服装剪裁工作台制造技术

服装剪裁工作台，包括台体，台体前后两端分别固定安装水平的导向轨，每条导向轨的前后两端内壁分别开设数个插槽，每条导向轨内设有一块中空的导向块，每块导向块的前后两端分别开设第一通孔，每个第一通孔的一端固定连接一个水平的导向套的一端，导向套位于导向块内并通过支撑杆与导向块的底端内壁固定连接，每个导向套内设有一根插杆，插杆能与插槽相互配合，每块导向块顶端开设第二通孔，第二通孔内设有竖向的转轴，转轴的底端通过轴承与导向块的底端内壁活动连接，转轴的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆。通过第一环形盘、第二环形盘可以防止套筒、竖杆从连接杆上掉落，从而使其结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
服装剪裁工作台
本技术涉及一种工作台，具体地说是一种服装剪裁工作台。
技术介绍
在服装加工之中面料的裁剪是第一道工序，裁剪的质量好坏直接影响后面工序的进展速度以及最后的成品质量。现有的裁剪工作台只是一个长方形工作台，而在裁剪过程中通常为手持裁剪刀，若手发生抖动易于造成服装布料的损坏，进而影响成品的质量，从而影响服装的合格率。
技术实现思路
本技术提供一种服装剪裁工作台，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：服装剪裁工作台，包括台体，台体前后两端分别固定安装水平的导向轨，每条导向轨的前后两端内壁分别开设数个插槽，每条导向轨内设有一块中空的导向块，每块导向块的前后两端分别开设第一通孔，每个第一通孔的一端固定连接一个水平的导向套的一端，导向套位于导向块内并通过支撑杆与导向块的底端内壁固定连接，每个导向套内设有一根插杆，插杆能与插槽相互配合，每块导向块顶端开设第二通孔，第二通孔内设有竖向的转轴，转轴的底端通过轴承与导向块的底端内壁活动连接，转轴的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆，每根固定杆的一端铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与对应的插杆的一端铰接连接，两个导向块之间通过一根水平的连接杆固定连接，连接杆的顶边开设透槽，连接杆上方设有第一环形盘，第一环形盘的直径大于透槽的直径，第一环形盘底端与竖向的套筒的顶端固定连接，套筒穿过透槽，套筒内设有竖杆，竖杆顶端固定安装第二环形盘，第二环形盘位于第一环形盘上方，第二环形盘的直径大于第一环形盘的直径，竖杆底端固定安装刀片，竖杆底端外周固定安装第三环形盘，第三环形盘位于刀片上方，第三环形盘位于套筒内并沿套筒上下移动，套筒两侧内壁分别固定安装限位块，限位块位于第三环形盘的上方，限位块与第三环形盘之间通过第一弹簧固定连接，竖杆能穿过第一弹簧。如上所述的服装剪裁工作台，所述的台体顶面后端固定安装标尺。如上所述的服装剪裁工作台，所述的台体顶面开设两条水平的长条槽，两条长条槽分别位于台体的前后两端，每条长条槽内设有两块滑动块，同一个长条槽内的两块滑动块分别位于长条槽的两侧，每块滑动块的一侧与长条槽的一侧内壁之间通过第二弹簧固定连接，每块滑动块顶面固定安装夹子。如上所述的服装剪裁工作台，所述的台体一侧固定安装顶部开口的放置盒。如上所述的服装剪裁工作台，所述的放置盒内固定安装数块隔板。本技术的优点是：将需要裁剪的服装布料放置到本技术中的台体顶面，根据需要移动两块导向块，使连接杆位于裁剪线上方，然后转动两根转轴，通过固定杆、连杆、插杆之间的铰接连接，插杆能穿过第一通孔并插入至插槽内，将导向块位置固定，避免导向块在裁剪过程中移动，进而造成服装布料裁剪错误，然后向下按竖杆，使刀片与服装布料接触并将服装布料裁剪，从而完成对服装布料的裁剪。