叉刀锁紧机构及存储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叉刀锁紧机构及存储罐，涉及打印设备技术领域，本实用新型专利技术提供的叉刀锁紧机构包括：基板、支撑柱和至少两个锁紧单元，支撑柱的一端与基板连接，锁紧单元设置于支撑柱的上下两侧。将本实用新型专利技术提供的叉刀锁紧机构应用于存储罐搬运过程中，以缓解现有技术中存储罐可能因为倾转不当而导致生产安全事故发生的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
叉刀锁紧机构及存储罐
本技术涉及打印设备
，尤其是涉及一种叉刀锁紧机构及存储罐。
技术介绍
3D(三维，英文全称：3Dimensions)打印用的粉末是粒度为十几微米至几十微米细小的颗粒，无论是在粉末的生产过程中还是在3D打印生产过程中，对于粉末的处理都十分麻烦，在生产和3D打印过程中，粉末存储至存储罐中。粉末在生产过程中的周转、上下工序对接、投料和接料等动作，是一个相对动态的过程，因此对储存容器的置换、工序运转、翻动和安全等各方面要求非常高。现有存储罐在翻转时没有相应的翻转安全保护，对于笨重的存储罐来说，很有可能因为倾转不当而导致生产安全事故发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叉刀锁紧机构，以缓解现有技术中存储罐可能因为倾转不当而导致生产安全事故发生的技术问题。本技术提供的叉刀锁紧机构包括：基板、支撑柱和至少两个锁紧单元，所述支撑柱的一端与所述基板连接，所述锁紧单元设置于所述支撑柱的上下两侧。进一步地，所述锁紧单元包括锁紧槽和锁紧件，所述锁紧槽设置于所述基板上，所述锁紧件位于所述锁紧槽内；所述锁紧槽的远离所述支撑柱的一端的深度大于所述锁紧件的沿所述锁紧槽的深度方向的高度，所述锁紧槽的靠近所述支撑柱的一端的深度小于所述锁紧件的沿所述锁紧槽的深度方向的高度。优选地，所述锁紧件呈圆柱形，所述锁紧槽的竖直方向的两个侧面上均设置有连接槽，所述锁紧件的两个端面上均设置有与所述连接槽滑动配合的连接凸起。优选地，所述锁紧件呈长方体形，所述锁紧槽的竖直方向的两个侧面上均设置有连接槽，所述锁紧件的两个相对的端面上均设置有与所述连接槽滑动配合的连接凸起。优选地，所述锁紧件的沿水平方向的长度等于所述支撑柱的直径，两组所述锁紧单元中的锁紧槽相对地设置于所述支撑柱的上下两侧。优选地，所述锁紧件的沿水平方向的长度小于所述支撑柱的直径，所述叉刀锁紧机构的数量为两个，两个所述叉刀锁紧机构相对设置，其中，一个所述叉刀锁紧机构中的位于上侧的锁紧件与所述支撑柱的左侧对齐，另一所述叉刀锁紧机构中的位于上侧的锁紧件与所述支撑柱的右侧对齐；一个所述叉刀锁紧机构中的位于下侧的锁紧件与所述支撑柱的左侧对齐，另一所述叉刀锁紧机构中的位于下侧的锁紧件与所述支撑柱的右侧对齐。进一步地，所述基板上的两个所述锁紧槽交错设置。进一步地，所述支撑柱的远离所述基板的一端设置有阻挡件。本技术提供的叉刀锁紧机构安装于存储罐上，在搬运存储罐时，叉刀移动至支撑柱处，并使支撑柱位于叉刀上的刀口内，利用上侧的锁紧单元将叉刀锁住，防止叉刀绕支撑柱的轴线转动，从而防止存储罐向前或向后倾斜；此外，将存储罐翻转180度后，原下侧的锁紧单元将叉刀锁紧，防止存储罐向前或向后倾斜，起到安全保护的作用。本技术的另一目的在于提供一种存储罐，以缓解现有技术中存储罐可能因为倾转不当而导致生产安全事故发生的技术问题。本技术提供的存储罐包括：罐体和两个上述技术方案所述的叉刀锁紧机构，两个所述叉刀锁紧机构相对地设置于所述罐体的两侧。进一步地，所述叉刀锁紧机构中的基板通过螺栓与所述罐体连接。所述的存储罐与上述的叉刀锁紧机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的叉刀锁紧机构的主视图；图2为本技术实施例提供的叉刀锁紧机构的侧视图。