一种重型动力触探机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型动力触探机，包括机架、行走履带、液压支腿及探杆：所述机架上还设有锤击系统和起拔系统；所述锤击系统包括：支架、提升机构、重锤、导杆、滑架及锤垫，所述起拔系统包括起拔液压缸、横梁、卡瓦，所述起拔液压缸分别设于机架两侧，其活塞杆的端部分别向下连接至横梁的两端，所述横梁的中部设有倒锥形的起拔孔；所述卡瓦设于起拔孔内，其包括左半体和右半体，左、右半体的外圈锥度与起拔孔相匹配，内孔与探杆的外径相匹配。本设备解决现有人工操作中慢、累、用人多的缺点，同时解决探杆贯入后的起拔问题，测试效率和之间的人力方式有显著提高，移机方便，易于使用和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种重型动力触探机
本技术涉及触探机；具体涉及一种重型动力触探机。
技术介绍
重型动力触探主要是利用一定的锤击动能将一定规格的圆锥探头打入土中，根据每打入土中一定的深度的锤击数判别土层的变化，确定土的工程性质，对地基进行岩土工程评价的一种原位测试方法。目前国内的重型动力触探主要用于建筑和市政工程的地基原位测试，并提供浅基础的地基承载力参数，检验建筑物地基的夯实程度，检验建筑物基坑开挖后基地以下是否存在下卧软层以及基桩的承载能力。现有设备大部分都是以人力落锤操作为主，体力消耗大，测试结果不可靠，且效率偏低，已不能适应现代地基原位测试的需要。部分自动设备解决了自动贯入的问题，但存在探杆贯入无法提起的情况。由于施工现场复杂多变，现有设备还存在适应性差、移机效率低等问题。
技术实现思路
本技术目的在于：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种实现自动贯入，自动起拔的重型动力触探机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重型动力触探机，包括机架、行走履带、液压支腿及探杆：所述机架上还设有锤击系统和起拔系统。所述锤击系统包括：支架、提升机构、重锤、导杆、滑架及锤垫，所述支架设于机架前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型动力触探机，包括机架（1）、行走履带（8）、液压支腿（7）及探杆（9）：其特征在于：所述机架（1）上还设有锤击系统和起拔系统；所述锤击系统包括：支架（21）、提升机构（22）、重锤（23）、导杆（25）、滑架（241）及锤垫（24），所述支架（21）设于机架（1）前端，所述提升机构（22）设于支架（21）顶端，其包括电机（221）、链轮(222)和提升链条（223），所述电机（221）驱动链轮（222），所述链轮（222）驱动链条（223）以提升重锤（23）；所述支架（21）有两根，两根支架（21）相对的一侧形成有导轨，所述滑架（241）与两侧的导轨卡合，所述导杆（25）竖直设于滑架（...

【技术特征摘要】
1.一种重型动力触探机，包括机架（1）、行走履带（8）、液压支腿（7）及探杆（9）：其特征在于：所述机架（1）上还设有锤击系统和起拔系统；所述锤击系统包括：支架（21）、提升机构（22）、重锤（23）、导杆（25）、滑架（241）及锤垫（24），所述支架（21）设于机架（1）前端，所述提升机构（22）设于支架（21）顶端，其包括电机（221）、链轮(222)和提升链条（223），所述电机（221）驱动链轮（222），所述链轮（222）驱动链条（223）以提升重锤（23）；所述支架（21）有两根，两根支架（21）相对的一侧形成有导轨，所述滑架（241）与两侧的导轨卡合，所述导杆（25）竖直设于滑架（241）之间，所述重锤（23）滑动设于所述导杆（25）上；所述锤垫（24）顶端与导杆（25）通过螺纹连接；所述起拔系统包括起...

【专利技术属性】
技术研发人员：许楚鑫，黄凤球，蔡志超，
申请(专利权)人：广东省地质装备中心，
类型：新型
国别省市：广东,44