一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统。该系统包括地面数控装置、电缆、连续油管、电缆头以及水平井分段测试管串；所述连续油管内置电缆；电缆的一端与地面数控装置连接，另一端通过电缆头与水平井分段测试管串相连；水平井分段测试管串包括依次连接的柔性短节、遥测短节、筛管短节、上封隔器、水平井产液测试仪、下封隔器；通过使用该测试系统能够完成水平井流量、含水、温度、管内压力、管外压力的分段直接测试，还可实现地层恢复压力测试，并能把测试数据通过电缆实时传输到地面数控装置，为油田开发提供真实准确的动态监测资料。

【技术实现步骤摘要】
一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统
本技术属于石油天然气探测领域，涉及一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统。
技术介绍
随着油田勘探步伐的不断加快，水平井完井多段分级、体积压裂工艺成为提高新老油田单井产能的重要手段之一。为了准确评价油层或措施效果，须获得分段油水产量、地层压力、温度等资料。现有油井产液测试采用的主要是产出剖面产液测试技术。由于受到井身结构及完井方式等因素的限制，部分水平井无法进行产出剖面测试。产出剖面测试技术无法直接完成分段产液测试，只能通过递减法获取各段产液信息，且无法获得各段地层恢复压力。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统，能够完成水平井流量、含水、温度、管内压力、管外压力的分段直接测试，还可实现地层恢复压力测试，并能把测试数据通过电缆实时传输到地面数控装置，为油田开发提供真实准确的动态监测资料。本技术的技术解决方案是：本技术提供了一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统，包括地面数控装置、电缆、连续油管、电缆头以及水平井分段测试管串；所述连续油管内置电缆；电缆的一端与地面数控装置连接，另一端通过电缆头与水平井分段测试管串相连；水平井分段测试管串包括依次连接的柔性短节、遥测短节、筛管短节、上封隔器、水平井产液测试仪、下封隔器；其改进之处是：所述水平井产液测试仪包括上接头、上外护管、两个上内层护管、流量含水短节、电路短节、中间过流体、外压力传感器、内压力传感器、温度传感器、下外护管、下内层护管、油嘴开关短节以及下接头；上外护管一端与上接头连接，另一端通过中间过流体与下外护管连接，下接头安装在下外护管上；所述上接头和下接头均开设有液体过流通道；两个内层护管平行安装在上外护管内部，两个上内层护管与上外护管之间形成第一环空；一个上内层护管内安装有流量含水短节，另一个上内层护管内安装电路短节；流量含水短节用于测量通过井液的流量和含水率；所述流量含水短节与电路短节电连接。中间过流体内设有井液测试孔以及过流通道；所述内压力传感器、温度传感器安装在井液测试孔内或过流通道内；中间过流体的外壁上安装外压力传感器；中间过流体的外壁上开设有进液口；下内层护管安装在下外护管内；下内层护管和下外护管之间形成第二环空；下油嘴开关短节安装下内层护管内；所述油嘴开关短节与电路短节电连接；所述第一环空、过流通道、第二环空以及上接头的液体过流通道和下接头的液体过流通道连通形成井液流通通道；所述进液口、井液测试孔、流量含水短节和上接头的液体过流通道连通形成井液测试通道；所述油嘴开关短节包括活塞、丝杠以及电机；所述丝杠的一端与电机输出端连接，另一端与活塞连接；上接头内固定安装有上电缆插头；下接头内固定安装下电缆插头。上述水平井分段测试管串还包括安装在遥测短节和筛管短节之间的张力磁定位短节以及丢手短节。上述水平井分段测试管串还包括设置在上封隔器与水平井产液测试仪之间的延长导管。上述流量含水短节包括沿井液流向方向依次设置的含水传感器以及流量计。上述电路短节包括电源模块、井下电源电路、井下控制芯片、电机控制电路、井下解码电路、井下编码电路；井下电源电路把电缆电压转换后给井下电路供电；电机控制电路一端与井下控制芯片相连，另一端与电机相连；井下解码电路把地面数控装置通过电缆下传的信号解码后输入到井下控制芯片；井下编码电路把井下采集信号经过编码后通过电缆发送至地面数控装置。上述油嘴开关短节还包括限位开关，限位开关用于限制活塞移动的距离。