一种挂篮用滑动式行走装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种挂篮用滑动式行走装置，包括至少一组滑动行走单件，滑动行走单件包括轨道组件、挡块组件、千斤顶、顶推盒组件和滑船组件；挡块组件、千斤顶、顶推盒组件以及滑船组件依次设置在轨道组件上；挡块组件包括挡块和第一销轴；顶推盒组件包括顶推盒和第二销轴；千斤顶的两端分别与挡块和顶推盒紧贴；滑船组件包括滑船以及设置在滑船上的滚动部件，滚动部件至少包括两组滚轮组。应用本实用新型专利技术的技术方案，效果是：(1)结构简单，牢固可靠，质量轻便；(2)拆卸方便，装配简单；(3)行走平稳且快速，速度达6m/2.5h；(4)劳动强度低，施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种挂篮用滑动式行走装置
本技术涉及机械
，具体涉及一种挂篮用滑动式行走装置。
技术介绍
挂篮是桥梁悬臂施工的重要临时设备，适用于多种桥梁类型(如梁式桥、刚架桥、拱桥、斜拉桥等)。挂篮在悬臂浇筑施工中主要有两种模式(混凝土悬臂浇筑静态工作模式和行走移动模式)。因挂蓝悬臂施工为分段施工，某一节段施工完成后，轨道需要向下一待施工节段延伸铺设或翻转前移，然后使挂篮沿着轨道行走至已浇筑梁段前端，开始下一节段的悬浇施工。传统挂篮行走系统多采用由轨道、枕梁及“反压轮”构成，该行走装置有以下特点：需要大量的枕梁来铺垫由工字钢构成的轨道，钢材需要量大，使成本增高；反压轮由设在轨道工字钢腹板两侧对称的两部分构成，反压轮上轮缘面与工字钢上翼面的下表面构成工作副，因反压轮连接在主梁桁架的水平架上，水平架悬臂端的吊装重力对水平架形成的偏转力通过反压轮作用在轨道上，导致轨道受到了一个向上的力，这个力对通过螺栓固定在枕梁上的轨道的安全性及稳定性均构成威胁；加之主梁桁架行走时仅通过反压轮与轨道接触锚固，其牢固性与稳定性差，尤其是行走时不同步易导致反压轮脱轨，造成挂篮发生倾覆。此外，传统挂篮行走体系中，主梁桁架采用滑架的滑面与轨道的滑面接触，在主梁桁架无偏转力作用时，其滑动面摩擦阻力就很大，当主梁桁架在偏转力作用下发生水平位移时，其滑面由面接触转化为线接触，使滑动摩擦力陡增，如主梁桁架若需移位行走，必须通过人工纠正，存在费时费工。因此，使用传统的反压轮行走装置具有以下缺陷：(1)结构过于复杂，自重大；(2)耗费材料较多，浪费成本；(3)挂篮移动缓慢，形走过程中必须通过大量的人力予以纠偏等配合工作，一般4m长节段需耗时5-6小时，直接影响到桥梁上构的施工进度；(4)现有装置均无法解决挂篮在行走过程中的后退问题。综上所述，急需一种结构精简、牢固可靠、操作方便且施工效率高的挂篮用滑动式行走装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构精简、牢固可靠、操作方便、施工效率高且具有很好的止退效果的挂篮用滑动式行走装置，具体技术方案如下：一种挂篮用滑动式行走装置，包括至少一组滑动行走单件，所述滑动行走单件包括轨道组件、挡块组件、千斤顶、顶推盒组件以及滑船组件；所述轨道组件与挂篮的箱拱顶连接，且所述挡块组件、千斤顶、顶推盒组件以及滑船组件依次设置在所述轨道组件中的行走轨道内；所述挡块组件包括挡块和第一销轴，所述第一销轴用于阻止所述挡块朝向挂篮行走的反方向移动，且所述第一销轴与所述轨道组件为可拆卸式连接；所述顶推盒组件包括顶推盒和第二销轴，所述第二销轴用于限制所述顶推盒朝向挂篮行走方向进行移动的距离，且所述第二销轴与所述轨道组件为可拆卸式连接；所述千斤顶的两端分别与所述挡块和所述顶推盒紧贴；所述滑船组件与挂篮的挂钩连接，其包括与所述顶推盒紧贴的滑船以及设置在所述滑船上的滚动部件，所述滚动部件至少包括两组滚轮组。