用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，在节点处设有组合式灌浆套筒，包括第一段套筒和第二段套筒，第一段套筒顶端与第二段套筒底端相连，第一段套筒底端连接在预制剪力墙内竖向钢筋顶端，并全预埋于预制剪力墙顶端内，第二段套筒预埋于后浇混凝土叠合层内；位于上一楼层的预制剪力墙向下外伸竖向钢筋，其从第二段套筒顶端插入其内并伸入第一段套筒中，第二段套筒上部设有排浆管，第一段套筒下部设有灌浆管。本实用新型专利技术组合式灌浆套筒是上层和下层剪力墙的连接件，剪力墙构件在底部形成塑性铰。剪力墙、预制板通过套筒、钢筋网片和后浇混凝土间的相互连接和粘接咬合形成节点，提高节点的整体性和抗震性。

【技术实现步骤摘要】
用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点
本技术涉及一种装配式预制剪力墙与叠合板节点，尤其涉及一种用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点。
技术介绍
装配式预制钢筋混凝土结构在欧美、日本等发达国家已经具有较多的实践应用和较为成熟的技术研究。近年来，国家发展绿色建筑，大力发展装配式建筑，促进建筑业转型升级。随着我国“建筑工业化、住宅产业化”进程的加快，装配式剪力墙结构的应用日益广泛，国内对装配式建筑的实践应用及理论研究不断深入。但是，国内在该领域仍然处于研究应用的起步阶段，缺乏相关规范和研究对该技术的指导支持。同时，国内现阶段的装配式钢筋混凝土结构的施工经验、施工技术、预制构件的优化设计都存在较大不足。现有现浇混凝土结构在现场施工时，钢筋的布置绑扎工序繁杂、工作量大、工作效率低。而目前装配式钢筋混凝土结构中剪力墙和叠合板节点的施工过程为：灌浆套筒预埋在预制剪力墙的底部，将预制剪力墙的顶部竖向钢筋外伸，然后将上一层的预制剪力墙的底部灌浆套筒套在该层预制剪力墙的顶部竖向外伸钢筋上并灌浆，从而将上下层的剪力墙连接起来。如此，存在着以下问题：一般剪力墙的塑性铰形成于剪力墙的底部，然而由于灌浆套筒的作用，使得剪力墙的底部形成不了塑性铰，这样导致在灌浆套筒下端位置处将该层顶部钢筋拉断，从而发生脆性破坏。现有装配式钢筋混凝土剪力墙和叠合板结构体系还存在着施工效率不高、安装精度差、现场绑扎钢筋过于繁琐、现场支撑数量多、整体性和抗震性能差的问题。这些问题都直接制约了建筑工业化环保、经济、高效，高质量等优势的发挥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有较好整体性能和抗震性能、施工效率高的用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，能够克服现有装配式钢筋混凝土剪力墙和叠合板结构体系施工效率不高、安装精度差、现场绑扎钢筋过于繁琐的缺点，减少现场支撑数量，改善装配式钢筋混凝土剪力墙和叠合板节点的整体性和抗震性能，适宜于在建筑结构中广泛推广应用。本技术的目的通过以下的技术措施来实现：一种用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，包括预制剪力墙和叠合板，其特征在于：所述叠合板主要由预制板、钢筋网片和后浇混凝土叠合层组成，所述钢筋网片水平设于预制板的上方且处于后浇混凝土叠合层内，所述钢筋网片与预制剪力墙、叠合板中相对应的钢筋绑扎在一起。在预制剪力墙与叠合板的节点处设有竖向的组合式灌浆套筒，所述组合式灌浆套筒包括第一段套筒和第二段套筒，第一段套筒的顶端与第二段套筒的底端相连，第一段套筒的底端连接在预制剪力墙内竖向钢筋的顶端上，并全预埋于预制剪力墙的顶端内，且第一段套筒与第二段套筒的连接部位外露在预制剪力墙的上表面上，第二段套筒预埋于后浇混凝土叠合层内；位于上一楼层的预制剪力墙向下外伸竖向钢筋，该竖向钢筋从第二段套筒的顶端插入其内并伸入第一段套筒中，在第二段套筒的上部设有与其内部连通的排浆管，在第一段套筒的下部设有与其内部连通的灌浆管，通过从灌浆管向灌浆套筒内灌入灌浆料，直至从排浆管溢出灌浆料，使得灌浆套筒内灌注满灌浆料。