一种天然气专用全焊接双放散球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气专用全焊接双放散球阀，包括全焊接双放散球阀主体，所述全焊接双放散球阀主体的顶部安装有进气管口，且全焊接双放散球阀主体的内部位于进气管口的下方设置有天然气分流区，所述天然气分流区的两侧安装有加长袖管，所述有加长袖管的内部设置有第一出气通道和第二出气通道，且加长袖管的顶部安装有接头。本实用新型专利技术通过加长袖管的顶部安装节流阀和法兰球阀，在节流阀和法兰球阀上分别安装手拧阀和电磁板阀，能够控制单独的输气通道，当需要关闭某个输气通道时，能够保证其他输气通道的正常使用，实用性能更强，且整体采用焊接结构，能够防止发生漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气专用全焊接双放散球阀
本技术涉及天然气阀门领域，具体是一种天然气专用全焊接双放散球阀。
技术介绍
天燃气阀门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。现有的天然气阀门普遍采用组合式结构设计，虽然组装方便，但是对于组长的要求极高，容易出现漏气事故，造成极大的安全隐患，且天然气阀门在供气时能够由一个阀门控制多个输气通道，使用不方便，为此我们提出一种天然气专用全焊接双放散球阀来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气专用全焊接双放散球阀，以解决现有技术中的天然气阀门普遍采用组合式结构设计，虽然组装方便，但是对于组长的要求极高，容易出现漏气事故，造成极大的安全隐患，且天然气阀门在供气时能够由一个阀门控制多个输气通道，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气专用全焊接双放散球阀，包括全焊接双放散球阀主体，所述全焊接双放散球阀主体的顶部安装有进气管口，且全焊接双放散球阀主体的内部位于进气管口的下方设置有天然气分流区，所述天然气分流区的两侧安装有加长袖管，所述有加长袖管的内部设置有第一出气通道和第二出气通道，且加长袖管的顶部安装有接头，所述接头的上方安装有对焊颈法兰片，所述对焊颈法兰片的上方安装有节流阀，所述节流阀的顶部安装有法兰球阀，且节流阀的一侧设置有手拧阀，所述法兰球阀的一侧安装有电磁板阀。优选的，所述全焊接双放散球阀主体的顶部和底部安装有加强筋，所述加强筋上安装有保险针。优选的，所述节流阀与对焊颈法兰片之间通过盲板法兰片连接。优选的，所述盲板法兰片共设置有十二个，所述每两个盲板法兰片之间通过全螺纹螺柱固定。优选的，所述每两个盲板法兰片之间设置有法兰缠绕垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，操作安全方便，本技术设计了一种密封性能高，安全性能极佳的天然气专用全焊接双放散球阀，本技术通过加长袖管的顶部安装节流阀和法兰球阀，在节流阀和法兰球阀上分别安装手拧阀和电磁板阀，能够控制单独的输气通道，当需要关闭某个输气通道时，能够保证其他输气通道的正常使用，实用性能更强，且整体采用焊接结构，能够防止发生漏气。附图说明图1为本技术一种天然气专用全焊接双放散球阀的剖视图。图中：1-电磁板阀、2-手拧阀、3-加长袖管、4-第一出气通道、5-全螺纹螺柱、6-加强筋、7-保险针、8-天然气分流区、9-全焊接双放散球阀主体、10-第二出气通道、11-进气管口、12-接头、13-对焊颈法兰片、14-法兰缠绕垫片、15-节流阀、16-盲板法兰片、17-法兰球阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种天然气专用全焊接双放散球阀，包括全焊接双放散球阀主体9，全焊接双放散球阀主体9的顶部安装有进气管口11，且全焊接双放散球阀主体9的内部位于进气管口11的下方设置有天然气分流区8，天然气分流区8的两侧安装有加长袖管3，有加长袖管3的内部设置有第一出气通道4和第二出气通道10，且加长袖管3的顶部安装有接头12，接头12的上方安装有对焊颈法兰片13，对焊颈法兰片13的上方安装有节流阀15，节流阀15的顶部安装有法兰球阀17，且节流阀15的一侧设置有手拧阀2，法兰球阀17的一侧安装有电磁板阀1。全焊接双放散球阀主体9的顶部和底部安装有加强筋6，加强筋6上安装有保险针7，节流阀15与对焊颈法兰片13之间通过盲板法兰片16连接，盲板法兰片16共设置有十二个，每两个盲板法兰片16之间通过全螺纹螺柱5固定，每两个盲板法兰片16之间设置有法兰缠绕垫片14。本技术的工作原理是：首先将天然气输送管与进气管口11紧密连接，天然气进入天然气分流区8的内部向两侧第一出气通道4和第二出气通道10进行分流，可人工手动转动手拧阀2以开启和关闭节流阀15，进而调节第一出气通道4和第二出气通道10的天然气输送量，将电磁板阀1与电源连通，可通过后台程序关闭和开启法兰球阀17，从而达到远程控制，使用更加方便。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气专用全焊接双放散球阀，包括全焊接双放散球阀主体(9)，其特征在于，所述全焊接双放散球阀主体(9)的顶部安装有进气管口(11)，且全焊接双放散球阀主体(9)的内部位于进气管口(11)的下方设置有天然气分流区(8)，所述天然气分流区(8)的两侧安装有加长袖管(3)，所述有加长袖管(3)的内部设置有第一出气通道(4)和第二出气通道(10)，且加长袖管(3)的顶部安装有接头(12)，所述接头(12)的上方安装有对焊颈法兰片(13)，所述对焊颈法兰片(13)的上方安装有节流阀(15)，所述节流阀(15)的顶部安装有法兰球阀(17)，且节流阀(15)的一侧设置有手拧阀(2)，所述法兰球阀(17)的一侧安装有电磁板阀(1)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气专用全焊接双放散球阀，包括全焊接双放散球阀主体(9)，其特征在于，所述全焊接双放散球阀主体(9)的顶部安装有进气管口(11)，且全焊接双放散球阀主体(9)的内部位于进气管口(11)的下方设置有天然气分流区(8)，所述天然气分流区(8)的两侧安装有加长袖管(3)，所述有加长袖管(3)的内部设置有第一出气通道(4)和第二出气通道(10)，且加长袖管(3)的顶部安装有接头(12)，所述接头(12)的上方安装有对焊颈法兰片(13)，所述对焊颈法兰片(13)的上方安装有节流阀(15)，所述节流阀(15)的顶部安装有法兰球阀(17)，且节流阀(15)的一侧设置有手拧阀(2)，所述法兰球阀(17)的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成晓，潘成展，潘成桃，
申请(专利权)人：良工阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33