本实用新型专利技术涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体带有入料口和出料口，所述出料口连接有过滤机构，所述过滤机构包括外箱体、内筒体、驱动电机以及过滤筒，内筒体设置在外箱体的内部并与其转动配合，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板，在外箱体的底部设有排液口，所述过滤筒固定在所述安装板上，所述过滤筒内部与所述安装板上的开口连通，所述过滤筒的表面包裹有过滤网。本装置将传统的球磨机进行了两部分改进，将过滤设备安装在球磨机的出料口位置，对钨渣进行重新的过滤筛选提炼，钨渣会被吸附到过滤筒的表面，通过卸下安装板对钨进行回收，提高资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置
本技术涉及稀土金属
，尤其涉及一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置。
技术介绍
钨矿是我国的优势矿产资源之一，由于钨行业的盲目扩张、钨企的乱采滥挖以及新建钨冶炼企业的大量涌现，导致钨矿资源的掠夺式开采，使我国钨矿资源优势正在逐步消失，资源危机凸显。目前随着钨资源越来越复杂难选，各类高杂质、低品位钨矿将成为今后钨冶炼企业主要的原料来源。仲钨酸铵一般用于生产金属钨，钨以纯金属、合金和化合物状态应用于冶金、化工、电气及宇航等部门，约半数钨精矿的钨用于特种钢，钨在国民经济建设中起着重要作用。经检索，有文献提出了二次压煮工艺处理废钨渣的方法，使钨的回收率达到97％以上，二次压煮工艺是针对黑、白钨精矿和混合矿均采用碱分解技术设计的。该方法的缺点是其碱严重过量，必须结合黑、白钨精矿联合压煮工艺处理消化过量碱，否则成本过高。经检索，有文献提出了一种从仲钨酸铵生产过程中所产生的含钨钼渣中提取与分离钨钼并得到合格的APT产品和含钼渣的方法，具体是将仲钨酸铵生产过程中硫化后的含钨钼渣，浸入到氨水溶液中，在结晶锅中通入水蒸气保持压强0.1-0.2MPa，反应后通过板框过滤冷却，直接进入硫化槽进行除钼，得到合格APT产品以及钼渣。该方法的缺点是还需要增加另外的具有压力的设备结晶锅，增加了设备投资。目前，国内APT生产工艺中产生的废低度钨渣，主要是以副产品的形式卖给其他资源回收企业，进行其它铜、锡、锌等微量金属元素的回收，这在很大程度上浪费了钨资源，或者是将废渣再返回到球磨工艺，与钨精矿进行搭配处理，球磨工艺回收的钨渣还需要单独的过滤设备，额外增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，将过滤与传统的球磨机结合到一起，降低企业生产成本。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体带有入料口和出料口，其特征在于：所述出料口连接有过滤机构，所述过滤机构包括外箱体、内筒体、驱动电机以及过滤筒，所述内筒体设置在所述外箱体的内部并与其转动配合，所述驱动电机驱动所述内筒体转动，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板，所述内筒体的表面带有若干个过滤孔，在所述外箱体的底部设有排液口，在所述排液口上安装有安装板，所述过滤筒固定在所述安装板上，所述过滤筒内部与所述安装板上的开口连通，所述过滤筒的表面包裹有过滤网。优选地，所述入料口处设有滑动小车，滑动小车由支架以及设置在支架底部的滑轮构成，所述支架上安装有进料管。本技术的有益效果是:本装置将传统的球磨机进行了两部分改进，将过滤设备安装在球磨机的出料口位置，对钨渣进行重新的过滤筛选提炼，钨渣会被吸附到过滤筒的表面，通过卸下安装板对钨进行回收，本装置可以实现APT废低度钨渣再生APT，有效减少资源浪费，提高资源的利用率；通过对APT废低度钨渣的再利用，能够提高企业的经济效益；通过改变传统APT生产过程中的工艺参数，来实现APT废低度钨渣再生APT的目的，有效地利用了企业的现有设备，不需要额外增加设备，从而有效地降低了成本；克服了废料与钨精矿原料进行搭配处理工艺所存在的缺陷，能够有效提高钨的回收率，减小环境污染；可以延长我国钨资源的使用年限，缓解钨资源供应的短缺现状；可以有效减少废弃物的排放，减少环境污染。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的放大图；图3为本技术中入料口的示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1-3所示，一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体1，所述球磨机本体带有入料口2和出料口3，所述出料口连接有过滤机构4，所述过滤机构包括外箱体5、内筒体6、驱动电机7以及过滤筒8，所述内筒体设置在所述外箱体的内部并与其转动配合，所述驱动电机驱动所述内筒体转动，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板9，所述内筒体的表面带有若干个过滤孔，APT固体废渣在内筒体内转动时会被螺旋挡板反复挡住，类似于滚筒洗衣机，以便于废渣通过内筒体表面的过滤孔排出，将稀有金属吸附到内筒体的表面，这是第一步对稀有金属进行收集。在所述外箱体的底部设有排液口，在所述排液口上安装有安装板10，所述过滤筒固定在所述安装板上，所述过滤筒内部与所述安装板上的开口连通，所述过滤筒的表面包裹有过滤网11。经过第一及过滤后的APT固体废渣会进入到下部的过滤筒外表面，被过滤网过滤出更细的稀有金属，这是第二级过滤，最后废水穿过过滤筒排出。为了便于对进料管移动，便于对准入料口，所述入料口处设有滑动小车，滑动小车由支架12以及设置在支架底部的滑轮13构成，所述支架上安装有进料管14。本装置将传统的球磨机进行了两部分改进，将过滤设备安装在球磨机的出料口位置，对钨渣进行重新的过滤筛选提炼，钨渣会被吸附到过滤筒的表面，通过卸下安装板对钨进行回收，本装置可以实现APT废低度钨渣再生APT，有效减少资源浪费，提高资源的利用率；通过对APT废低度钨渣的再利用，能够提高企业的经济效益；通过改变传统APT生产过程中的工艺参数，来实现APT废低度钨渣再生APT的目的，有效地利用了企业的现有设备，不需要额外增加设备，从而有效地降低了成本；克服了废料与钨精矿原料进行搭配处理工艺所存在的缺陷，能够有效提高钨的回收率，减小环境污染；可以延长我国钨资源的使用年限，缓解钨资源供应的短缺现状；可以有效减少废弃物的排放，减少环境污染。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体带有入料口和出料口，其特征在于：所述出料口连接有过滤机构，所述过滤机构包括外箱体、内筒体、驱动电机以及过滤筒，所述内筒体设置在所述外箱体的内部并与其转动配合，所述驱动电机驱动所述内筒体转动，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板，所述内筒体的表面带有若干个过滤孔，在所述外箱体的底部设有排液口，在所述排液口上安装有安装板，所述过滤筒固定在所述安装板上，所述过滤筒内部与所述安装板上的开口连通，所述过滤筒的表面包裹有过滤网。
【技术特征摘要】
1.一种用于提炼APT固体废渣稀有金属的球磨过滤装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体带有入料口和出料口，其特征在于：所述出料口连接有过滤机构，所述过滤机构包括外箱体、内筒体、驱动电机以及过滤筒，所述内筒体设置在所述外箱体的内部并与其转动配合，所述驱动电机驱动所述内筒体转动，所述内筒体的内壁上设有螺旋挡板，所述内筒体的表面带有若干个过滤孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖文俊，饶日兵，
申请(专利权)人：大余县东宏锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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