塑料地板贴布机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料地板贴布机，包括：机架，所述机架上设置有输送地板的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。本发明专利技术贴布精度可达到±0.1mm，产品的外观质量改善；另外，本发明专利技术为自动化生产设备，生产速度达到1片/秒，可以进行24小时不停机生产的工作强度，同时可以最大限度的减少人员需求量，可以节省90%的人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地板生产设备，特别地，涉及一种塑料地板贴布机。
技术介绍
PVC塑料地板的贴布工序，现有的生产方式主要为手工贴布。首先在基材单面涂胶，贴布不涂胶水，将贴布贴付在基材上，压紧贴布等待胶水干燥，然后将贴布裁切完成。这种生产方式需要大量员工，成本高昂。精度很差，不满足质量要求。工作速度很慢，不适合工厂大批量生产模式。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种塑料地板贴布机，以解决现有技术中，精度差，生产效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种塑料地板贴布机，包括：机架，所述机架上设置有输送地板的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。进一步地，所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊，所述斜置辊下方设置有主动轴，所述主动轴与电机连接由所述电机驱动旋转，所述主动轴通过牵引皮带分别与每一所述斜置辊连接。进一步地，所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架，所述滚轮架设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架上设置有多个限位滚轮，所述限位滚轮的外圆面凸出于所述滚轮架。进一步地，所述贴布压紧装置包括垫板，所述垫板固定在所述机架上，所述垫板上设置有导柱，所述导柱上穿设有承板，所述承板与一压辊连接，所述导柱顶部设置有固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸与所述承板连接。进一步地，所述裁切装置包括导轨，所述导轨固定在所述机架上，所述导轨上设置有刀架，所述刀架上设置有驱动电机与升降气缸，所述驱动电机通过齿轮组件与所述导轨啮合，所述升降气缸的伸缩轴上设置有切刀组件。进一步地，所述切刀组件为双切刀组件。进一步地，所述视觉检测定位装置为相机，其固定在所述刀架上。进一步地，所述布料放卷装置包括支架，所述支架固定在所述机架上；所述支架上设置有卷料辊，所述卷料辊的端部设有限位垫圈。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术贴布精度可达到±0.1mm，产品的外观质量改善；另外，本专利技术为自动化生产设备，生产速度达到1片/秒，可以进行24小时不停机生产的工作强度，同时可以最大限度的减少人员需求量，可以节省90%的人力。附图说明下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术塑料地板贴布机优选实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术塑料地板贴布机优选实施例中滚轮限位机构的结构示意图；图4是本专利技术塑料地板贴布机优选实施例中贴布压紧装置的结构示意图；图5是本专利技术塑料地板贴布机优选实施例中裁切装置的结构示意图；图6是本专利技术塑料地板贴布机优选实施例中布料放卷装置的结构示意图。附图标记说明：1、地板；10、机架；11、斜置辊；12、主动轴；13、电机；14、牵引皮带；15、滚轮架；16、限位滚轮；17、垫板；18、导柱；19、承板；20、压辊；21、固定板；22、气缸；23、导轨；24、刀架；25、驱动电机；26、升降气缸；27、切刀组件；28、相机；29、支架；30、卷料辊；31、限位垫圈。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。请参阅图1至图6，本专利技术的优选实施例提供了一种塑料地板贴布机，包括：机架10，所述机架10上设置有输送地板1的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板1进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板1进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。优选地，所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊11，所述斜置辊11下方设置有主动轴12，所述主动轴12与电机13连接由所述电机13驱动旋转，所述主动轴12通过牵引皮带14分别与每一所述斜置辊11连接。斜辊传送机构位于贴布机的进料位置，由于进料的地板1的表面涂有胶水，具有一定的污染性，传统的皮带传送系统由于基材表面涂有胶水，所以容易沾染到皮带表面，影响传送效率。而且皮带传送只能实现平行传送，无法实现自动定位传送。该斜辊输送装置采用斜置辊11，斜置辊11与地板1的接触面积减小了，所以也减小了胶水沾染的可能性。斜置辊11旋转时会产生斜向力，会带动地板1紧靠一边，达到自动定位的目的。优选地，所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架15，所述滚轮架15设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架15上设置有多个限位滚轮16，所述限位滚轮16的外圆面凸出于所述滚轮架15。地板1在靠近斜辊输送装置的一侧时，限位滚轮16的外圆与地板1接触，接触面积小，所以也减小了斜辊输送装置沾染胶水的可能性，而多个限位滚轮16与地板1的接触点也保证了地板1的定位精准度。优选地，所述贴布压紧装置包括垫板17，所述垫板17固定在所述机架10上，所述垫板17上设置有导柱18，所述导柱18上穿设有承板19，所述承板19与一压辊20连接，所述导柱18顶部设置有固定板21，所述固定板21上设置有气缸22，所述气缸22与所述承板19连接，驱动承板19上升或下降。优选地，所述裁切装置包括导轨23，所述导轨23固定在所述机架10上，所述导轨23上设置有刀架24，所述刀架24上设置有驱动电机25与升降气缸26，所述驱动电机25通过齿轮组件与所述导轨23啮合，所述升降气缸26的伸缩轴上设置有切刀组件27；所述切刀组件27为双切刀组件。优选地，所述视觉检测定位装置为相机28，其固定在所述刀架24上。裁切装置用于地板1的裁切，由于地板1传送时会产生一定的机械误差，为了减少误差影响，需配合视觉检测定位装置工作。传统技术中，一般通过光电传感器进行定位，但是其精度远远不及视觉检测。视觉检测定位装置的原理是对被检物品进行拍照，然后比对像素于基准坐标的距离来侧量距离，所以视觉检测的不会受振动，角度，等因素的印象而失准，具有较高的精度和稳定性。工作时，地板1进入相机28的视野之后，控制传送线停转，然后相机28对地板1进行拍摄，通过计算照片上像素于基准坐标的距离来计算出地板与地板之间的缺口跟切刀组件27的位置关系，进而控制切刀组件27进行自动裁切，切刀组件27采用双刀具安装，这样可以保证贴布的裁断。优选地，所述布料放卷装置包括支架29，所述支架29固定在所述机架10上；所述支架29上设置有卷料辊30，所述卷料辊30的端部设有限位垫圈31。本专利技术提供的塑料地板贴布机包括输送装置、贴布压紧装置、裁切装置、视觉检测定位装置、布料放卷装置。其中，输送装置为斜置辊传动，以减少胶水沾染皮带的可能和沾染面积，提高了系统的可靠性，斜置辊传送系统可以自动让地板贴边传送，简化了定位。滚轮限位机构作为限位，同样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料地板贴布机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有输送地板的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种塑料地板贴布机，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设置有输送地板的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。
2.根据权利要求1所述的塑料地板贴布机，其特征在于：
所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊，所述斜置辊下方设置有主动轴，所述主动轴与电机连接由所述电机驱动旋转，所述主动轴通过牵引皮带分别与每一所述斜置辊连接。
3.根据权利要求2所述的塑料地板贴布机，其特征在于：
所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架，所述滚轮架设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架上设置有多个限位滚轮，所述限位滚轮的外圆面凸出于所述滚轮架。
4.根据权利要求1所述的塑料地板贴布机，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俭，高华，
申请(专利权)人：沃格自动化科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32