本技术的组合式灌浆套筒是上层和下层剪力墙内竖向钢筋的连接件，第一段套筒位于预制剪力墙的顶部，第二段套筒位于后浇混凝土叠合层内，所以剪力墙构件可在底部形成塑性铰，避免现有节点会将底部钢筋拉断的情况，可以增强剪力墙的抗震性能；而且本技术可以提高预制精度和施工效率。另外，本技术解决了装配式混凝土结构在现场施工时，钢筋的布置绑扎工序繁琐的问题，本技术只需在满足抗震设计要求下在工厂布置绑扎相应的钢筋，并设计吊装的吊点即可，大大减少了现场布置钢筋工作量，降低了施工难度，同时提高了钢筋绑扎的精度，有利于预制构件的标准化生产和安装。本技术也可实现墙板构造平整美观，方便施工现场预制剪力墙和叠合板的预制板的堆放。本技术的预制剪力墙、叠合板的预制板通过灌浆套筒、钢筋网片以及后浇混凝土间的相互连接和粘接咬合作用形成剪力墙上下墙体与叠合板之间的节点，从而提高了节点的整体性和抗震性。作为本技术的一种实施方式，预制剪力墙中的钢筋包括所述竖向钢筋、水平分布钢筋和拉结钢筋，所述竖向钢筋在横向上成对设置且沿着长度方向并列间隔排布，所述水平分布钢筋在厚度方向上成对设置且沿着高度方向并列间隔排布，每对水平分布钢筋位于一对竖向钢筋的外侧，所述拉结钢筋拉结两侧由竖向钢筋和水平钢筋组成的钢筋网片。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一段套筒的底部与位于该楼层预制剪力墙的竖向钢筋上端连接，且为螺纹连接；所述第一段套筒的顶端设有作为所述连接部位的定位齿，所述定位齿外露在预制剪力墙的上表面上。作为本技术的一种实施方式，所述叠合板的预制板中的钢筋包括纵向受力钢筋、水平分布钢筋和抗剪构造钢筋，所述抗剪构造钢筋为竖向设置的拱形，抗剪构造钢筋的下端与预制板中的纵向受力钢筋和水平分布钢筋绑扎在一起，其上端出露在预制板的上表面上且位于后浇混凝土叠合层内；可根据设计要求在预制板上设置抗剪构造钢筋，在加强构件的构造性能的同时，也提高了预制构件的经济性，可方便钢筋的分布固定，同时也加强了预制构件与现浇叠合层的黏结咬合力，使之提高整体性、共同受力工作的能力，所述钢筋网片由水平分布钢筋和位于该水平分布钢筋上表面上的纵向负钢筋组成。所述钢筋网片的水平分布钢筋和纵向负钢筋分别与位于预制板上的抗剪构造钢筋绑扎在一起从而完成钢筋网片与叠合板中相对应钢筋的绑扎。叠合板通过钢筋网片与抗剪构造钢筋绑扎并浇筑后浇混凝土叠合层，将预制板与后浇混凝土叠合层共同组成楼板。作为本技术的一种改进，位于上一楼层的预制剪力墙向下外伸出竖向钢筋从第二段套筒的顶端插入其内并伸至靠近所述第一段套筒的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述排浆管向上伸出叠合板。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二套筒的顶端与叠合板的上表面相齐平。作为本技术的一种改进，所述纵向受力钢筋外伸出预制板的端部，外伸出的纵向受力钢筋搭接在预制剪力墙的上表面上，且横向通过剪力墙上部并超过剪力墙的中心线，可提高叠合板和剪力墙之间的整体性。作为本技术的一种实施方式，在第二段套筒上部侧面绑扎有加密水平分布钢筋，所述钢筋网片的水平分布钢筋和纵向负钢筋分别与加密水平分布钢筋相应绑扎从而完成钢筋网片与预制剪力墙中相对应钢筋的绑扎。作为本技术的进一步改进，在所述第一段套筒的内壁上设有环形剪力键，所述环形剪力键沿着第一段套筒的高度方向呈并列间隔排布，第二段套筒内未设置环形剪力键。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果：⑴本技术可解决现浇混凝土结构现场施工时，钢筋的布置绑扎工序繁杂、工作量、工作效率低下的问题，本技术只需在满足抗震设计要求下在工厂布置绑扎相应的钢筋，并设计吊装的吊点即可，大大减少了现场布置钢筋工作量，降低了施工难度，同时提高了钢筋绑扎的精度，有利于预制构件的标准化生产和安装。