离心泵的M型泵腔制造技术

一种离心泵的M型泵腔，由主腔体为M型结构，通过U型壁形成第一腔室与第一开口，再由该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，另在该外环壁的外表面形成至少一个散热凸缘，将盖体盖设在该第一开口，在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口及在一侧设出水口，且该盖体与该主腔体相互结合，用以密封该第一腔室，再将座体盖设在该主腔体的该第二开口，用以密封该第二腔室，借以达到该离心泵内具有M型结构的目的。

【技术实现步骤摘要】
离心泵的M型泵腔
本技术是一种离心泵的M型泵腔，尤指一种在腔体内部形成具有M型腔室的离心泵的M型泵腔。
技术介绍
现行微型泵设计成机械密封，会因机械运转产生磨损，进而导致密封件寿命缩短，一旦时间久了，便会产生水泄漏的情形，造成微型泵故障。当微型泵故障有水泄漏的情形发生，会导致微型泵内部的部分电子元件进水，造成烧坏电机，进而有安全隐忧，将会使微型泵在运转时，有摩擦进而形成阻力，使得微型泵在运转过程中产生噪音过大，寿命缩短，降低微型泵的性能和可靠性。再者，微型泵的转子是由磁铁、叶片、后盖及塑胶外壳等组装而成，微型泵在生产时，为将转子先注好塑胶外壳，再将磁铁放入塑胶外壳内，最后使用超音波将后盖焊接好，制作过程相当复杂，且产品一致性较差；而磁铁放在塑胶外壳内，会因塑胶隔层的影响，使转子的表面磁场减弱，导致转子的效率会降低。此外，微型泵中的转子内所使用的磁铁目前大都采用烧结磁铁或粘结磁铁，而此类的磁铁表面粗糙，精度低，制作过程会有较多杂质产生，成本高，噪音大，且长期运转工作在水中会产生锈蚀现象，并造成污染。因此，如何改善微型泵的缺失，此问题亟待业界解决的课题。
技术实现思路
鉴于上述的创作背景中，为符合产业上特别的需求，本新型提供一种离心泵的M型泵腔用以解决上述传统技艺未能达成的标的。本技术之一目的，由主腔体为M型结构，通过U型壁形成第一腔室与第一开口，再由该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，另在该外环壁的外表面形成至少一个散热凸缘，将盖体盖设在该第一开口，在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口及在一侧设出水口，且该盖体与该主腔体相互结合，用以密封该第一腔室，再将座体盖设在该主腔体的该第二开口，用以密封该第二腔室，借以达到该离心泵内具有M型结构的目的。根据上述的目的，本技术的M型泵腔，其是主要包括有：一为M型结构的主腔体，该M型结构借由U型壁形成第一腔室与第一开口，其中，在该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，其中，该外环壁的外表面上形成至少一个散热凸缘；盖设在该第一开口的盖体，且在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口，及在一侧设出水口，该盖体与该主腔体互相结合，用以密封该第一腔室；盖设在该主腔体的该第二开口的座体，用以密封该第二腔室。根据上述本技术的另一样态，其中上述的盖体的该进水口设有进水通道。根据上述本技术的另一样态，其中上述的盖体的该出水口设有出水通道。根据上述本技术的另一样态，其中上述的第一腔室内更包含旋转元件以拨动流体，与回圈传动元件以接收动能。根据上述本技术的另一样态，其中上述的第一腔室内更包含中心轴，为用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件，该中心轴一端置于该M型结构上。根据上述本技术的另一样态，其中上述的回圈传动元件为磁性元件。根据上述本技术的另一样态，其中上述的第一腔室更包含回圈传动元件以接收动能，与该第三腔室内更包括旋转元件以拨动流体。根据上述本技术的另一样态，其中上述的M型泵腔更包括中心轴，为用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件，该中心轴一端置于该M型结构上。根据上述本技术的另一样态，其中上述的回圈传动元件为磁性元件。根据上述本技术的另一样态，其中上述的M型泵腔更包括旋转机，置放于该第二腔室内。根据上述本技术的另一样态，其中上述的旋转机为磁性装置。根据上述之次一目的，本技术的离心泵，其是主要包括有：一为M型结构的主腔体，该M型结构借由U型壁形成第一腔室与第一开口，其中，该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，其中，该外环壁的外表面上形成至少一个散热凸缘；盖设在该第一开口的盖体，且在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口，及在一侧设出水口，该盖体与该主腔体互相结合，为用以密封该第一腔室；盖设在该主腔体的该第二开口的座体，用以密封该第二腔室；置放于该第一腔室和该第三腔室内的旋转元件，用以拨动流体；置放于该第一腔室的回圈传动元件，用以接收动能；用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件的中心轴，该中心轴一端置于该M型结构上；置放于该第二腔室内的旋转机，用以旋转提供转动力，传送动能至该回圈传动元件，通过该转动力带动该回圈传动元件，该回圈传动元件转动该中心轴带动该旋转元件。根据上述本技术的另一样态，其中上述的盖体的该进水口设有进水通道。根据上述本技术的另一样态，其中上述的盖体的该出水口设有出水通道。根据上述本技术的另一样态，其中上述的回圈传动元件为磁性元件。根据上述本技术的另一样态，其中上述的旋转机为磁性装置。本技术至少具有以下优点效果：本技术的离心泵的M型泵腔，由该主腔体11为该M型结构111，通过该U型壁112形成该第一腔室113与该第一开口114，该U型壁112与该M型结构111的该外环壁115之间形成第二腔室116，并具有该第二开口117与该第一开口114位置相对，另在该外环壁115的外表面上形成所述散热凸缘118，将该盖体12盖设在该第一开口114，在该盖体12内侧形成该第三腔室121，并在顶端设该进水口122及在一侧设该出水口123，且该盖体12与该主腔体11相互结合，用以密封该第一腔室113，再将该座体13盖设在该主腔体11的该第二开口117，用以密封该第二腔室116，借以达到该离心泵内具有M型结构的目的。附图说明图1为本技术离心泵的M型泵腔的外观示意图。图2为本技术离心泵的M型泵腔的剖面示意图。图3为本技术离心泵的M型泵腔的分解示意图。【主要元件符号说明】11：主腔体111：M型结构112：U型壁113：第一腔室114：第一开口115：外环壁116：第二腔室117：第二开口118：散热凸缘12：盖体121：第三腔室122：进水口123：出水口124：进水通道125：出水通道13：座体14：旋转元件15：回圈传动元件16：中心轴17：旋转机具体实施方式本新型在此所探讨的方向为离心泵的M型泵腔，为了能彻底地了解本新型，将在下列的描述中提出详尽的结构及其元件与方法步骤。显然地，本新型的施行并未限定于离心泵的M型泵腔的技艺者所熟习的特殊细节。另一方面，众所周知的结构及其元件并未描述于细节中，以避免造成本新型不必要的限制。此外，为提供更清楚的描述及使熟悉该项技艺者能理解本新型的创作内容，图示内各部分并没有依照其相对的尺寸而绘图，某些尺寸与其他相关尺度的比例会被突显而显得夸张，且不相关的细节部分亦未完全绘出，以求图示的简洁。本新型的较佳实施例会详细描述如下，然而除了这些详细描述之外，本新型还可以广泛地施行在其他的实施例中，且本新型范围不受限定，其以本申请所要保护的专利范围为准。请参阅图1至图3所示，本技术离心泵的M型泵腔的第一实施例，该离心泵的M型泵腔是主要包括有：主腔体11、盖体12及座体13。根据本实施例，该主腔体11为M型结构111，该M型结构111借由U型壁112形成第一腔室113与第一开口114，其中，该U型壁112与该M型结构111的外环壁115之间形成第二腔室116，并具有第二开口117与该第一开口114位置相对，其中，该外环壁11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种M型泵腔，其特征在于该M型泵腔包括：主腔体，该主腔体是M型结构，而该M型结构借由U型壁形成第一腔室与第一开口，其中，在该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，其中，该外环壁的外表面上形成至少一个散热凸缘；盖体，是盖设在该第一开口，且在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口，及在一侧设出水口，该盖体与该主腔体互相结合，是用以密封该第一腔室；与座体，是盖设在该主腔体的该第二开口，是用以密封该第二腔室。