通过第一环形盘、第二环形盘可以防止套筒、竖杆从连接杆上掉落，从而使其结构稳定。通过第一弹簧可以使竖杆在不使用时复位，同时使刀片进入至套筒内，防止刀片裸露在外部划伤人，从而安全性得到提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A的向视图的放大图；图3是图1的B的向视图的放大图；图4是图1的C的向视图的放大图。附图标记：1台体2导向轨3插槽4导向块5连接杆6透槽7第一环形盘8套筒9竖杆10第二环形盘11刀片12第三环形盘13限位块14第一弹簧15第一通孔16导向套17第二通孔18转轴19固定杆20插杆21连杆22标尺23长条槽24滑动块25第二弹簧26夹子27放置盒28隔板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。服装剪裁工作台，如图所示，包括台体1，台体1前后两端分别固定安装水平的导向轨2，每条导向轨2的前后两端内壁分别开设数个插槽3，每条导向轨2内设有一块中空的导向块4，每块导向块4的前后两端分别开设第一通孔15，每个第一通孔15的一端固定连接一个水平的导向套16的一端，导向套16位于导向块4内并通过支撑杆与导向块4的底端内壁固定连接，每个导向套16内设有一根插杆20，插杆20能与插槽3相互配合，每块导向块4顶端开设第二通孔17，第二通孔17内设有竖向的转轴18，转轴18的底端通过轴承与导向块4的底端内壁活动连接，转轴18的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆19，每根固定杆19的一端铰接连接连杆21的一端，连杆21的另一端与对应的插杆20的一端铰接连接，两个导向块4之间通过一根水平的连接杆5固定连接，连接杆5的顶边开设透槽6，连接杆5上方设有第一环形盘7，第一环形盘7的直径大于透槽6的直径，第一环形盘7底端与竖向的套筒8的顶端固定连接，套筒8穿过透槽6，套筒8内设有竖杆9，竖杆9顶端固定安装第二环形盘10，第二环形盘10位于第一环形盘7上方，第二环形盘10的直径大于第一环形盘7的直径，竖杆9底端固定安装刀片11，竖杆9底端外周固定安装第三环形盘12，第三环形盘12位于刀片11上方，第三环形盘12位于套筒8内并沿套筒8上下移动，套筒8两侧内壁分别固定安装限位块13，限位块13位于第三环形盘12的上方，限位块13与第三环形盘12之间通过第一弹簧14固定连接，竖杆9能穿过第一弹簧14。将需要裁剪的服装布料放置到本技术中的台体1顶面，根据需要移动两块导向块4，使连接杆5位于裁剪线上方，然后转动两根转轴18，通过固定杆19、连杆21、插杆20之间的铰接连接，插杆20能穿过第一通孔15并插入至插槽3内，将导向块4位置固定，避免导向块4在裁剪过程中移动，进而造成服装布料裁剪错误，然后向下按竖杆9，使刀片11与服装布料接触并将服装布料裁剪，从而完成对服装布料的裁剪。通过第一环形盘7、第二环形盘10可以防止套筒8、竖杆9从连接杆5上掉落，从而使其结构稳定。通过第一弹簧14可以使竖杆9在不使用时复位，同时使刀片11进入至套筒8内，防止刀片11裸露在外部划伤人，从而安全性得到提高。具体而言，本实施例所述的台体1顶面后端固定安装标尺22。服装布料放置到台体1顶面时，通过标尺22进行测量，进而可以根据需要进行裁剪，从而使其在裁剪中裁剪数据更加精准，同时标尺22安装在台体1上，也可以避免丢失。具体的，本实施例所述的台体1顶面开设两条水平的长条槽23，两条长条槽23分别位于台体1的前后两端，每条长条槽23内设有两块滑动块24，同一个长条槽23内的两块滑动块24分别位于长条槽23的两侧，每块滑动块24的一侧与长条槽23的一侧内壁之间通过第二弹簧25固定连接，每块滑动块24顶面固定安装夹子26。将服装布料放置到台体1顶面上，移动滑动块24，使夹子26分别夹住服装布料本文档来自技高网...

