高温消毒设备8的运行参数可设置为能升温至120度并保持15秒，这样一方面可对刺梨浓缩汁进行进一步消毒，另一方面可避免长时间高温导致刺梨浓缩汁中的营养成分遭到破坏。本技术所提供的一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其采用冷浓缩工艺进行压缩，因此避免了现有工艺中采用的蒸发浓缩当温度控制不好容易造成刺梨浓缩汁品质不稳定的缺陷，此外，本技术中各设备通过传送带、管道连接，并可在管道上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其特征在于，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、巴氏杀菌设备、酶化罐、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述带式压榨设备与所述破碎设备之间通过管道或滑槽连接，所述带式压榨设备、所述巴氏杀菌设备、所述酶化罐、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种刺梨浓缩汁连续生产装置，其特征在于，其至少包括顺序连接的清洗设备、破碎设备、带式压榨设备、巴氏杀菌设备、酶化罐、板框压滤设备、超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备及灌装设备，所述清洗设备与所述破碎设备之间通过传送带连接，所述带式压榨设备与所述破碎设备之间通过管道或滑槽连接，所述带式压榨设备、所述巴氏杀菌设备、所述酶化罐、所述板框压滤设备、所述超滤浓缩设备、所述反渗透浓缩设备及所述灌装设备之间通过管道连接。2.根据权利要求1所述的刺梨浓缩汁连续生产装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昊，
申请(专利权)人：贵州黔宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52