空气压缩机远程集中送气系统及其节能控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种空气压缩机远程集中送气系统，包括顺次连接的集中高压供气站、可变式送风管道、钻机；所述集中高风压供气站包括PLC电控系统、电动空压机机组和智能送风管网系统，PLC电控系统可以实现对电动空压机机组联动控制；所述可变式送风管道包括一条主送风管路、若干条预埋送风管道和钻机进风管道，所述主送风管路与智能送风管网相连接，若干条所述预埋送风管道并联到主送风管路上，每一所述分支送风管路均与钻机进风管道相连接，所述钻机进风管道与钻机的进气口相连接。本发明专利技术具有投资运营成本低、集中送气同步率高、能耗低和污染小等特点，彻底改变矿山及水电站施工的传统送气模式。

【技术实现步骤摘要】
空气压缩机远程集中送气系统及其节能控制方法
本专利技术属于工业节能控制
，尤其涉及一种空气压缩机远程集中送气系统及其节能控制方法。
技术介绍
现有的矿山爆破及水电站的施工均采用柴油驱动的空气压缩机提供动力，能耗高，对环境的污染大(主要废气及废油的污染较严重)，而且施工运作成本高，施工现场距离爆破区近，不利于安全施工。压缩机恒温阀又称温控阀主要是用来控制喷入压缩机头的润滑油温度，对空压机的正常运行起着至关重要的作用。目前，矿山爆破及水电站的空气压缩机远程集中送气系统采用的是传统的空气压缩机从供气站送出，途径长距离的输气管道后压损严重，不能满足露天矿山、水电站凿岩、喷喵的需求，同时，传统的送气模式投资运营成本很高，集中送气同步率较低对环境的污染较大。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种空气压缩机远程集中送气系统，该系统具有投资运营成本低、集中送气同步率高、能耗低和污染小等特点，彻底改变矿山及水电站施工的传统送气模式。本专利技术所采用的技术方案为：一种空气压缩机远程集中送气系统，包括顺次连接的集中高压供气站、可变式送风管道、钻机；所述集中高风压供气站包括PLC电控系统、电动空压机机组和智能送风管网系统，所述电动空压机机组包括若干个电动空压机，所述PLC电控系统与每一所述电动空压机电性连接，PLC电控系统可以实现联动控制，根据客户使用气量分配压缩机的加/减载，所述智能送风管网系统与每一所述电动空压机的排气口相连接；所述可变式送风管道包括一条主送风管路、若干条预埋送风管道和钻机进风管道，所述主送风管路与智能送风管网相连接，若干条所述预埋送风管道并联到主送风管路上，所述主送风管路的末端分叉若干条分支送风管路，每一所述分支送风管路均与钻机进风管道相连接，所述钻机进风管道与钻机的进气口相连接。作为优选，所述集中高风压供气站设置在矿山或水电站开挖爆破安全范围外或更远的区域，且所述区域设有电力输出的设备。作为优选，在每一所述电动空压机的排气端安装后置冷却系统，所述后置冷却系统上独立的管道，通过电动空压机前置的阀门控制后置冷却系统开启和关闭。作为优选，所述主送风管路、预埋送风管道和分支送风管路均采用DN150碳钢管材质，所述钻机进风管道采用高压柔性保压风管。作为优选，每一所述钻机进风管道上均安装有带阀分配管，带阀分配管与钻机的进风接口相连接。作为优选，所述主送风管路一次性铺设在永久边坡马道上，在一公里半径范围内设若干个接风口，所述主送风管路在边坡马道的阶梯段内不能改管。本专利技术实施例还提供一种电动空压机机组联动节能控制方法，所述方法包括下述步骤：S1、获取客户需要使用气量供气端压力传感器的压力测量值；S2、依据所述压力测量值与预设于PLC控制器的压力阈值进行比较；S3、根据所述比较结果调整所述电动空压机机组的输出功率，控制所述电动空压机机组的开机数量。作为优选，在步骤S3中，还包括：S31：当所述压力测量值小于所述压力阈值的最小值时，增大所述所述电动空压机机组的开机数量；S32：当所述压力测量值大于所述压力阈值的最大值时，减小所述电动空压机机组的开机数量。作为优选，当增大所述电动空压机机组的开机数量时遵循先停止先开机，后停止后开机的原则；当减小所述电动空压机机组的开机数量时，遵循先开机先停止，后开机后停止的原则。本方案与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术采用的是电力驱动的空气压缩机可以实现高压的压缩空气从供气站送出，途径长距离的输气管道后压损微小，可以满足露天矿山、水电站凿岩、喷喵的需求；该远程集中送气系统的应用积极响应了国家“节能减排”政策，对环境污染小，同时还具有投资运营成本低，集中送气同步率高的特点，彻底改变了矿山及水电站施工的传统施工模式。附图说明图1为本专利技术空气压缩机远程集中送气系统的结构示意图；图2为本专利技术空气压缩机远程集中送气系统的集中高压供气站的结构布置图；图3为本专利技术空气压缩机远程集中送气系统的可变式送风管道的管路布置图；图4为本专利技术电动空压机机组联动节能控制方法的流程图。图中所示：1、集中高压供气站，1.1、PLC电控系统，1.2、电动空压机机组，1.3、智能送风管网系统，1.4、电动空压机，1.5、空压机站房，1.6、通风窗口，2、可变式送风管道，2.1、主送风管路，2.2、预埋送风管道，2.3、钻机进风管道，2.4、分支送风管路，2.5、带阀分配管，3、钻机。