本实用新型专利技术涉及燃烧炉技术领域，特别涉及一种生物质燃烧炉旋转式炉膛。生物质燃烧炉旋转式炉膛，它包括：上座1、主动传动座2、被动传动座3、外膛4、炉膛齿轮5、内膛6、绞龙叶片7、左封盖8、供氧斗9、右封盖10、底座11组成。本实用新型专利技术的有益效果：生物质燃烧炉旋转式炉膛安装于生物质燃烧机料斗下方前端的机架内，生物质燃烧机的传动减速电机带动链条，链条带动主传动座上的链轮，被动齿轮带动炉膛齿轮，炉膛旋转，外置螺旋输送机和风机将燃料与氧气输送至炉膛，通过自动点火燃烧，炉膛旋转灰渣可自动清出于炉膛外，生物质燃料半气化充分燃烧，且保持温度稳定。
【技术实现步骤摘要】
生物质燃烧炉旋转式炉膛
本技术涉及燃烧炉
，特别涉及一种生物质燃烧炉旋转式炉膛。
技术介绍
现用的能源主要有煤、石油、天然气等，随着能源的大量消耗，能源越来越紧缺，在能源紧缺的情况下，人们迫切地需要新能源代替煤、石油、天然气等不可再生的能源，生物质颗粒作为一种新型颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛认可，生物质燃料主要为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等，是经加工产生的颗粒状环保型新能源。目前，生物质颗粒在普通结构的内膛燃烧时，通常出现燃烧不充分、温度不稳定、需人工清灰清渣的问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种新的结构，生物质燃烧炉旋转式炉膛，它不但有自动清灰清渣的功效，还可使生物质燃料充分燃烧，保持温度稳定。生物质燃烧炉旋转式炉膛，它包括：上座（1）、主动传动座（2）、被动传动座（3）、外膛（4）、炉膛齿轮（5）、内膛（6）、绞龙叶片（7）、左封盖（8）、供氧斗（9）、右封盖（10）、底座（11）组成，其特征在于所述的绞龙叶片（7）焊接在内膛（6）的内部；所述的左封盖（8）与内膛（6）的左端相焊接，其左封盖（8）与外膛（4）的左端相焊接；所述的炉膛齿轮（5）焊接在外膛（4）外圆的左端；所述的供氧斗（9）焊接在内膛（6）的右端；所述的右封盖（10）焊接在外膛（4）的右端且与供氧斗（9）相贴合，其供氧斗（9）的右端与右封盖（10）的孔边相焊接；所述的被动传动座（3）安装在底座（11）上的左右两端及上座（1）的左端，且采用螺栓锁定；所述的底座（11）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架底部；所述的主动传动座（2）采用螺栓锁定上座（1）的右端；所述的上座（1）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架上部。生物质燃烧炉旋转式炉膛，其特征在于所述主动传动座（2），它由链轮（2-1）、被动齿轮（2-2）、螺钉（2-3）、轴承盖（2-4）、轴承（2-5）、隔套（2-6）、主动传动轴（2-7）、平键（2-8）、轴承座（2-9）、被动传动轴（2-10）构成，所述的主动传动轴（2-7）右端外圆安装有轴承（2-5）隔套（2-6），其主动传动轴（2-7）右端外圆与轴承（2-5）采用过盈配合，并装于轴承座（2-9）的左端；所述的链轮（2-1）与被动齿轮（2-2）通过平键（2-8）将其安装在主动传动轴（2-7）的左端；所述的轴承盖（2-4）通过螺钉（2-3）锁定在轴承座（2-9）左两端；所述生物质燃烧炉旋转式炉膛的主动传动座（2）的右端设置的被动传动轴（2-10）其左端外圆安装有轴承（2-5）隔套（2-6），且被动传动轴（2-10）的外圆与轴承（2-5）采用过盈配合，并装于轴承座（2-9）的右端；所述右端的被动齿轮（2-2）通过平键（2-8）将其安装在被动传动轴（2-10）的右端；所述右端的轴承盖（2-4）通过螺钉（2-3）锁定在轴承座（2-9）右端。