一种分道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分道装置，其技术方案要点是包括由电机传动带动的转动系统，装置的前后安装有主动轴和被动轴，轴端各自安装有链轮，同侧链轮配对安装有链条；两根链条之间由滑杆连接，滑杆上安装有滑块，滑块下方固定连接有滑块轴，装置的前后设置合流导轨和分流导轨，合流导轨与分流导轨之间的分道处设置有驱动滑块轴进入不同分流导轨的导向组件，通过导向组件能够在产品集中输送的过程中将不同产品快速分选出来，分选灵活、速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种分道装置
本技术涉及一种产品输送装置，更具体地说，它涉及一种分道装置。
技术介绍
产品在输送过程中往往需要将一条输送线输送过来的产品按品种或按数量或按合格不合格等因素分为两道以上输送，这就需要在输送线上使用分道装置。目前，分道装置大多采用气缸驱动，气缸将前段连接护栏依次推到与后端的分道接口处，从而完成分道动作。但是，这样普遍的分道装置分道调整不够灵活，分道速度较慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种家具合页开槽机,能够对木门进行立体式夹紧，减轻木门的振动、移位，提高合页槽以及螺钉孔的加工精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分道装置，包括机架，转动支撑在机架前后的主动轴和被动轴、安装在主动轴与被动轴两端的传动链轮、配对安装在同侧的传动链轮上的链条以及驱动所述主动轴转动的电机；所述机架的输入端设置有合流导轨，所述机架的输出端设置有至少两条分流导轨，两根链条之间通过滑杆连接，所述滑杆上滑动连接有随链条在所述分流导轨与合流导轨上循环转动的用于承载产品的滑块；每个滑块的下方固定连接有滑块轴，所述分流导轨与合流导轨之间设置有用于驱动所述滑块轴转至不同分流导轨之间从而将产品分流的导向组件。通过采用上述技术方案，通过设置的导向组件能够改变滑块轴的运动轨迹，使得滑块轴可以按照一定的路径进行运行，这样滑块便可以在滑杆上进行横向的移动，承载着合格产品与不合格产品的滑块沿着不同的分流导轨运动，从而完成对产品的准确分选，采用这样的设计，能够在产品集中输送的过程中将合格与不合格的产品快速的分选出来，分选速度快且分选准确。较佳的，所述分流导轨于机架上方且位于导向组件下游呈V形分流并于机架下方呈V形合流。通过采用上述技术方案，分流导轨在导向组件下游成V形设置进行分流，这样合格产品与不合格产品快分隔开来并在传送末端进入下游不同的滑道内，由于滑块在机架上方错开，在循环运动至机架下方时进行合流，V形的设计能够使得滑块逐渐汇合，汇合稳定。较佳的，所述导向组件包括铰接在两条分流导轨入口的导向块以及固设于机架上以驱动所述导向块横向摆动以引导所述滑块进入不同分流导轨中的分道气开缸。通过采用上述技术方案，当上游的检测系统检测到不合格产品时，分道气开缸摆动，引导不合格产品下方的滑块通过滑块轴进入到别道运行，当再次检测到合格产品时，分道气开缸复位，引导正常产品下方的滑块通过滑块轴进入到原道运行，分道气开缸引导滑块轴进行分选，分选灵活、速度快。较佳的，所述分流导轨的外侧均固定连接有延伸至合流导轨出口的导向板。通过采用上述技术方案，在分流导轨的两侧设置导向板，能够对从合流导轨出口出来的滑块轴进行限位，使得滑块轴能够按照正常的轨道运行，提高了产品分选的安全性。较佳的，所述导向块呈“V”字形，其尖端指向所述合流导轨出口。通过采用上述技术方案，导向块采用“V”字形设计，能够对河流导轨出口出来的滑块轴进行导向，使得滑块轴按照一定的路径运行。较佳的，所述滑杆数量按照链条节距均匀分布。较佳的，每个滑块至少安装在两个滑杆之间。通过采用上述技术方案，每个滑块安装在两个滑杆之间能够稳定的支撑滑块，这样滑块在横向移动比较稳定，使得滑块上方的产品保持稳定传输，避免产品掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用链轮链条传动，通过设置的能够进行横向运动的滑块来承载产品，配合分道气开缸对滑块下方设置的滑块轴引导进行产品分选，分选灵活、速度快；2、采用合流导轨和分流导轨能够对循环运动的滑块进行分流、汇合，使得分道装置能够不间断的对产品进行分选，效率高且分选稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的突出滑块轴在不同轨道内滑动的示意图；图3为滑块与滑块轴的结构示意图；图4为本技术的合流导轨与分流导轨的结构示意图；图5为本技术分选合格产品与不合格产品的状态示意图。附图标记：1、输入轨道；2、输出轨道；3、机架；31、侧架；32、横架；4、转动系统；41、主动轴；42、被动轴；43、传动链轮；44、链条；5、滑杆；51、滑块；511、滑块轴；6、合流导轨；7、分流导轨；71、过渡导轨；711、导向板；72、输出导轨；721、滑槽；8、导向组件；81、分道气开缸；82、导向块；9、合格产品；10、不合格产品。