一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置。本实用新型专利技术的一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，包括：底座、电磁阀、制动盘、摩擦片、制动块、滑座、厚度传感器、控制盒、控制器、驱动器以及报警器；厚度传感器设置在制动块内且位于摩擦片的一侧；控制盒设置在底座上；控制盒内设置有控制器、驱动器以及报警器；厚度传感器与控制器连接，控制器与驱动器连接，驱动器与报警器连接；电磁阀设置于制动块底部，用于控制制动块在滑座内上下滑动；可有效监控摩擦片的厚度，可在摩擦片磨损到一定厚度时，发出预警甚至停机，增加起重机械的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置
本技术涉及起重机械
，尤其涉及一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置。
技术介绍
起重机械在各个行业中有着举足轻重的地位，卷筒装置是起重机械的重要部件之一，为了安全起见，卷筒装置上会配备工作制动器，然而现有的工作制动器常因为摩擦片过度磨损，出现失灵的现象，这样卷绕于卷筒上的缆绳、缆绳上的吊钩及工件因自身重量作自由落体运动，容易造成安全事故。因此，有必要提供一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，以解决现有技术存在的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，包括：底座、电磁阀、制动盘、摩擦片、制动块、滑座、厚度传感器、控制盒、控制器、驱动器以及报警器；所述制动盘设置在所述底座上方，所述滑座的数量为两个，对称设置于所述制动盘的两侧；所述滑座与所述制动盘之间的距离由下至上逐渐增大；所述制动块的数量为两个；所述制动块的形状与所述滑座相适配；所述制动块设置于所述滑座与所述制动盘之间；所述摩擦片设置于所述制动块与所述制动盘之间；所述厚度传感器设置在所述制动块内且位于所述摩擦片的一侧；所述控制盒设置在所述底座上；所述控制盒内设置有控制器、驱动器以及报警器；所述厚度传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述驱动器连接，所述驱动器与所述报警器连接；所述电磁阀设置于所述制动块底部，用于控制所述制动块在所述滑座内上下滑动。所述摩擦片与所述制动块之间的夹角为30度。所述装置还包括显示器，所述显示器与所述控制器连接。本技术所具有的优点与效果是：本技术的一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，包括：底座、电磁阀、制动盘、摩擦片、制动块、滑座、厚度传感器、控制盒、控制器、驱动器以及报警器；制动盘设置在底座上方，滑座的数量为两个，对称设置于制动盘的两侧；滑座与制动盘之间的距离由下至上逐渐增大；制动块的数量为两个；制动块的形状与滑座相适配；制动块设置于滑座与制动盘之间；摩擦片设置于制动块与制动盘之间；厚度传感器设置在制动块内且位于摩擦片的一侧；控制盒设置在底座上；控制盒内设置有控制器、驱动器以及报警器；厚度传感器与控制器连接，控制器与驱动器连接，驱动器与报警器连接；电磁阀设置于制动块底部，用于控制制动块在滑座内上下滑动；可有效监控摩擦片的厚度，可在摩擦片磨损到一定厚度时，发出预警甚至停机，增加起重机械的安全性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详述：图1为本技术的一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置的剖视图。图2为本技术的一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置的控制盒内部组件的结构图。图中：底座1、电磁阀2、制动盘3、摩擦片4、制动块5、滑座6、厚度传感器7、控制盒8、控制器9、驱动器10、报警器11、显示器12。具体实施方式如图1至图2所示，本技术提供一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，其特征在于，包括：底座1、电磁阀2、制动盘3、摩擦片4、制动块5、滑座6、厚度传感器7、控制器8、控制器9、驱动器10以及报警器11。所述制动盘3设置在所述底座1上方，所述滑座6的数量为两个，对称设置于所述制动盘3的两侧；所述滑座6与所述制动盘3之间的距离由下至上逐渐增大；所述制动块5的数量为两个；所述制动块5的形状与所述滑座6相适配；所述制动块5设置于所述滑座6与所述制动盘3之间；所述摩擦片4设置于所述制动块5与所述制动盘3之间；所述厚度传感器7设置在所述制动块5内且位于所述摩擦片4的一侧；所述控制盒8设置在所述底座1上；所述控制盒8内设置有控制器9、驱动器10以及报警器11；所述厚度传感器7与所述控制器9连接，所述控制器9与所述驱动器10连接，所述驱动器10与所述报警器11连接；所述电磁阀2设置于所述制动块5底部，用于控制所述制动块5在所述滑座6内上下滑动。所述摩擦片4与所述制动块5之间的夹角为30度。所述装置还包括显示器12，所述显示器12与所述控制器9连接。本技术提供的起重机械块式制动器摩擦片监控装置在使用时，通过电磁阀2控制制动块5在滑座6内下滑，使得摩擦片4与制动盘3接触，实现制动，厚度传感器7检测摩擦片4的厚度，当摩擦片4的厚度小于设定阈值，向控制器9传送信号，控制器9经由驱动器10驱动报警器11报警。显示器12用于实时显示摩擦片4的厚度信息。本技术提供的起重机械块式制动器摩擦片监控装置可在摩擦片磨损到一定厚度时，发出预警甚至停机，增加起重机械的安全性。本技术不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，其特征在于，包括：底座(1)、电磁阀(2)、制动盘(3)、摩擦片(4)、制动块(5)、滑座(6)、厚度传感器(7)、控制盒(8)、控制器(9)、驱动器(10)以及报警器(11)；所述制动盘(3)设置在所述底座(1)上方，所述滑座(6)的数量为两个，对称设置于所述制动盘(3)的两侧；所述滑座(6)与所述制动盘(3)之间的距离由下至上逐渐增大；所述制动块(5)的数量为两个；所述制动块(5)的形状与所述滑座(6)相适配；所述制动块(5)设置于所述滑座(6)与所述制动盘(3)之间；所述摩擦片(4)设置于所述制动块(5)与所述制动盘(3)之间；所述厚度传感器(7)设置在所述制动块(5)内且位于所述摩擦片(4)的一侧；所述控制盒(8)设置在所述底座(1)上；所述控制盒(8)内设置有控制器(9)、驱动器(10)以及报警器(11)；所述厚度传感器(7)与所述控制器(9)连接，所述控制器(9)与所述驱动器(10)连接，所述驱动器(10)与所述报警器(11)连接；所述电磁阀(2)设置于所述制动块(5)底部，用于控制所述制动块(5)在所述滑座(6)内上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种起重机械块式制动器摩擦片监控装置，其特征在于，包括：底座(1)、电磁阀(2)、制动盘(3)、摩擦片(4)、制动块(5)、滑座(6)、厚度传感器(7)、控制盒(8)、控制器(9)、驱动器(10)以及报警器(11)；所述制动盘(3)设置在所述底座(1)上方，所述滑座(6)的数量为两个，对称设置于所述制动盘(3)的两侧；所述滑座(6)与所述制动盘(3)之间的距离由下至上逐渐增大；所述制动块(5)的数量为两个；所述制动块(5)的形状与所述滑座(6)相适配；所述制动块(5)设置于所述滑座(6)与所述制动盘(3)之间；所述摩擦片(4)设置于所述制动块(5)与所述制动盘(3)之间；所述厚度传感器(7)设置在所述制动块(5)内且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔晓波，孙芒，余国意，
申请(专利权)人：安徽省特种设备检测院，
类型：新型
国别省市：安徽,34