生物质燃烧炉旋转式炉膛，其特征在于所述被动传动座（3），它由被动齿轮（2-2）、螺钉（2-3）、轴承盖（2-4）、轴承（2-5）、隔套（2-6）、平键（2-8）、轴承座（2-9）、被动传动轴（2-10）构成，所述被动传动座（3）左端，其被动传动轴（2-10）的右端外圆安装有轴承（2-5）隔套（2-6），被动传动轴（2-10）的外圆与轴承（2-5）采用过盈配合，并装于轴承座（2-9）的左端；所述被动齿轮（2-2）通过平键（2-8）将其安装在被动传动轴（2-10）的左端；所述左端的轴承盖（2-4）通过螺钉（2-3）锁定在轴承座（2-9）左端；所述被动传动座（3）的两端为对称安装有被动齿轮（2-2）、螺钉（2-3）、轴承盖（2-4）、轴承（2-5）、隔套（2-6）、平键（2-8）、轴承座（2-9）。生物质燃烧炉旋转式炉膛，其特征在于所述上座（1），它由固定板（1-1）、定位轴（1-2）、限位轴承（1-3）、螺母（1-4）构成，所述的限位轴承（1-3）安装在定位轴（1-2）上；所述的定位轴（1-2）穿过固定板（1-1）且通过螺母（1-4）锁定于固定板（1-1）。作为优选方案的生物质燃烧炉旋转式炉膛，所述的外膛4内膛6上设置有若干个通孔。本技术的有益效果：生物质燃烧炉旋转式炉膛安装于生物质燃烧机料斗下方前端的机架内，生物质燃烧机的传动减速电机带动链条，链条带动主传动座上的链轮，被动齿轮带动炉膛齿轮，炉膛旋转，外置螺旋输送机和风机将燃料与氧气输送至炉膛，通过自动点火燃烧，炉膛旋转灰渣可自动清出于炉膛外，生物质燃料半气化充分燃烧，且保持温度稳定。附图说明下面，结合附图对本技术的实施进行详细说明。图1为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的分解示意图；图2为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的组装主视图；图3为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的组装俯视图；图4为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的组装左视图；图5为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的组装左视图的A-A剖视图；图6为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的主传动座分解示意图；图7为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的被动传动座示意图；图8为本技术生物质燃烧炉旋转式炉膛的上座组装示意图。图中具体标示：1.上座、2.主动传动座、3.被动传动座、4.外膛、5.炉膛齿轮、6.内膛、7.绞龙叶片、8.左封盖、9.供氧斗、10.右封盖、11.底座、1-1.固定板、1-2.定位轴、1-3.限位轴承、1-4.螺母、2-1.链轮、2-2.被动齿轮、2-3.螺钉、2-4.轴承盖、2-5.轴承、2-6.隔套、2-7.主动传动轴、2-8.平键、2-9.轴承座、2-10.被动传动轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的生物质燃烧炉旋转式炉膛作进一步的描述。如图1-5所示，生物质燃烧炉旋转式炉膛，它包括：上座（1）、主动传动座（2）、被动传动座（3）、外膛（4）、炉膛齿轮（5）、内膛（6）、绞龙叶片（7）、左封盖（8）、供氧斗（9）、右封盖（10）、底座（11）组成，其特征在于所述的绞龙叶片（7）焊接在内膛（6）的内部；所述的左封盖（8）与内膛（6）的左端相焊接，其左封盖（8）与外膛（4）的左端相焊接；所述的炉膛齿轮（5）焊接在外膛（4）外圆的左端；所述的供氧斗（9）焊接在内膛（6）的右端；所述的右封盖（10）焊接在外膛（4）的右端且与供氧斗（9）相贴合，其供氧斗（9）的右端与右封盖（10）的孔边相焊接；所述的被动传动座（3）安装在底座（11）上的左右两端及上座（1）的左端，且采用螺栓锁定；所述的底座（11）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架底部；所述的主动传动座（2）采用螺栓锁定上座（1）的右端；所述的上座（1）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架上部。