以上技术方案中优选的，所述轨道组件包括一组轨道单件或者至少两组依次串联设置的轨道单件，所述轨道单件包括轨道底板和两块并列设置的轨道侧板，两块所述轨道侧板相对的两个板面与位于两块上述轨道侧板之间的所述轨道底板形成用于所述滑船进行行走的行走轨道，所述轨道底板通过地脚螺栓与挂篮的箱拱顶可拆卸式连接，且所述挡块、千斤顶、顶推盒以及滑船依次设置在所述行走轨道内。以上技术方案中优选的，沿挂篮前进方向，两块所述轨道侧板上均标有相同刻度的刻度尺；所述轨道底板与所述轨道侧板之间设有多块加强筋板；所述挡块为L形结构；所述千斤顶为卧式千斤顶；所述挡块和所述第一销轴之间以及所述顶推盒与所述第二销轴之间均为相互独立设置或者可拆卸式连接。以上技术方案中优选的，两块所述轨道侧板上均设有同时与所述第一销轴和所述第二销轴相匹配的多个安装孔，且两块所述轨道侧板的安装孔相对应设置。以上技术方案中优选的，所述顶推盒为包括顶推底板和四块顶推侧板且上方具有开口的四方体结构，与所述轨道侧板相平行设置的两块顶推侧板上均设有与所述第二销轴相匹配的通孔组，所述通孔组与所述安装孔相对应设置。以上技术方案中优选的，所述通孔组包括多个沿挂篮前进方向并列设置的通孔，所述千斤顶的行程为同一块所述轨道侧板上相邻两个所述通孔之间的距离的1.0-1.05倍。以上技术方案中优选的，所述通孔组包括一个长条形孔，所述长条形孔的长度方向与挂篮的行走方向相同；所述千斤顶的行程为所述长条形孔的长度的0.5-1.2倍。以上技术方案中优选的，相邻两组所述轨道单件通过螺栓连接；所述滚轮组与所述轨道侧板的内壁之间设有2-6mm的间隙。以上技术方案中优选的，所述滑船为由上顶板、下底板、四块侧板以及一块隔板形成的具有两个腔的四方体结构，与所述轨道侧板相平行设置的两块侧板上分别设有容纳所述滚轮组的开口，所述滚轮组通过转轴设置在所述滑船上，且所述转轴的两端分别连接所述上顶板和所述下底板。以上技术方案中优选的，所述下底板和所述侧板之间通过圆弧形倒角连接。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的挂篮用滑动式行走装置包括至少一组滑动行走单件，滑动行走单件的数量根据实际情况进行选择，一般和挂篮的挂钩数量相同；所述滑动行走单件包括轨道组件、挡块组件、千斤顶、顶推盒组件以及滑船组件，整个结构精简，安装和拆卸方便；所述轨道组件与挂篮的箱拱顶连接，且所述挡块组件、千斤顶、顶推盒组件以及滑船组件依次设置在所述轨道组件上，轨道组件规范整个行走装置的行走路径，确保整个行走装置带动挂篮沿某一要求的方向进行移动；所述挡块组件包括挡块和第一销轴，所述第一销轴用于阻止所述挡块朝向挂篮行走的反方向移动(即防止挂篮发生后退)，且所述第一销轴与所述轨道组件为可拆卸式连接；所述顶推盒组件包括顶推盒和第二销轴，所述第二销轴用于限制所述顶推盒朝向挂篮行走方向进行移动的距离，且所述第二销轴与所述轨道组件为可拆卸式连接；所述千斤顶的两端分别与所述挡块和所述顶推盒紧贴；所述滑船组件与挂篮的挂钩连接，其包括与所述顶推盒紧贴的滑船以及设置在所述滑船上的滚动部件。挡块组件、顶推盒组件以及滑船组件的结构均比较精简，便于制作，且通过挡块组件、千斤顶、顶推盒组件以及滑船组件的组合设计，既能够确保挂篮行走至指定位置，又能够确保行走过程中起到一定的止退作用，大大提高工作效率；滚动部件的设计，便于减小轨道组件和滑船组件之间的摩擦，进一步提高工作效率和延长部件的使用寿命。(2)本技术中轨道组件包括一组轨道组件单件或者至少两组依次串联设置的轨道单件，轨道单件的数量根据实际情况选择，满足挂篮的不同行走要求；所述轨道单件包括轨道底板和两块并列设置的轨道侧板，所述轨道底板和两块所述轨道侧板形成用于行走且上方具有开口的腔体，所述轨道底板通过地脚螺栓与挂篮的箱拱顶可拆式连接，且所述挡块、千斤顶、顶推盒以及滑船依次设置在所述腔体内。轨道组件由轨道底板和轨道侧板形成一个用于行走的行走轨道，确保挂篮沿特定方向进行行走。