【技术保护点】
服装剪裁工作台，其特征在于：包括台体（1），台体（1）前后两端分别固定安装水平的导向轨（2），每条导向轨（2）的前后两端内壁分别开设数个插槽（3），每条导向轨（2）内设有一块中空的导向块（4），每块导向块（4）的前后两端分别开设第一通孔（15），每个第一通孔（15）的一端固定连接一个水平的导向套（16）的一端，导向套（16）位于导向块（4）内并通过支撑杆与导向块（4）的底端内壁固定连接，每个导向套（16）内设有一根插杆（20），插杆（20）能与插槽（3）相互配合，每块导向块（4）顶端开设第二通孔（17），第二通孔（17）内设有竖向的转轴（18），转轴（18）的底端通过轴承与导向块（4）的底端内壁活动连接，转轴（18）的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆（19），每根固定杆（19）的一端铰接连接连杆（21）的一端，连杆（21）的另一端与对应的插杆（20）的一端铰接连接，两个导向块（4）之间通过一根水平的连接杆（5）固定连接，连接杆（5）的顶边开设透槽（6），连接杆（5）上方设有第一环形盘（7），第一环形盘（7）的直径大于透槽（6）的直径，第一环形盘（7）底端与竖向的套筒（8）的顶端固定连接，套筒（8）穿过透槽（6），套筒（8）内设有竖杆（9），竖杆（9）顶端固定安装第二环形盘（10），第二环形盘（10）位于第一环形盘（7）上方，第二环形盘（10）的直径大于第一环形盘（7）的直径，竖杆（9）底端固定安装刀片（11），竖杆（9）底端外周固定安装第三环形盘（12），第三环形盘（12）位于刀片（11）上方，第三环形盘（12）位于套筒（8）内并沿套筒（8）上下移动，套筒（8）两侧内壁分别固定安装限位块（13），限位块（13）位于第三环形盘（12）的上方，限位块（13）与第三环形盘（12）之间通过第一弹簧（14）固定连接，竖杆（9）能穿过第一弹簧（14）。...

【技术特征摘要】
1.服装剪裁工作台，其特征在于：包括台体（1），台体（1）前后两端分别固定安装水平的导向轨（2），每条导向轨（2）的前后两端内壁分别开设数个插槽（3），每条导向轨（2）内设有一块中空的导向块（4），每块导向块（4）的前后两端分别开设第一通孔（15），每个第一通孔（15）的一端固定连接一个水平的导向套（16）的一端，导向套（16）位于导向块（4）内并通过支撑杆与导向块（4）的底端内壁固定连接，每个导向套（16）内设有一根插杆（20），插杆（20）能与插槽（3）相互配合，每块导向块（4）顶端开设第二通孔（17），第二通孔（17）内设有竖向的转轴（18），转轴（18）的底端通过轴承与导向块（4）的底端内壁活动连接，转轴（18）的前后两边中部分别固定安装水平的固定杆（19），每根固定杆（19）的一端铰接连接连杆（21）的一端，连杆（21）的另一端与对应的插杆（20）的一端铰接连接，两个导向块（4）之间通过一根水平的连接杆（5）固定连接，连接杆（5）的顶边开设透槽（6），连接杆（5）上方设有第一环形盘（7），第一环形盘（7）的直径大于透槽（6）的直径，第一环形盘（7）底端与竖向的套筒（8）的顶端固定连接，套筒（8）穿过透槽（6），套筒（8）内设有竖杆（9），竖杆（9）顶端固定安装第二环形盘（10），第二环形盘（10）位于第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪松，张秀芳，
申请(专利权)人：东北师范大学人文学院，
类型：新型
国别省市：吉林,22