塑料板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料态物质切割技术领域，公开了塑料板切割装置，包括工作台和切割机构，工作台上沿横向设有放置塑料板的安装槽，安装槽的一端设有气缸，安装槽的另一端上设有安装台；安装台上设有横向的滑槽，滑槽内滑动连接有定距板，定距板的底部设有限制定距板的限位块；切割机构包括设置在定距板与工作台之间支撑架、滑动连接在支撑架上的切割刀和驱动切割刀的电机，且支撑架位于工作台上方。本实用新型专利技术解决了现有技术切割塑料板劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料板切割装置
本技术属于塑料态物质切割领域，具体涉及塑料板切割装置。
技术介绍
塑料板，是一种以合成树脂为主要原材料，再加入填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等多种辅料，进行塑化在冲压成型制成的板材。塑料板在成型后通常尺寸都比较大，需要对其进行切割，以使塑料板符合市场需求，并且便于存放和运输。传统的塑料板切割是通过在塑料板上画出均匀的切割线，在利用刀具径向切割，这种方式的切割人工的劳动强度大，并且效率低，由于人的主观性还会导致切割的精度低，使得切割后的塑料板不均匀。因此为解决上述技术问题，需要提供一种塑料板切割装置对塑料进行切割，降低人工的劳动强度，并且确保切割的塑料板保持一致。
技术实现思路
本技术意在提供一种塑料板切割装置，以解决现有技术切割塑料板劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，塑料板切割装置，包括工作台和切割机构，工作台上沿横向设有放置塑料板的安装槽，安装槽的一端设有气缸，安装槽的另一端上设有安装台；安装台上设有横向的滑槽，滑槽内滑动连接有定距板，定距板的底部设有限制定距板的限位块；切割机构包括设置在定距板与工作台之间支撑架、滑动连接在支撑架上的切割刀和驱动切割刀的电机，且支撑架位于工作台上方。本方案技术特征的技术效果：安装槽用于放置塑料板，气缸用于推动塑料板移动，并将塑料板抵紧。安装台用于安装定距板，定距板与气缸配合将塑料板抵紧，并且使得塑料板待切割的部分位于工作台外，便于切割。定距板在安装台上可滑动，能够调节定距板与工作台之间的距离，从而调节切割的塑料板的尺寸，能够适应更多尺寸的塑料板的切割；限位块用于将定距板固定在安装台上。切割刀用于对塑料板进行切割。本方案的技术原理是：将待切割的塑料板放置在安装内，调节定距板与工作台之间的距离，再利用限位块将定距板固定。启动气缸，推动塑料板向定距板方向移动，并通过气缸将塑料板抵紧，启动电机，电机带动切割刀沿着支撑架对塑料板进行切割。本方案能产生的技术效果是：1、通过调节定距板与工作台之间的距离，便能调节切割的塑料板的尺寸，使用方便；2、通过限位块将定距板固定，使得定距板与工作台之间的距离保持不变，从而使得每一次切割的塑料板的尺寸保持不变，切割的精度高；3、在切割的过程中不需要使用功能人力，全程利用气缸和电机实现塑料板的切割，减少人工劳动强度；4、定距板与安装台滑动连接，能够调节定距板与工作台之间的距离，从而调节切割的尺寸，能适应更多尺寸的塑料板的切割。以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：基于基础方案，所述安装台上沿横向设有刻度，刻度的读数从工作台至定距板方向依次增大，且刻度的气垫位于切割刀的正下方。通过设置刻度线能够准确的调节定距板与工作台之间的距离，从而提高切割的塑料板的精度。优选方案二：基于基础方案或优选方案一，所述支撑架与安装台之间设有倾斜设置的下料板，下料板的高端位于安装台上方、工作台上表面的下方。使得切割后的塑料板沿着下料板滑动，实现出料。优选方案三：基于优选方案二，所述安装槽的纵截面呈“凸”形。安装槽呈“凸”形，能够对塑料板进行上、下限位，避免塑料板两端受力向上拱起。优选方案四：基于优选方案三，所述安装槽上方设有固定块。固定块能将塑料板向下压，对塑料板进行固定，提高切割的精确度。优选方案五：基于优选方案四，所述安装槽的底部设有铁粉层，所述固定块上安装有电磁铁。通过电磁铁与铁粉层吸引，将固定块向下压，使得塑料板的固定效果更好。优选方案六：基于优选方案五，所述安装槽内安装有橡胶垫。橡胶垫的摩擦系数较大，能增加与塑料板之间摩擦力，避免塑料板在切割时发生滑动。附图说明图1为本技术塑料板切割装置的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、安装槽11、安装台2、滑槽21、定距板3、支撑架4、切割刀5、固定块6、橡胶垫7。如图1所示，塑料板切割装置，包括工作台1，工作台1上沿横向设有安装槽11，如图2所示，安装槽11的纵截面呈“凸”形，安装槽11内设有铁粉层，铁粉层上方设有橡胶垫7，安装槽11上方设有固定块6，固定块6上设有电磁铁，电磁铁上连接有电源。工作台1的左端安装有气缸，工作台1的右端的下部设有安装台2，安装台2上表面设有刻度，刻度的读数从左至右依次增大。安装台2上沿横向设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有定距板3，定距板3的底部设有限位块，限位块用于限制定距板3。工作台1的右侧设有切割机构，切割机构包括设置在工作台1上方的支撑架4，支撑架4上滑动连接有切割刀5，切割刀5上连接有电机，电机驱动切割刀5对塑料板进行切割，切割刀5的刀刃位于支撑架4下方。安装台2上的刻度的起点位于切割刀5的正下方。支撑架4与安装台2之间设有下料板，下料板倾斜设置，且下料板的高端位于工作台1的上表面与安装台2之间；下料板的倾斜角度的45°。使用本实施例时，将待切割的塑料板放置在安装槽11内，通过安装槽11将塑料板进行限位，再调节定距板3的位置，并利用限位块进行固定。启动气缸，通过气缸的推杆将塑料板向右推，使得塑料板的右端与定距板3抵紧，并压动固定块6，两桶电磁铁的电源，使得固定块6向下压动塑料板将塑料板压紧。再启动电机，带动切割刀5对塑料板进行切割，切割后的塑料板落至下料板上，并通过下料板向下滑动进行出料。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料板切割装置，包括工作台和切割机构，其特征在于：工作台上沿横向设有放置塑料板的安装槽，安装槽的一端设有气缸，安装槽的另一端上设有安装台；安装台上设有横向的滑槽，滑槽内滑动连接有定距板，定距板的底部设有限制定距板的限位块；切割机构包括设置在定距板与工作台之间支撑架、滑动连接在支撑架上的切割刀和驱动切割刀的电机，且支撑架位于工作台上方。

【技术特征摘要】
1.塑料板切割装置，包括工作台和切割机构，其特征在于：工作台上沿横向设有放置塑料板的安装槽，安装槽的一端设有气缸，安装槽的另一端上设有安装台；安装台上设有横向的滑槽，滑槽内滑动连接有定距板，定距板的底部设有限制定距板的限位块；切割机构包括设置在定距板与工作台之间支撑架、滑动连接在支撑架上的切割刀和驱动切割刀的电机，且支撑架位于工作台上方。2.根据权利要求1所述的塑料板切割装置，其特征在于：所述安装台上沿横向设有刻度，刻度的读数从工作台至定距板方向依次增大，且刻度的气垫位于切割刀的正下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，
申请(专利权)人：象山益精高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33