【技术实现步骤摘要】
一种塑料地板的生产工艺
本专利技术涉及地板工艺，特别是涉及一种塑料地板的生产工艺。
技术介绍
塑料地板，即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材和卷材两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(.PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。其优点包括：防水防滑：表面为高密度特殊结构，仿真木纹/大理石纹/地毯纹/花岗岩等纹路，遇水愈涩、不滑，家居铺装可解除老年人及儿童的安全顾虑。其特性是石材、瓷砖等无法比拟的。超强耐磨：地面材料的耐磨程度，取决于表面耐磨层的材质与厚度，并非单看其地砖的总厚度。Pvc地板表面覆盖0.2-0.8mm厚度高分子特殊材质、耐磨程度高，为同类产品中使用寿命最长的。比较复合木地板上的薄薄一层透明膜或瓷砖上的一层釉，实在是有过之而无不及。质轻：施工后之重量。比木地板施工后重量轻10倍，比瓷砖施工后重量轻20倍，比石材施工后重量轻25倍，最适合三层以上之高建筑物、办公大楼等实用。减低其大楼的承重量，安全有保证，且搬运方便。施工方便：无需水泥沙子，不需要兴木动土，专用胶浆铺贴、快速简便。产品花样繁多，有版岩、碎石、大理石及木纹等多种系列，自由拼配、省时省力，一次OK。柔韧性好：特殊之弹性结构、抗冲击、且脚感合适、为家人提供日常生活的最高保证。导热保暖性好：导热只需几分钟，散热均匀，绝无石材、瓷砖的冰冷感觉，冬天光着脚丫子、亦不怕。保养方便：平常用清水拖把擦洗即可，遇有污渍，用橡皮擦或稀料擦试即可干净。绿色环保：无毒无害、对人体、环境绝无副作用，且不含放射性元素，为最佳之地面建材。防火阻...
【技术保护点】
一种塑料地板的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：(1)配料将塑料颗粒、填料、改性剂和外润滑剂按照35：3：2：1的比例进行配料，将配好的料在热混机中混匀，热混机的温度设在100‑120℃，热混机的速度为1500‑2500r/min，时间为30‑40min；(2)填料将混匀的原料喂入注塑机中，喂入量为模具填充量的90‑95％，此阶段注塑机的压力为一个大气压，温度为350‑455℃；(3)冷却利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为8‑15℃，流速为0.2‑0.35m/s，模具冷却至25‑30℃即可；(4)脱模冷却后的模具，将注塑成型的塑料地板从模具中脱离；(5)打磨将地板的毛刺边缘打磨光滑；(6)在地板表面涂刷防水防腐除醛胶剂：所述防水防腐除醛胶剂，含有水性树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水性树脂5‑90份、防腐防霉剂0.01‑30份、防虫剂0.01‑20份、防白蚁剂0.01‑15份、除甲醛剂0.01‑20份、成膜助剂0.01‑30份、防冻剂0.01‑15份、水5‑95份。
【技术特征摘要】
1.一种塑料地板的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：(1)配料将塑料颗粒、填料、改性剂和外润滑剂按照35：3：2：1的比例进行配料，将配好的料在热混机中混匀，热混机的温度设在100-120℃，热混机的速度为1500-2500r/min，时间为30-40min；(2)填料将混匀的原料喂入注塑机中，喂入量为模具填充量的90-95％，此阶段注塑机的压力为一个大气压，温度为350-455℃；(3)冷却利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为8-15℃，流速为0.2-0.35m/s，模具冷却至25-30℃即可；(4)脱模冷却后的模具，将注塑成型的塑料地板从模具中脱离；(5)打磨将地板的...
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