一种减振管道离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减振管道离心泵，包括泵体、电机、底盘和支撑架，电机连接泵体，泵体与电机均设于底盘上，其特征在于：底盘的底面上对称分布有固定杆，支撑架位于底盘的下方，支撑架上对称分布有L型套杆，固定杆活动在L型套杆上，支撑架上设有固定轴，固定轴上转动连接有摆动板，摆动板连接固定杆的下端，摆动板之间设有凸型连接杆，凸型连接杆与支撑架之间设有弹簧支撑机构。本实用新型专利技术具有结构简单，安装简单，减振效果好，高效稳定，自动安全，安装和维护成本低，经济实用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泵
，尤其涉及一种减振管道离心泵。
技术介绍
卧式管道离心泵采用国内通用离心泵之性能参数，吸收国内外同类产品先进技术，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。卧式管道离心泵系列水泵型号分别都包含了“W”这个字母，ISW卧式管道离心泵最主要的的功能是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。目前卧式管道离心泵在使用中存在问题，在使用过程中，泵体会产生振动，而振动是评价泵机组运行可靠性的一个重要指标，但是振动超标时，会形成振动噪声，造成轴承等零部件的损坏，造成连接部件松动，基础裂纹或电机损坏，造成与泵连接的管件或阀门松动、损坏，进而会造成泵机组不能正常运行，更严重时还会引发电机和管路的振动，造成机毁人伤，存在安全隐患，维修成本也高。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种减振管道离心泵，具有结构简单，安装简单，减振效果好，高效稳定，自动安全，安装和维护成本低，经济实用的特点。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种减振管道离心泵，包括泵体、电机、底盘和支撑架，电机连接泵体，泵体与电机均设于底盘上，其特征在于：底盘的底面上对称分布有固定杆，支 撑架位于底盘的下方，支撑架上对称分布有L型套杆，固定杆活动在L型套杆上，支撑架上设有固定轴，固定轴上转动连接有摆动板，摆动板连接固定杆的下端，摆动板之间设有凸型连接杆，凸型连接杆与支撑架之间设有弹簧支撑机构；该离心泵具有结构简单，安装简单，减振效果好，高效稳定，自动安全，安装和维护成本低，经济实用的特点。进一步，弹簧支撑机构包括连接套、弹簧杆和固定座，弹簧杆连接固定座和连接套，连接套设于凸型连接杆上，固定座设于支撑架上，凸型连接杆发生运动后会作用于弹簧支撑机构，使得弹簧杆被动拉伸或挤压，从而将泵体产生的振动作用力通过固定座分散到支撑架上。进一步，L型套杆包括固定部与套接部，固定部与套接部为一体结构，固定杆活动在套接部上，L型套杆的设置增强了固定杆运动时的稳定性。进一步，摆动板包括第一摆动部和第二摆动部，第一摆动部与第二摆动部为一体结构，第一摆动部与第二摆动部之间的夹角大于90度，凸型连接杆设于第二摆动部之间，第一摆动板受力下降，第二摆动板就会上升，带动凸型连接杆运动，从而带动弹簧支撑机构发生减振作用。进一步，固定杆的下端设有连接座，连接座连接摆动板的一端，在输液工作中，泵体产生振动，作用在底盘上，底盘下压带动固定杆下降，固定杆从而带动摆动板发生摆动。进一步，底盘上设有第一基座，泵体设于第一基座上，在输液过程中，泵体会产生振动作用，第一基座的设置能将这些振动作用力分散到底盘上，增强泵体工作时的稳定性，保证泵体正常输液。进一步，底盘上设有第二基座，电机设于第二基座上，第二基座的设置增强电机工作时的稳定性，分散电机工作时产生的振动作用，保证电机正常工作。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术在输液过程中，泵体和电机均会产生振动作用，作用在底盘上，底盘的底面上对称分布有固定杆，底盘下压带动固定杆下降，固定杆活动在L型套杆上，L型套杆的设置增强了固定杆运动时的稳定性，固定杆运动带动摆动 板发生摆动，从而带动凸型连接杆运动，凸型连接杆发生运动后会作用于弹簧支撑机构，连接套设于凸型连接杆上，连接套跟着凸型连接杆运动，固定座设于支撑架上，使得弹簧杆被动拉伸，在拉伸过程中将泵体和电机产生的振动作用力通过固定座分散到支撑架上，实现装置的减振降噪。减振作用力分散完后，弹簧杆会自动回弹，恢复到初始工作状态，继续发挥减振作用，自动高效。