图标：100－基板；200－支撑柱；201－阻挡件；300－锁紧单元；301－锁紧槽；302－锁紧件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例提供的叉刀锁紧机构的主视图，如图1所示，本技术实施例提供的叉刀锁紧机构包括：基板100、支撑柱200和至少两个锁紧单元300，支撑柱200的一端与基板100连接，锁紧单元300设置于支撑柱200的上下两侧。本技术实施例提供的叉刀锁紧机构安装于存储罐上，在搬运存储罐时，叉刀移动至支撑柱200处，并使支撑柱200位于叉刀上的刀口内，利用上侧的锁紧单元300将叉刀锁住，防止叉刀绕支撑柱200的轴线转动，从而防止存储罐向前或向后倾斜；此外，将存储罐翻转180度后，原下侧的锁紧单元300将叉刀锁紧，防止存储罐向前或向后倾斜，起到安全保护的作用。进一步地，锁紧单元300包括锁紧槽301和锁紧件302，锁紧槽301设置于基板100上，锁紧件302位于锁紧槽301内；锁紧槽301的远离支撑柱200的一端的深度大于锁紧件302的沿锁紧槽301的深度方向的高度，锁紧槽301的靠近支撑柱200的一端的深度小于锁紧件302的沿锁紧槽301的深度方向的高度。具体地，两个锁紧槽301位于支撑柱200的上下两侧，锁紧槽301的深度方向与基板100的设置锁紧槽301的端面垂直，锁紧件302图1所示的左右两个侧面与锁紧槽301的内壁接触，锁紧件302可在锁紧槽301内上下滑动，锁紧槽301的靠近支撑柱200的一端的深度小于锁紧件302的沿锁紧槽301深度方向的高度，以使锁紧件302部分伸出锁紧槽301将叉刀锁紧，锁紧槽301的远离支撑柱200的一端的深度大于锁紧件302的沿锁紧槽301的深度方向的高度，以防止另一锁紧件302在锁紧叉刀时，未起锁紧作用的锁紧件302对叉刀与支撑柱200的配合产生影响。在搬运存储罐时，叉刀移动至支撑柱200处，并使支撑柱200位于叉刀上的刀口内，在重力作用下，上侧锁紧槽301内的锁紧件302滑落在叉刀的刀口内，锁紧件302将叉刀锁紧，在叉起存储罐做搬运操作时有效防止了储罐的倾翻，起到了安全防护的作用；此外，存储罐进行投料对接时，需要将储罐翻转180度，此时只需要将上侧的锁紧件302向上拨离叉刀的刀口，锁紧件302滑动至锁紧槽301的远离支撑柱200的一端，正好避免存储罐在翻转时锁紧件302与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉刀锁紧机构，其特征在于，包括：基板、支撑柱和至少两个锁紧单元，所述支撑柱的一端与所述基板连接，所述锁紧单元设置于所述支撑柱的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种叉刀锁紧机构，其特征在于，包括：基板、支撑柱和至少两个锁紧单元，所述支撑柱的一端与所述基板连接，所述锁紧单元设置于所述支撑柱的上下两侧。2.根据权利要求1所述的叉刀锁紧机构，其特征在于，所述锁紧单元包括锁紧槽和锁紧件，所述锁紧槽设置于所述基板上，所述锁紧件位于所述锁紧槽内；所述锁紧槽的远离所述支撑柱的一端的深度大于所述锁紧件的沿所述锁紧槽的深度方向的高度，所述锁紧槽的靠近所述支撑柱的一端的深度小于所述锁紧件的沿所述锁紧槽的深度方向的高度。3.根据权利要求2所述的叉刀锁紧机构，其特征在于，所述锁紧件呈圆柱形，所述锁紧槽的竖直方向的两个侧面上均设置有连接槽，所述锁紧件的两个端面上均设置有与所述连接槽滑动配合的连接凸起。4.根据权利要求2所述的叉刀锁紧机构，其特征在于，所述锁紧件呈长方体形，所述锁紧槽的竖直方向的两个侧面上均设置有连接槽，所述锁紧件的两个相对的端面上均设置有与所述连接槽滑动配合的连接凸起。5.根据权利要求2－4任一项所述的叉刀锁紧机构，其特征在于，所述锁紧件的沿水平方向的长度等于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫华，梅俊发，熊孝经，
申请(专利权)人：苏州三峰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32