⑵本技术的组合式灌浆套筒设置在预制剪力墙与叠合板的节点内，使得剪力墙构件可在其底部形成塑性铰，产生塑性变形，增强了剪力墙的抗震性能。⑶本技术采用组合式灌浆套筒，在制作预制剪力墙时，将第一段套筒全部埋于预制剪力墙上端，只将第一段套筒的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，包括预制剪力墙和叠合板，其特征在于：所述叠合板主要由预制板、钢筋网片和后浇混凝土叠合层组成，所述钢筋网片水平设于预制板的上方且处于后浇混凝土叠合层内，所述钢筋网片与预制剪力墙、叠合板中相对应的钢筋绑扎在一起，在预制剪力墙与叠合板的节点处设有竖向的组合式灌浆套筒，所述组合式灌浆套筒包括第一段套筒和第二段套筒，第一段套筒的顶端与第二段套筒的底端相连，第一段套筒的底端连接在预制剪力墙内竖向钢筋的顶端上，并全预埋于预制剪力墙的顶端内，且第一段套筒与第二段套筒的连接部位外露在预制剪力墙的上表面上，第二段套筒预埋于后浇混凝土叠合层内；位于上一楼层的预制剪力墙向下外伸出竖向钢筋，该竖向钢筋从第二段套筒的顶端插入其内并伸入第一段套筒中，在第二段套筒的上部设有与其内部连通的排浆管，在第一段套筒的下部设有与其内部连通的灌浆管，通过从灌浆管向灌浆套筒内灌入灌浆料，并直至排浆管溢出灌浆料，使得灌浆套筒内灌注满灌浆料。

【技术特征摘要】
1.一种用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，包括预制剪力墙和叠合板，其特征在于：所述叠合板主要由预制板、钢筋网片和后浇混凝土叠合层组成，所述钢筋网片水平设于预制板的上方且处于后浇混凝土叠合层内，所述钢筋网片与预制剪力墙、叠合板中相对应的钢筋绑扎在一起，在预制剪力墙与叠合板的节点处设有竖向的组合式灌浆套筒，所述组合式灌浆套筒包括第一段套筒和第二段套筒，第一段套筒的顶端与第二段套筒的底端相连，第一段套筒的底端连接在预制剪力墙内竖向钢筋的顶端上，并全预埋于预制剪力墙的顶端内，且第一段套筒与第二段套筒的连接部位外露在预制剪力墙的上表面上，第二段套筒预埋于后浇混凝土叠合层内；位于上一楼层的预制剪力墙向下外伸出竖向钢筋，该竖向钢筋从第二段套筒的顶端插入其内并伸入第一段套筒中，在第二段套筒的上部设有与其内部连通的排浆管，在第一段套筒的下部设有与其内部连通的灌浆管，通过从灌浆管向灌浆套筒内灌入灌浆料，并直至排浆管溢出灌浆料，使得灌浆套筒内灌注满灌浆料。2.根据权利要求1所述的用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，其特征在于：预制剪力墙中的钢筋包括所述竖向钢筋、水平分布钢筋和拉结钢筋，所述竖向钢筋在横向上成对设置且沿着长度方向并列间隔排布，所述水平分布钢筋在厚度方向上成对设置且沿着高度方向并列间隔排布，每对水平分布钢筋位于一对竖向钢筋的外侧，所述拉结钢筋拉结两侧由竖向钢筋和水平钢筋组成的钢筋网片。3.根据权利要求2所述的用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙与叠合板节点，其特征在于：所述第一段套筒的底部为内设螺纹的螺纹端，该螺纹端与位于该楼层预制剪力墙的竖向钢筋上端连接；所述第一段套筒的顶端设有作为所述连接部位的定位齿，所述定位齿外露在预制剪力墙的上表面上。4.根据权利要求3所述的用组合式灌浆套筒连接的装配式预制剪力墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其功，徐天平，刘亨，杨国龙，毛娜，黄健，耿凌鹏，
申请(专利权)人：广东省建科建筑设计院有限公司，广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44