本技术具有结构简单，安装简单，减振效果好，高效稳定，自动安全，安装和维护成本低，经济实用的特点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种减振管道离心泵的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为本技术中底盘与支撑架连接的结构示意图；图4为本技术中凸型连接杆与弹簧支撑机构连接的结构示意图；图5为本技术中L型套杆的结构示意图；图6为本技术中摆动板的结构示意图。图中：1-泵体；2-电机；3-底盘；4-支撑架；5-第一基座；6-第二基座；7-固定杆；8-L型套杆；9-固定部；10-套接部；11-固定轴；12-摆动板；13-连接座；14-第一摆动部；15-第二摆动部；16-凸型连接杆；17-弹簧支撑机构；18-连接套；19-弹簧杆；20-固定座。具体实施方式如图1至图6所示，为本技术一种减振管道离心泵，包括泵体1、电机2、底盘3和支撑架4，电机2带动泵体1工作，底盘3上设有第一基座5，泵体1设于第一基座5上，在输液过程中，泵体1会产生振动作用，第一基座5的设置能将这些振动作用力分散到底盘3上，增强泵体1工作时的稳定性，保证泵体1正常输液。底盘3上设有第二基座6，电机2设于第二基座6上，第二基座6的设置增强电机2工作时的稳定性，分散电机2工作时产生的振动作用， 保证电机2正常工作。底盘3的底面上对称分布有固定杆7，支撑架4位于底盘3的下方，支撑架4上对称分布有L型套杆8，L型套杆8包括固定部9与套接部10，固定部9与套接部10为一体结构，固定杆7活动在套接部10上，L型套杆8的设置增强了固定杆7运动时的稳定性。支撑架4上设有固定轴11，固定轴11上转动连接有摆动板12，固定杆7的下端设有连接座13，连接座13连接摆动板12的一端，在输液工作中，泵体1和电机2均会产生振动，作用在底盘3上，底盘3下压带动固定杆7下降，固定杆7从而带动摆动板12发生摆动。摆动板12包括第一摆动部14和第二摆动部15，第一摆动部14与第二摆动部15为一体结构，第一摆动部14与第二摆动部15之间的夹角大于90度，第二摆动部15之间设有凸型连接杆16，凸型连接杆16与支撑架4之间设有弹簧支撑机构17，第一摆动板12受力下降，第二摆动板12就会上升，带动凸型连接杆16运动，从而带动弹簧支撑机构17发生减振作用。弹簧支撑机构17包括连接套18、弹簧杆19和固定座20，弹簧杆19连接固定座20和连接套18，连接套18设于凸型连接杆16上，固定座20设于支撑架4上，凸型连接杆16发生运动后会作用于弹簧支撑机构17，使得弹簧杆19被动拉伸或挤压，从而将泵体1产生的振动作用力通过固定座20分散到支撑架4上。本技术在输液过程中，泵体1和电机2均会产生振动作用，作用在底盘3上，底盘3的底面上对称分布有固定杆7，底盘3下压带动固定杆7下降，固定杆7活动在L型套杆8上，L型套杆8的设置增强了固定杆7运动时的稳定性，固定杆7运动带动摆动板12发生摆动，从而带动凸型连接杆16运动，凸型连接杆16发生运动后会作用于弹簧支撑机构17，连接套18设于凸型连接杆16上，连接套18跟着凸型连接杆16运动，固定座20设于支撑架4上，使得弹簧杆19被动拉伸，在拉伸过程中将泵体1和电机2产生的振动作用力通过固定座20分散到支撑架4上，实现装置的减振降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振管道离心泵，包括泵体、电机、底盘和支撑架，所述电机连接所述泵体，所述泵体与所述电机均设于所述底盘上，其特征在于：所述底盘的底面上对称分布有固定杆，所述支撑架位于所述底盘的下方，所述支撑架上对称分布有L型套杆，所述固定杆活动在所述L型套杆上，所述支撑架上设有固定轴，所述固定轴上转动连接有摆动板，所述摆动板连接所述固定杆的下端，所述摆动板之间设有凸型连接杆，所述凸型连接杆与所述支撑架之间设有弹簧支撑机构。

【技术特征摘要】
1.一种减振管道离心泵，包括泵体、电机、底盘和支撑架，所述电机连接所述泵体，所述泵体与所述电机均设于所述底盘上，其特征在于：所述底盘的底面上对称分布有固定杆，所述支撑架位于所述底盘的下方，所述支撑架上对称分布有L型套杆，所述固定杆活动在所述L型套杆上，所述支撑架上设有固定轴，所述固定轴上转动连接有摆动板，所述摆动板连接所述固定杆的下端，所述摆动板之间设有凸型连接杆，所述凸型连接杆与所述支撑架之间设有弹簧支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种减振管道离心泵，其特征在于：所述弹簧支撑机构包括连接套、弹簧杆和固定座，所述弹簧杆连接所述固定座和所述连接套，所述连接套设于所述凸型连接杆上，所述固定座设于所述支撑架上。3.根据权利要求1所述的一种减振管道离心泵，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫华，
申请(专利权)人：浙江贝德泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33