一种纤维复合水泥管接头制造技术

一种纤维复合水泥管接头，属于管道接头技术领域，包括连接管和插口管；所述连接管轴向中空设置，连接管两端设置有承接头；所述承接头呈内大外小的圆台状；所述承接头外壁设置有一环第一凹槽；所述插口管固定安装于纤维复合水泥管两端，且插口管内壁呈圆台状，插口管内壁有一环第二凹槽；所述承接头插设于插口管，且承接头外壁和插口管内壁相互贴合；所述第一凹槽和第二凹槽相邻设置并拼接出浇筑环；所述插口管开设有与浇筑环相连通的浇筑孔。本纤维复合水泥管接头，通过将水泥管和连接管固定连接，从而起到连接两根水泥管的作用，并起到良好的密封效果。同时，连接管采用复合层状结构，增加了强度，延长了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合水泥管接头
本技术属于管道接头
，具体涉及为一种纤维复合水泥管接头。
技术介绍
水泥管的不透水性和耐水性，在很大程度上取决于电缆管道时的接口工艺和施工质量，而在某些土质较差的地段，地基硬度不均匀，或处于地震地区，水泥管会由于部分倾斜或其他原因使得在接口处承受较大的压力进而将会导致接口处的密封层遭到破损，从而发生水泥管的泄漏；因此，有必要设计一种新的水泥管能够在一定程度上改善此种情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种纤维复合水泥管接头。本技术实现其目的采用的技术方案如下。一种纤维复合水泥管接头，包括连接管和插口管；所述连接管轴向中空设置，连接管两端设置有承接头；所述承接头呈内大外小的圆台状；所述承接头外壁设置有一环第一凹槽；所述插口管固定安装于纤维复合水泥管两端，且插口管内壁呈圆台状，插口管内壁有一环第二凹槽；所述承接头插设于插口管，且承接头外壁和插口管内壁相互贴合；所述第一凹槽和第二凹槽相邻设置并拼接出浇筑环；所述插口管开设有与浇筑环相连通的浇筑孔；所述浇筑孔为锥形孔，浇筑孔外部孔径大于内部孔径；所述连接管由M层的水泥凝固层和M-1层的植物纤维层压制所构成，且M≥2,所述的植物纤维层与水泥凝固层交错设置，且连接管的内表面和外表面均为水泥凝固层。所述连接管还包括对接管；所述对接管呈中空的圆柱状且位于两个承接头之间；所述对接管的外径等于插口管的外径，且对接管的外径大于承接头的最大外径；所述对接管的左右两侧设置有至少一环凸环；所述插口管的端面设置有与凸环相适应的凹环；所述凹环的深度大于凸环的高度；所述凸环插设于凹环；所述凹环底部嵌设有密封圈。本纤维复合水泥管接头，通过将连接管两端分别插设于不同水泥管的端部，承接头外壁和插口管内壁相互贴合，然后往浇筑孔中浇筑沥青。在沥青的作用下，水泥管和连接管固定连接，从而起到连接两根水泥管的作用，并起到良好的密封效果。同时，连接管采用复合层状结构，增加了强度，延长了产品的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：连接管100、承接头110、第一凹槽111、对接管120、凸环121、插口管200、第二凹槽201、浇筑孔202、凹环203、浇筑环300。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。一种纤维复合水泥管接头，包括连接管100和插口管200；所述连接管100轴向中空设置，连接管100两端设置有承接头110；所述承接头110呈内大外小的圆台状；所述承接头110外壁设置有一环第一凹槽111；所述插口管200固定安装于纤维复合水泥管两端，且插口管200内壁呈圆台状，插口管200内壁有一环第二凹槽201；所述承接头110插设于插口管200，且承接头110外壁和插口管200内壁相互贴合；所述第一凹槽111和第二凹槽201相邻设置并拼接出浇筑环300；所述插口管200开设有与浇筑环300相连通的浇筑孔202；所述浇筑孔202为锥形孔，浇筑孔202外部孔径大于内部孔径。安装本接头时，将连接管100两端分别插设于不同水泥管的端部，承接头110外壁和插口管200内壁相互贴合，第一凹槽111和第二凹槽201相邻设置并拼接出浇筑环300。然后往浇筑孔202中浇筑沥青，在沥青的作用下，水泥管和连接管100固定连接，从而起到连接两根水泥管的作用，并起到良好的密封效果。所述连接管100由M层的水泥凝固层和M-1层的植物纤维层压制所构成，且M≥2,所述的植物纤维层与水泥凝固层交错设置，且连接管100的内表面和外表面均为水泥凝固层。水泥凝固层起到增强管道强度的作用。由于植物纤维层可腐蚀，因此，当水泥管报废后，植物纤维层会自然腐蚀，不会产生污染。所述连接管100还包括对接管120；所述对接管120呈中空的圆柱状且位于两个承接头110之间；所述对接管120的外径等于插口管200的外径，且对接管120的外径大于承接头110的最大外径；所述对接管120的左右两侧设置有至少一环凸环121；所述插口管200的端面设置有与凸环121相适应的凹环203；所述凹环203的深度大于凸环121的高度；所述凸环121插设于凹环203；所述凹环203底部嵌设有密封圈。当连接管100和插口管200因为承受弯矩的作用而稍稍错位时，具有弹性的密封圈仍能填充凸环121和凹环203之间的间隙，保证管道的密封性。凸环121插设于凹环203后，形成弓字形细缝，增加了对接后的密封性。当管道连接处渗水时，密封圈体积增大，填充凸环121插设于凹环203的间隙，达到防止渗水的作用。本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维复合水泥管接头，其特征在于，包括连接管（100）和插口管（200）；所述连接管（100）轴向中空设置，连接管（100）两端设置有承接头（110）；所述承接头（110）呈内大外小的圆台状；所述承接头（110）外壁设置有一环第一凹槽（111）；所述插口管（200）固定安装于纤维复合水泥管两端，且插口管（200）内壁呈圆台状，插口管（200）内壁有一环第二凹槽（201）；所述承接头（110）插设于插口管（200），且承接头（110）外壁和插口管（200）内壁相互贴合；所述第一凹槽（111）和第二凹槽（201）相邻设置并拼接出浇筑环（300）；所述插口管（200）开设有与浇筑环（300）相连通的浇筑孔（202）；所述浇筑孔（202）为锥形孔，浇筑孔（202）外部孔径大于内部孔径；所述连接管（100）由M层的水泥凝固层和M‑1层的植物纤维层压制所构成，且M≥2,所述的植物纤维层与水泥凝固层交错设置，且连接管（100）的内表面和外表面均为水泥凝固层。

【技术特征摘要】
1.一种纤维复合水泥管接头，其特征在于，包括连接管（100）和插口管（200）；所述连接管（100）轴向中空设置，连接管（100）两端设置有承接头（110）；所述承接头（110）呈内大外小的圆台状；所述承接头（110）外壁设置有一环第一凹槽（111）；所述插口管（200）固定安装于纤维复合水泥管两端，且插口管（200）内壁呈圆台状，插口管（200）内壁有一环第二凹槽（201）；所述承接头（110）插设于插口管（200），且承接头（110）外壁和插口管（200）内壁相互贴合；所述第一凹槽（111）和第二凹槽（201）相邻设置并拼接出浇筑环（300）；所述插口管（200）开设有与浇筑环（300）相连通的浇筑孔（202）；所述浇筑孔（202）为锥形孔，浇筑孔（202）外部孔径大于内部孔径；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江东海，汪建平，
申请(专利权)人：浙江清宇管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33