上述柔性短节弯曲角度为0°至10°。上述筛管短节内置通信线与产液出液口。上述流量计采用浮子流量计。本技术的优点在于：1、本技术采用连续油管输送电缆式仪器串，可实时监测水平井各产液段产液信息，为油田开发提供真实准确的动态监测资料。2、本技术采用电动封隔器进行坐封与解封，保证了水平井段封隔器坐封与解封的可靠性与稳定性。3、本技术水平井产液测试仪与电动封隔器配合使用可直接获取水平井分段产液信息，完成了水平井流量、含水、温度、管内压力、地层压力的分段测试。附图说明图1水平井产液测试系统的结构示意图；图2a为水平井产液测试仪第一部分的结构简图；图2b为水平井产液测试仪第二部分的结构简图；图2c为水平井产液测试仪第三部分的结构简图；图2a、图2b、图2c的组合为水平井产液测试仪的结构简图。附图标记如下：1-上接头、2-上外护管、3-上内层护管、4-流量含水短节、5-电路短节、6-中间过流体、7-外压力传感器、8-温度传感器、9-内压力传感器、10-下外护管、11-下内层护管、12-油嘴开关短节、13-下接头、14-第一环空、15-含水传感器、16-流量计、17-井液测试孔、18-过流通道、19-进液口、20-第二环空、21-活塞、22-丝杠、23-电机、24-限位开关、25-液体过流通道、26-上电缆插头、27-下电缆插头、28-地面数控装置、29-电缆、30-连续油管、31-电缆头32-水平井分段测试管串、33-柔性短节、34-遥测短节、35-筛管短节、36-上封隔器、37-水平井产液测试仪、38-下封隔器、39-张力磁定位短节、40-丢手短节、41-延长导管。具体实施方式如图1所示，本技术所提供的水平井产液测试系统包括地面数控装置28、电缆29、连续油管30、电缆头31以及水平井分段测试管串32；连续油管30内置电缆29；电缆29的一端与地面数控装置28连接，另一端通过电缆头31与水平井分段测试管串32相连；水平井分段测试管32包括依次连接的柔性短节33、遥测短节34、筛管短节35、上封隔器36、水平井产液测试仪37、下封隔器38；柔性短节33弯曲角度最大可达10°，可释放连续油管30对下挂仪器串的纵向作用力。遥测短节34用来控制井下多个仪器通讯，并把所连接的多个仪器的数据整合，通过数字编码的方式传送到地面数控装置。筛管短节35内置通信线与产液出液口，下端与上封隔器36相连。本技术的结构改进在于：如图2a、图2b以及图2c所示，该水平井产液测试仪37包括上接头1、上外护管2、两个上内层护管3、流量含水短节4、电路短节5、中间过流体6、外压力传感器7、温度传感器8、内压力传感器9、下外护管10、下内层护管11、油嘴开关短节12以及下接头13；上外护管2一端与上接头1连接，另一端通过中间过流体6与下外护管10连接，下接头13安装在下外护管10上；上接头1和下接头13均开设有液体过流通道25；两个上内层护管3平行安装在上外护管2内部，两个上内层护管3与上外护管2之间形成第一环空14；一个内层护管内安装有流量含水短节4，另一个内层护管内安装电路短节5；具体地说，流量含水短节4包括沿井液流向方向依次设置的含水传感器15以及流量计16；含水传感器15以及流量计16均与电路短节5电连接。利用流量计进行流量测量，采用含水传感器测量含水率，为了适应使用环境，该技术使用的流量计为浮子流量计。中间过流体6内设有井液测试孔17以及过流通道18；温度传感器8、内压力传感器9安装在井液测试孔17内或过流通道18内；中间过流体6的外壁上安装外压力传感器7；中间过流体6的外壁上开设有进液口19；下内层护管11安装在下外护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统，包括地面数控装置(28)、电缆(29)、连续油管(30)、电缆头(31)以及水平井分段测试管串(32)；所述连续油管(30)内置电缆(29)；电缆(29)的一端与地面数控装置(28)连接，另一端通过电缆头(31)与水平井分段测试管串(32)相连；水平井分段测试管串(32)包括依次连接的柔性短节(33)、遥测短节(34)、筛管短节(35)、上封隔器(36)、水平井产液测试仪(37)、下封隔器(38)；其特征在于：所述水平井产液测试仪(37)包括上接头(1)、上外护管(2)、两个上内层护管(3)、流量含水短节(4)、电路短节(5)、中间过流体(6)、外压力传感器(7)、内压力传感器(9)、温度传感器(8