一种提升容量的锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种提升容量的锂离子电池，包括电芯、封装电芯的包装膜、及与电芯端部焊接的极耳，所述电芯包括由异形正极片和/或异形负极片经隔膜封装后呈交错堆叠而成，异形正极片和异形负极片的构型相同，顶部均设有凸起部，凸起部一侧设有集流体探出端；上述封装时集流体探出端均露出在外，所述极耳焊接在集流体探出端上。本实用新型专利技术锂离子电池结构设计，最大限度的利用电池空间，提升电池的设计容量，提高电池能量密度。

A lithium ion battery with lifting capacity

The utility model discloses a lifting capacity of lithium ion batteries, including batteries, electric core package packaging film, and the end of the electric core welding lug, wherein the electrical core comprises a positive plate shaped and / or shaped by the negative plate diaphragm after the package is alternately stacked, shaped and positive plate shaped negative electrode configurations are the same, the top is provided with a convex part, set out the fluid end is provided with a convex part on one side of the package; set out in the end are exposed outside the fluid, the pole welding in fluid out of the end. The structure of the lithium ion battery of the utility model is designed to maximize the use of battery space, improve the design capacity of the battery, and improve the energy density of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种提升容量的锂离子电池
本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种提升容量的锂离子电池。
技术介绍
目前，各锂电企业生产的动力软包聚合物锂离子电池普遍为长方形，在动力电池制作时，点焊极耳一般都采用直焊的方式，这样的设计要求顶封宽度留出更多的尺寸，而这部分尺寸在制成电芯后没有得到利用，直接影响到了能量密度提升。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种提升容量的锂离子电池。本技术的技术方案如下：一种提升容量的锂离子电池，包括电芯、封装电芯的包装膜、及与电芯端部焊接的极耳，所述电芯包括由异形正极片和/或异形负极片经隔膜封装后呈交错堆叠而成，异形正极片和异形负极片的构型相同，顶部均设有凸起部，凸起部一侧设有集流体探出端；上述封装时集流体探出端均露出在外，所述极耳焊接在集流体探出端上。较佳地，所述异形负极片尺寸要大于所述异形正极片尺寸。较佳地，所述隔膜封装由一上层隔膜和一下层隔膜间隔异形正极片或异形负极片封装而成。采用上述方案，本技术锂离子电池结构设计，最大限度的利用电池空间，提升电池的设计容量，提高电池能量密度。附图说明图1为本技术的异形正极片/异形负极片结构示意图；图2为本技术的异形正极片/异形负极片隔膜封装结构示意图；图3为本技术的电芯与极耳焊接结构示意图；图4为本技术的成品电池示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至图4所示，本技术提供一种提升容量的锂离子电池，包括电芯、封装电芯的包装膜、及与电芯端部焊接的极耳4，所述电芯包括由异形正极片和/或异形负极片2经隔膜封装后呈交错堆叠而成，异形正极片和异形负极片2的构型相同，顶部均设有凸起部，凸起部一侧设有集流体探出端1；上述封装时集流体探出端1均露出在外，所述极耳4焊接在集流体探出端1上。其中，所述异形负极片尺寸要大于所述异形正极片尺寸。所述隔膜封装由一上层隔膜和一下层隔膜间隔异形正极片或异形负极片2封装而成。具体地，本技术的锂离子电池制备工艺如下：以常规的长方形动力电池为例，在设计上，将极片形状设计成凸状，将极耳4间的空隙填充，按此设计，电池的内部空间利用率大，电池的设计容量可以更容易达到。S1：按照图1制作符合尺寸的若干异形正极片和异形负极片，集流体探出端1用来点焊极耳；所述负极极片尺寸要大于所述正极极片。S2：隔膜制袋机提供一上层隔膜和一下层隔膜，将要制袋的异形正极片或异形负极片呈间距并铺在下层隔膜上，且集流体探出端要露出在下层隔膜外，将上层隔膜对齐覆盖到下层隔膜，然后通过热熔效果，将上下层隔膜封在一起，形成单层极片隔膜复合体3。S3：将制作好的复合体3整齐放入物料盒内，放入叠片设备上，进行叠片。S4：将叠好的电芯放入夹具中，采用点焊设备进行焊接极耳（见图3所示）。S5：将电芯放入冲形好的包装膜内，进行顶侧封装，图4为制成后的电池样式，虚线区域为封印区域。本技术中，异形正极片和异形负极片只需一种制成复合体即可，当然，两种均制成复合体也可以实现，只是成本较高而已。以下为证明本技术能提供电池容量的实施例：实施例1以型号9090E5-3.7V-10Ah为例，电池规格为厚度9.0mm、宽度9.0mm、高度145mm。极耳间距为35mm。主材使用NCM比例为5:3:2。对比例为现有成熟工艺做出的电芯参数，实施例为使用该专利技术工艺做出的电芯参数。在外在条件一致的情况下的数据如下表：项目平均容量/Ah重量能量密度/wh/kg体积能量密度/wh/L对比例10.46205.0329.5实施例11.01211.2346.8提升率5.2%3.0%5.3%实施例2以型号90E2K6-3.2V-20Ah为例，电池规格为厚度9.0mm、宽度142mm、高度196mm。极耳间距为60mm。主材使用LFP。对比例为现有成熟工艺做出的电芯参数，实施例为使用该专利技术工艺做出的电芯参数。在外在条件一致的情况下的数据如下表：项目平均容量/Ah重量能量密度/wh/kg体积能量密度/wh/L对比例20.62154.6263.4实施例21.14156.6270.0提升率2.5%1.3%2.5%实施例3以型号90E0T2-3.7V-32Ah为例，电池规格为厚度9.0mm、宽度140mm、高度272mm。极耳间距为70mm。主材使用NCM比例为1:1:1。对比例为现有成熟工艺做出的电芯参数，实施例为使用该专利技术工艺做出的电芯参数。在外在条件一致的情况下的数据如下表：项目平均容量/Ah重量能量密度/wh/kg体积能量密度/wh/L对比例33.20190.9358.4实施例34.11194.2368.3提升率2.7%1.7%2.7%从实验中三组实施例比较发现，该专利技术对于能量密度的提升是有贡献的，无论是对于LFP还是NCM体系，还是对于不同的型号，能量密度都有不同的程度提升。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升容量的锂离子电池，包括电芯、封装电芯的包装膜、及与电芯端部焊接的极耳，其特征在于，所述电芯包括由异形正极片和/或异形负极片经隔膜封装后呈交错堆叠而成， 异形正极片和异形负极片的构型相同，顶部均设有凸起部，凸起部一侧设有集流体探出端；上述封装时集流体探出端均露出在外，所述极耳焊接在集流体探出端上。

【技术特征摘要】
1.一种提升容量的锂离子电池，包括电芯、封装电芯的包装膜、及与电芯端部焊接的极耳，其特征在于，所述电芯包括由异形正极片和/或异形负极片经隔膜封装后呈交错堆叠而成，异形正极片和异形负极片的构型相同，顶部均设有凸起部，凸起部一侧设有集流体探出端；上述封装时集流体探出端均露出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万光，吴道勇，王建斌，
申请(专利权)人：广东天劲新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44