如图6所示，生物质燃烧炉旋转式炉膛，其特征在于所述主动传动座（2），它由链轮（2-1）、被动齿轮（2-2）、螺钉（2-3）、轴承盖（2-4）、轴承（2-5）、隔套（2-6）、主动传动轴（2-7）、平键（2-8）、轴承座（2-9）、被动传动轴（2-10）构成，所述的主动传动轴（2-7）右端外圆安装有轴承（2-5）隔套（2-6），其主动传动轴（2-7）右端外圆与轴承（2-5）采用过盈配合，并装于轴承座（2-9）的左端；所述的链轮（2-1）与被动齿轮（2-2）通过平键（2-8）将其安装在主本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物质燃烧炉旋转式炉膛，它包括：上座（1）、主动传动座（2）、被动传动座（3）、外膛（4）、炉膛齿轮（5）、内膛（6）、绞龙叶片（7）、左封盖（8）、供氧斗（9）、右封盖（10）、底座（11）组成，其特征在于所述的绞龙叶片（7）焊接在内膛（6）的内部；所述的左封盖（8）与内膛（6）的左端相焊接，其左封盖（8）与外膛（4）的左端相焊接；所述的炉膛齿轮（5）焊接在外膛（4）外圆的左端；所述的供氧斗（9）焊接在内膛（6）的右端；所述的右封盖（10）焊接在外膛（4）的右端且与供氧斗（9）相贴合，其供氧斗（9）的右端与右封盖（10）的孔边相焊接；所述的被动传动座（3）安装在底座（11）上的左右两端及上座（1）的左端，且采用螺栓锁定；所述的底座（11）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架底部；所述的主动传动座（2）采用螺栓锁定上座（1）的右端；所述的上座（1）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架上部。
【技术特征摘要】
1.生物质燃烧炉旋转式炉膛，它包括：上座（1）、主动传动座（2）、被动传动座（3）、外膛（4）、炉膛齿轮（5）、内膛（6）、绞龙叶片（7）、左封盖（8）、供氧斗（9）、右封盖（10）、底座（11）组成，其特征在于所述的绞龙叶片（7）焊接在内膛（6）的内部；所述的左封盖（8）与内膛（6）的左端相焊接，其左封盖（8）与外膛（4）的左端相焊接；所述的炉膛齿轮（5）焊接在外膛（4）外圆的左端；所述的供氧斗（9）焊接在内膛（6）的右端；所述的右封盖（10）焊接在外膛（4）的右端且与供氧斗（9）相贴合，其供氧斗（9）的右端与右封盖（10）的孔边相焊接；所述的被动传动座（3）安装在底座（11）上的左右两端及上座（1）的左端，且采用螺栓锁定；所述的底座（11）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架底部；所述的主动传动座（2）采用螺栓锁定上座（1）的右端；所述的上座（1）通过螺栓锁于生物质燃烧机的机架上部。2.根据权利要求1所述生物质燃烧炉旋转式炉膛，其特征在于所述主动传动座（2），它由链轮（2-1）、被动齿轮（2-2）、螺钉（2-3）、轴承盖（2-4）、轴承（2-5）、隔套（2-6）、主动传动轴（2-7）、平键（2-8）、轴承座（2-9）、被动传动轴（2-10）构成，所述的主动传动轴（2-7）右端外圆安装有轴承（2-5）隔套（2-6），其主动传动轴（2-7）右端外圆与轴承（2-5）采用过盈配合，并装于轴承座（2-9）的左端；所述的链轮（2-1）与被动齿轮（2-2）通过平键（2-8）将其安装在主动传动轴（2-7）的左端；所述的轴承盖（2-4）通过螺钉（2-3）锁定在轴承座（2-9）左两端；所述生物质燃烧炉旋转式炉膛的主动传动座（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志东，郑明坤，
申请(专利权)人：长汀县鸿铭机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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