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。如图1至3所示，本专利技术实施例提供了一种空气压缩机远程集中送气系统，包括顺次连接的集中高压供气站1、可变式送风管道2、钻机3；所述集中高风压供气站1包括PLC电控系统1.1、电动空压机机组1.2和智能送风管网系统1.3，所述电动空压机机组1.2包括若干个电动空压机1.4，其中，PLC电控系统1.1与每一个电动空压机1.4电性连接，PLC电控系统1.4可以实现联动控制，根据客户使用气量分配压缩机的加/减载，所述智能送风管网系统1.3与每一所述电动空压机1.4的排气口相连接；所述可变式送风管道2包括一条主送风管路2.1、若干条预埋送风管道2.2和钻机进风管道2.3，所述主送风管路2.1与智能送风管网1.3相连接，若干条所述预埋送风管道2.2并联到主送风管路2.1上，所述主送风管路2.1的末端分叉若干条分支送风管路2.4，每一分支送风管路2.4均与钻机进风管道2.3相连接，所述钻机进风管道2.3与钻机的进气口相连接。参见图2所示，将集中高压供气站1建立在矿山或水电站开挖爆破安全范围外或更远的区域，可以保证人员和设备的安全，同时，集中高压供气站1要建立在有电力输出的区域，这样，矿山采区或水电站施工区不用频繁的架设电网、移栽电杆、收放电缆等重复复杂的工作，有效的节约了投资成本，也大大降低了电网建设及运行的维护管理成本。将集中高风压供气站1中的PLC电控系统1.1和电动空压机机组1.2放置在不同的房间，具体的将PLC电控系统安装在变压器及电力控制房，将电动空压机机组1.2安装在空压机站房1.5内，在本实施例中，电动空压机机组1.2设有4个电动空压机1.5和一个备用电动空压机，在具体的实际施工过程中电动空压机的数量可根据实际需要进行增减，在空压机站房1.5上安装若干个通风窗口1.6，便于调整空压机站房1.5内的温度。集中高风压供气站1采用了智能化的液晶可视控制器，可以实现联动控制，根据客户使用气量合理分配压缩机的加/减载，以达到节能的目的。在每台电动空压机1.5的排气端加装后置冷却系统(图中未标示)，其作用是降低排出的压缩空气的温度，适度的降低排出压缩空气内水蒸气的含量，以获得较干燥的压缩空气，以防止压缩空气在远距离输送管道内因温度的变化析出过量的液态水造成过度的压力损失，另外后置冷却系统有独立的管道，通过前置的阀门可以轻松控制此系统开启和关闭。以此来适用不同的适用要求和工况。参见图4所示，进一步优化本实施例，一种电动空压机机组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气压缩机远程集中送气系统，其特征在于：包括顺次连接的集中高压供气站、可变式送风管道、钻机；所述集中高风压供气站包括PLC电控系统、电动空压机机组和智能送风管网系统，所述电动空压机机组包括若干个电动空压机，所述PLC电控系统与每一所述电动空压机电性连接，PLC电控系统可以实现联动控制，根据客户使用气量分配压缩机的加/减载，所述智能送风管网系统与每一所述电动空压机的排气口相连接；所述可变式送风管道包括一条主送风管路、若干条预埋送风管道和钻机进风管道，所述主送风管路与智能送风管网相连接，若干条所述预埋送风管道并联到主送风管路上，所述主送风管路的末端分叉若干条分支送风管路，每一所述分支送风管路均与钻机进风管道相连接，所述钻机进风管道与钻机的进气口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机远程集中送气系统，其特征在于：包括顺次连接的集中高压供气站、可变式送风管道、钻机；所述集中高风压供气站包括PLC电控系统、电动空压机机组和智能送风管网系统，所述电动空压机机组包括若干个电动空压机，所述PLC电控系统与每一所述电动空压机电性连接，PLC电控系统可以实现联动控制，根据客户使用气量分配压缩机的加/减载，所述智能送风管网系统与每一所述电动空压机的排气口相连接；所述可变式送风管道包括一条主送风管路、若干条预埋送风管道和钻机进风管道，所述主送风管路与智能送风管网相连接，若干条所述预埋送风管道并联到主送风管路上，所述主送风管路的末端分叉若干条分支送风管路，每一所述分支送风管路均与钻机进风管道相连接，所述钻机进风管道与钻机的进气口相连接。2.根据权利要求1所述的空气压缩机远程集中送气系统，其特征在于：所述集中高风压供气站设置在矿山或水电站开挖爆破安全范围外或更远的区域，且所述区域设有电力输出的设备。3.根据权利要求1所述的空气压缩机远程集中送气系统，其特征在于：在每一所述电动空压机的排气端安装后置冷却系统，所述后置冷却系统上独立的管道，通过电动空压机前置的阀门控制后置冷却系统开启和关闭。4.根据权利要求1所述的空气压缩机远程集中送气系统，其特征在于：所述主送风管路、预埋送风管道和分支送风管路均采用DN150...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：湖北特威特动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42