)、下外护管(10)、下内层护管(11)、油嘴开关短节(12)以及下接头(13)；上外护管(2)一端与上接头(1)连接，另一端通过中间过流体(6)与下外护管(10)连接，下接头(13)安装在下外护管(10)上；所述上接头(1)和下接头(13)均开设有液体过流通道(25)；两个上内层护管(3)平行安装在上外护管(2)内部，两个上内层护管(3)与上外护管(2)之间形成第一环空(14)；一个上内层护管(3)内安装有流量含水短节(4)，另一个上内层护管(3)内安装电路短节(5)；流量含水短节(4)用于测量通过井液的流量和含水率；所述流量含水短节(4)与电路短节(5)电连接；中间过流体(6)内设有井液测试孔(17)以及过流通道(18)；所述内压力传感器(9)、温度传感器(8)安装在井液测试孔(17)内或过流通道(18)内；中间过流体(6)的外壁上安装外压力传感器(7)；中间过流体(6)的外壁上开设有进液口(19)；下内层护管(11)安装在下外护管(10)内；下内层护管(11)和下外护管(10)之间形成第二环空(20)；油嘴开关短节(12)安装下内层护管(11)内；所述油嘴开关短节(12)与电路短节(5)电连接；所述第一环空(14)、过流通道(18)、第二环空(20)以及上接头(1)的液体过流通道和下接头(13)的液体过流通道连通形成井液流通通道；所述进液口(19)、井液测试孔(17)、流量含水短节(4)和上接头(1)的液体过流通道连通形成井液测试通道；所述油嘴开关短节(12)包括活塞(21)、丝杠(22)以及电机(23)；所述丝杠(22)的一端与电机(23)输出端连接，另一端与活塞(21)连接；上接头(1)内固定安装有上电缆插头(26)；下接头(13)内固定安装下电缆插头(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种配合连续油管作业的水平井产液测试系统，包括地面数控装置(28)、电缆(29)、连续油管(30)、电缆头(31)以及水平井分段测试管串(32)；所述连续油管(30)内置电缆(29)；电缆(29)的一端与地面数控装置(28)连接，另一端通过电缆头(31)与水平井分段测试管串(32)相连；水平井分段测试管串(32)包括依次连接的柔性短节(33)、遥测短节(34)、筛管短节(35)、上封隔器(36)、水平井产液测试仪(37)、下封隔器(38)；其特征在于：所述水平井产液测试仪(37)包括上接头(1)、上外护管(2)、两个上内层护管(3)、流量含水短节(4)、电路短节(5)、中间过流体(6)、外压力传感器(7)、内压力传感器(9)、温度传感器(8)、下外护管(10)、下内层护管(11)、油嘴开关短节(12)以及下接头(13)；上外护管(2)一端与上接头(1)连接，另一端通过中间过流体(6)与下外护管(10)连接，下接头(13)安装在下外护管(10)上；所述上接头(1)和下接头(13)均开设有液体过流通道(25)；两个上内层护管(3)平行安装在上外护管(2)内部，两个上内层护管(3)与上外护管(2)之间形成第一环空(14)；一个上内层护管(3)内安装有流量含水短节(4)，另一个上内层护管(3)内安装电路短节(5)；流量含水短节(4)用于测量通过井液的流量和含水率；所述流量含水短节(4)与电路短节(5)电连接；中间过流体(6)内设有井液测试孔(17)以及过流通道(18)；所述内压力传感器(9)、温度传感器(8)安装在井液测试孔(17)内或过流通道(18)内；中间过流体(6)的外壁上安装外压力传感器(7)；中间过流体(6)的外壁上开设有进液口(19)；下内层护管(11)安装在下外护管(10)内；下内层护管(11)和下外护管(10)之间形成第二环空(20)；油嘴开关短节(12)安装下内层护管(11)内；所述油嘴开关短节(12)与电路短节(5)电连接；所述第一环空(14)、过流通道(18)、第二环空(20)以及上接头(1)的液体过流通道和下接头(13)的液体过流通道连通形成井液流通通道；所述进液口(19)、井液测试孔(17)、流量含水短节(4)和上接头(1)的液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛云鹏，李金华，任源博，邱海龙，
申请(专利权)人：西安思坦仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61