离心泵的M型泵腔制造技术

一种离心泵的M型泵腔，由主腔体为M型结构，通过U型壁形成第一腔室与第一开口，再由该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，另在该外环壁的外表面形成至少一个散热凸缘，将盖体盖设在该第一开口，在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口及在一侧设出水口，且该盖体与该主腔体相互结合，用以密封该第一腔室，再将座体盖设在该主腔体的该第二开口，用以密封该第二腔室，借以达到该离心泵内具有M型结构的目的。

【技术实现步骤摘要】
离心泵的M型泵腔
本技术是一种离心泵的M型泵腔，尤指一种在腔体内部形成具有M型腔室的离心泵的M型泵腔。
技术介绍
现行微型泵设计成机械密封，会因机械运转产生磨损，进而导致密封件寿命缩短，一旦时间久了，便会产生水泄漏的情形，造成微型泵故障。当微型泵故障有水泄漏的情形发生，会导致微型泵内部的部分电子元件进水，造成烧坏电机，进而有安全隐忧，将会使微型泵在运转时，有摩擦进而形成阻力，使得微型泵在运转过程中产生噪音过大，寿命缩短，降低微型泵的性能和可靠性。再者，微型泵的转子是由磁铁、叶片、后盖及塑胶外壳等组装而成，微型泵在生产时，为将转子先注好塑胶外壳，再将磁铁放入塑胶外壳内，最后使用超音波将后盖焊接好，制作过程相当复杂，且产品一致性较差；而磁铁放在塑胶外壳内，会因塑胶隔层的影响，使转子的表面磁场减弱，导致转子的效率会降低。此外，微型泵中的转子内所使用的磁铁目前大都采用烧结磁铁或粘结磁铁，而此类的磁铁表面粗糙，精度低，制作过程会有较多杂质产生，成本高，噪音大，且长期运转工作在水中会产生锈蚀现象，并造成污染。因此，如何改善微型泵的缺失，此问题亟待业界解决的课题。
技术实现思路
鉴于上述的创作背景中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种M型泵腔，其特征在于该M型泵腔包括：主腔体，该主腔体是M型结构，而该M型结构借由U型壁形成第一腔室与第一开口，其中，在该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，其中，该外环壁的外表面上形成至少一个散热凸缘；盖体，是盖设在该第一开口，且在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口，及在一侧设出水口，该盖体与该主腔体互相结合，是用以密封该第一腔室；与座体，是盖设在该主腔体的该第二开口，是用以密封该第二腔室。

【技术特征摘要】
2017.06.02 TW 1062079251.一种M型泵腔，其特征在于该M型泵腔包括：主腔体，该主腔体是M型结构，而该M型结构借由U型壁形成第一腔室与第一开口，其中，在该U型壁与该M型结构的外环壁之间形成第二腔室，并具有第二开口与该第一开口位置相对，其中，该外环壁的外表面上形成至少一个散热凸缘；盖体，是盖设在该第一开口，且在该盖体内侧形成第三腔室，并在顶端设进水口，及在一侧设出水口，该盖体与该主腔体互相结合，是用以密封该第一腔室；与座体，是盖设在该主腔体的该第二开口，是用以密封该第二腔室。2.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的盖体的该进水口，是设有进水通道。3.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的盖体的该出水口，是设有出水通道。4.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的第一腔室内更包含旋转元件以拨动流体，与回圈传动元件以接收动能。5.根据权利要求4所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的第一腔室内更包含中心轴，是用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件，该中心轴一端置于该M型结构上。6.根据权利要求4所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的回圈传动元件，是磁性元件。7.根据权利要求1所述的M型泵腔，其特征在于：其中上述的第一腔室更包含回圈传动元件以接收动能，与该第三腔室内更包含旋转元件以拨动流体。8.根据权利要求7所述的M型泵腔，其特征在于：该M型泵腔更包括中心轴，是用以穿套固定于该旋转元件与该回圈传动元件，该中心轴一端置于该M型结构上。9.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博涵，林书弘，吴天和，叶刚宏，
申请(专利权)人：台科投资有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71