一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:17032079 阅读:32 留言:0更新日期:2018-01-13 18:55
本实用新型专利技术公开了一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置,包括余热回收箱,所述余热回收箱的上端设有注水管,所述余热回收箱的左侧中部设有烟囱尾气引入管,所述余热回收箱的内腔左侧壁安装有尾气集气盘,所述尾气集气盘的右侧设有尾气喷出口,所述余热回收箱的内腔安装有第一螺旋管和第二螺旋管,所述余热回收箱的右侧安装有排气管,所述排气管的内腔右侧安装有过滤装置,本实用新型专利技术通过尾气喷出口的等距设置,使得尾气集气盘内部尾气,可经由尾气喷出口均匀的分布在余热回收箱的内腔,使得尾气可有效将第一螺旋管和第二螺旋管内部注水加热,第一螺旋管和第二螺旋管内部注水加热后,可继续供应燃气蒸汽锅炉的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置
本技术涉及锅炉的余热回收
,具体为一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置。
技术介绍
蒸汽锅炉是将水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,属于特种设备。蒸汽锅炉工作时,首先点燃燃烧机,燃料从燃烧机的出火口进入蒸汽锅炉的主燃烧室燃烧,火焰直达炉膛底部,并直接加热锅筒内的水,然后高温烟气通过一级回程烟管返回炉膛前部,经前烟箱进入二级回程烟管,最后,经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到出烟箱的烟囱排出,而锅筒内的水通过热交换产生了高温蒸汽。但是,烟气经烟气出口排出时,烟气的温度依然较高,存在浪费热量且对环境造成热污染的问题,为此,我们推出一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置,包括余热回收箱,所述余热回收箱的上端设有注水管,所述余热回收箱的左侧中部设有烟囱尾气引入管,所述余热回收箱的内腔左侧壁安装有尾气集气盘,所述烟囱尾气引入管与尾气集气盘内腔相连通,所述尾气集气盘的右侧设本文档来自技高网...
一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置

【技术保护点】
一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置,包括余热回收箱(2),其特征在于:所述余热回收箱(2)的上端设有注水管(1),所述余热回收箱(2)的左侧中部设有烟囱尾气引入管(3),所述余热回收箱(2)的内腔左侧壁安装有尾气集气盘(4),所述烟囱尾气引入管(3)与尾气集气盘(4)内腔相连通,所述尾气集气盘(4)的右侧设有尾气喷出口(5),所述余热回收箱(2)的底部设有出水管(8),所述余热回收箱(2)的内腔安装有第一螺旋管(6)和第二螺旋管(9),所述第一螺旋管(6)和第二螺旋管(9)的上端与注水管(1)连通,所述第一螺旋管(6)和第二螺旋管(9)的下端与出水管(8)连通,所述余热回收箱(2)的右侧安装...

【技术特征摘要】
1.一种循环式燃气蒸汽锅炉的余热回收装置,包括余热回收箱(2),其特征在于:所述余热回收箱(2)的上端设有注水管(1),所述余热回收箱(2)的左侧中部设有烟囱尾气引入管(3),所述余热回收箱(2)的内腔左侧壁安装有尾气集气盘(4),所述烟囱尾气引入管(3)与尾气集气盘(4)内腔相连通,所述尾气集气盘(4)的右侧设有尾气喷出口(5),所述余热回收箱(2)的底部设有出水管(8),所述余热回收箱(2)的内腔安装有第一螺旋管(6)和第二螺旋管(9),所述第一螺旋管(6)和第二螺旋管(9)的上端与注水管(1)连通,所述第一螺旋管(6)和第二螺旋管(9)的下端与出水管(8)连通,所述余热回收箱(2)的右侧安装有排气管(15),所述排气管(15)的内腔左侧顶部设有喷头(14),所述排气管(15)的内腔左侧底部设有集水槽(11),所述喷头(14)位于集水槽(11)的正上方,所述集水槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕金虎
申请(专利权)人:连云港太阳光石英陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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