(3)本技术中沿挂篮前进方向，两块所述轨道侧板上均标有相同刻度的刻度尺，刻度尺的设计，既便于了解挂篮的行走距离，也便于了解多组滑动行走单件是否为同步行走，便于及时纠偏；所述轨道底板与所述轨道侧板之间设有多块加强筋板，加强筋板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂篮用滑动式行走装置，其特征在于，包括至少一组滑动行走单件，所述滑动行走单件包括轨道组件(1)、挡块组件(2)、千斤顶(3)、顶推盒组件(4)以及滑船组件(5)；所述轨道组件(1)与挂篮的箱拱顶连接，且所述挡块组件(2)、千斤顶(3)、顶推盒组件(4)以及滑船组件(5)依次设置在所述轨道组件(1)中的行走轨道内；所述挡块组件(2)包括挡块(2.1)和第一销轴(2.2)，所述第一销轴(2.2)用于阻止所述挡块(2.1)朝向挂篮行走的反方向移动，且所述第一销轴(2.2)与所述轨道组件(1)为可拆卸式连接；所述顶推盒组件(4)包括顶推盒(4.1)和第二销轴(4.2)，所述第二销轴(4.2)用于限制所述顶推盒(4.1)朝向挂篮行走方向进行移动的距离，且所述第二销轴(4.2)与所述轨道组件(1)为可拆卸式连接；所述千斤顶(3)的两端分别与所述挡块(2.1)和所述顶推盒(4.1)紧贴；所述滑船组件(5)与挂篮的挂钩连接，其包括与所述顶推盒(4.1)紧贴的滑船(5.1)以及设置在所述滑船(5.1)上的滚动部件(5.2)，所述滚动部件(5.2)至少包括两组滚轮组(5.21)。

【技术特征摘要】
1.一种挂篮用滑动式行走装置，其特征在于，包括至少一组滑动行走单件，所述滑动行走单件包括轨道组件(1)、挡块组件(2)、千斤顶(3)、顶推盒组件(4)以及滑船组件(5)；所述轨道组件(1)与挂篮的箱拱顶连接，且所述挡块组件(2)、千斤顶(3)、顶推盒组件(4)以及滑船组件(5)依次设置在所述轨道组件(1)中的行走轨道内；所述挡块组件(2)包括挡块(2.1)和第一销轴(2.2)，所述第一销轴(2.2)用于阻止所述挡块(2.1)朝向挂篮行走的反方向移动，且所述第一销轴(2.2)与所述轨道组件(1)为可拆卸式连接；所述顶推盒组件(4)包括顶推盒(4.1)和第二销轴(4.2)，所述第二销轴(4.2)用于限制所述顶推盒(4.1)朝向挂篮行走方向进行移动的距离，且所述第二销轴(4.2)与所述轨道组件(1)为可拆卸式连接；所述千斤顶(3)的两端分别与所述挡块(2.1)和所述顶推盒(4.1)紧贴；所述滑船组件(5)与挂篮的挂钩连接，其包括与所述顶推盒(4.1)紧贴的滑船(5.1)以及设置在所述滑船(5.1)上的滚动部件(5.2)，所述滚动部件(5.2)至少包括两组滚轮组(5.21)。2.根据权利要求1所述的挂篮用滑动式行走装置，其特征在于，所述轨道组件(1)包括一组轨道单件或者至少两组依次串联设置的轨道单件，所述轨道单件包括轨道底板(1.1)和两块并列设置的轨道侧板(1.2)，两块所述轨道侧板(1.2)相对的两个板面与位于两块上述轨道侧板(1.2)之间的所述轨道底板(1.1)形成用于所述滑船(5.1)进行行走的行走轨道(1.3)，所述轨道底板(1.1)通过地脚螺栓(7)与挂篮的箱拱顶连接，且所述挡块(2.1)、千斤顶(3)、顶推盒(4.1)以及滑船(5.1)依次设置在所述行走轨道(1.3)内。3.根据权利要求2所述的挂篮用滑动式行走装置，其特征在于，沿挂篮前进方向，两块所述轨道侧板(1.2)上均标有相同刻度的刻度尺；所述轨道底板(1.1)与所述轨道侧板(1.2)之间设有多块加强筋板(6)；所述挡块(2.1)为L形结构；所述千斤顶(3)为卧式千斤顶；所述挡块(2.1)和所述第一销轴(2.2)之间以及所述顶推盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪举，郭吉平，张基进，李戈，郭子祥，龙金文，方志成，张鹏，吴平琴，
申请(专利权)人：贵州路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52