【技术特征摘要】
2017.06.02 TW 1062079251.一种M型泵腔，其特征在于该M型泵腔包括：主腔体，该主腔体是M型结构，而该M型结构借由U型壁形成第一腔室与第一开口，其中，在该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，其中，该外环壁的外表面上形成至少一个散热凸缘；盖体，是盖设在该第一开口，且在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口，及在一侧设出水口，该盖体与该主腔体互相结合，是用以密封该第一腔室；与座体，是盖设在该主腔体的该第二开口，是用以密封该第二腔室。2.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的盖体的该进水口，是设有进水通道。3.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的盖体的该出水口，是设有出水通道。4.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的第一腔室内更包含旋转元件以拨动流体，与回圈传动元件以接收动能。5.根据权利要求4所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的第一腔室内更包含中心轴，是用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件，该中心轴一端置于该M型结构上。6.根据权利要求4所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的回圈传动元件，是磁性元件。7.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的第一腔室更包含回圈传动元件以接收动能，与该第三腔室内更包含旋转元件以拨动流体。8.根据权利要求7所述的M型泵腔，其特征在于：该M型泵腔更包括中心轴，是用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件，该中心轴一端置于该M型结构上。9.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博涵，林书弘，吴天和，叶刚宏，
申请(专利权)人：台科投资有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71