具体实施方式参照附图对本技术的实施例做进一步说明。一种分道装置，如图1所示，安装在一条输入轨道1与两条输出轨道2之间（如图5所示），包括机架3，机架3包括相对设置的两个侧架31，沿传送方向依次固定在侧架31之间的且位于上下两层的横架32。机架3上设置有由电机传动带动的转动系统4，该转动系统4包括转动支撑在两个侧架31之间的转动轴，转动轴分别为主动轴41与被动轴42，主动轴41设置在装置的输入端，被动轴42设置在装置的输出端，主动轴41与被动轴42的轴两端均过盈配合有传动链轮43，两根转动轴的同侧的传动链轮43上配对安装有链条（为了清晰显示结构，图中未示出）。如图3所示，两根链条之间设置有滑杆5，滑杆5的数量是按照所在链条的节距均匀分布的，滑杆5的两侧上套设有用于承载产品且可以在滑杆5上横向移动的滑块51，优选的，在每相邻的两根（但不限于两根）滑杆5之间安装滑块51，使得滑块51滑动更加稳定。每个滑块51的下方且位于中部固定连接有一根滑块轴511，滑块轴511与滑块51呈垂直状。如图2与图3所示，位于机架3上且靠近输入轨道1一端设置有合流导轨6，远离输入轨道1的一端设置有两条分流导轨7以及设置在机架3上方且设置于分流导轨7的入口与合流导轨6的出口之间用于控制滑块轴511进入不同分流导轨7的导向组件8。合流导轨6由两根U形钢通过连接片固定而成，合流导轨6的内侧分别固定连接横架32的外侧，在合流导轨6的两根U形钢之间形成有滑槽721。如图2与图4所示，分流导轨7在导向组件8下游呈V形分流并且在机架3的下方进行V形合流。这里的分流导轨7可以采用一体成型设计，也可以采用分体式设计，以分体式设计为例，分流导轨7包括围在被动轴42外侧的两根与合流导轨6结构完全相同的输出导轨72以及分别设置在机架3上方与下方的两组过渡导轨组，每一组包括两根过渡导轨71，过渡导轨71之间开设有与输出导轨72上的滑槽721对应的滑槽721。位于机架3上层与下层的两根过渡导轨71呈“V”字形设计，位于机架3上层的过渡导轨71的一端与输出导轨72对接，另一端连通导向组件8；位于机架3下层的过渡导轨71的一端与输出导轨72对接，另一端与合流导轨6的另一端对接。为了能够对从合流导轨6出来的滑块轴511进行引导限位，过渡导轨71的外侧固定连接有向合流导轨6两侧进行限位的导向板711。导向组件8包括分道气开缸81以及导向块82，导向块82形状呈V字形，其较宽的一端通过垂直固定连接在横架32上的竖直轴水平转动在横架32上，其尖端指向合流导轨6的出口，分道气开缸81位于导向块82的一侧且位于导向块82的下方，其固定连接在横架32上，活塞端与导向块82尖端水平转动连接。通过分道气开缸81的往复运动能够驱动导向块82向两侧摆动，使得滑块轴511能够快速的进入不同的分流导轨7。工作过程：如图2与图5所示，分道装置需要和其它设备配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分道装置，其特征是，包括机架（3），转动支撑在机架（3）前后的主动轴（41）和被动轴（42）、安装在主动轴（41）与被动轴（42）两端的传动链轮（43）、配对安装在同侧的传动链轮（43）上的链条以及驱动所述主动轴（41）转动的电机；所述机架（3）的输入端设置有合流导轨（6），所述机架（3）的输出端设置有至少两条分流导轨（7），两根链条之间通过滑杆（5）连接，所述滑杆（5）上滑动连接有随链条在所述分流导轨（7）与合流导轨（6）上循环转动的用于承载产品的滑块（51）；每个滑块（51）的下方固定连接有滑块轴（511），所述分流导轨（7）与合流导轨（6）之间设置有用于驱动所述滑块（51）轴转至不同分流导轨（7）之间从而将产品分流的导向组件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种分道装置，其特征是，包括机架（3），转动支撑在机架（3）前后的主动轴（41）和被动轴（42）、安装在主动轴（41）与被动轴（42）两端的传动链轮（43）、配对安装在同侧的传动链轮（43）上的链条以及驱动所述主动轴（41）转动的电机；所述机架（3）的输入端设置有合流导轨（6），所述机架（3）的输出端设置有至少两条分流导轨（7），两根链条之间通过滑杆（5）连接，所述滑杆（5）上滑动连接有随链条在所述分流导轨（7）与合流导轨（6）上循环转动的用于承载产品的滑块（51）；每个滑块（51）的下方固定连接有滑块轴（511），所述分流导轨（7）与合流导轨（6）之间设置有用于驱动所述滑块（51）轴转至不同分流导轨（7）之间从而将产品分流的导向组件（8）。2.根据权利要求1所述的分道装置，其特征是，所述分流导轨（7）于机架（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆龙，马友春，
申请(专利权)人：北京海力捷特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11