活性炭片添加装置制造方法及图纸

一种活性炭片添加装置，包括支撑架，支撑架上设有添加组件，添加组件包括辊刀、吸附辊以及吸附箱，辊刀的刀刃和吸附辊相切，吸附辊包括定辊和转辊，转辊相对于定辊转动，吸附管延伸至定辊内并固定在定辊侧壁上，定辊由上半辊体和下半辊体一体构成，上半辊体的辊面上设有第一吸气口，转辊辊面上有第二吸气口，将两个工序合并成一个工序完成，减少了设备的增加，提高了工作效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
活性炭片添加装置
本技术涉及卫生巾生产设备领域，特别涉及活性炭片添加装置。
技术介绍
女性在生理期的时候，经血是人体内的一种污血，所以排除体外时带有很强的异味，用卫生巾也容易滋生很多细菌。在卫生巾生产过程中添加活性炭片，活性炭片用于吸收异味和细菌。现有卫生巾生产过程中，活性炭片是已经提前裁剪好，通过放置装置将一片片的活性炭片放置在经过的放置装置的产生线中。切割和放置两个工作步骤不能同时完成，造成需要增加新的设备，这样一来就增加了设备损坏的概率，影响生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭片添加装置，将两个工序合并成一个工序完成，减少了设备的增加，提高了工作效率和良品率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活性炭片添加装置，包括支撑架，支撑架上设有添加组件，添加组件包括辊刀、吸附辊以及吸附箱，辊刀的刀刃和吸附辊相切，吸附辊包括定辊和转辊，转辊相对于定辊转动，吸附管延伸至定辊内并固定在定辊侧壁上，定辊由上半辊体和下半辊体一体构成，上半辊体的辊面上设有第一吸气口，转辊辊面上有第二吸气口。通过采用上述技术方案，活性炭片添加装置用于将传送带的整条活性炭片在经过添加组件的时候，将其切割成一片片的活性炭片，然后输送到卫生巾生产线上。添加组件设置支撑架上，添加组件包括辊刀和吸附辊，辊刀的刀刃和吸附辊相切，并且两者都是和支撑架转动连接。活性炭片在吸附辊上的时候，吸附辊将单片的活性炭片吸附在其表面并带着其转动，当活性炭片转动到斜上方时候，活性炭片在惯性和重力作用下落到卫生巾生产线上。具体过程为：吸附辊包括定辊和转辊，转辊在转轴的带动下绕着定辊转动，转辊的辊面上开设第一吸气口，定辊由上半辊体和下半辊体一体而成，上半辊体上开设第二吸气口，下半辊体辊面为实体，上半辊体朝着辊刀设置，下半辊体朝着卫生巾生产线设置，定辊侧壁固定了吸附管。当吸附管工作的时候，转辊处在定辊的上半辊体时候，转辊和吸附管是连通的，转辊的辊面形成负压环境，活性炭片附着在转辊辊面上，转辊处在定辊的下半辊体时候，转辊和吸附管是不连通的，由于没有负压环境的存在，活性炭片从转辊上脱离。优选的，辊刀包括第一辊体和刀体，刀体竖直设置在第一辊体上。通过采用上述技术方案，由于辊刀和吸附辊都是刚性件，所以辊刀在使用一段时间之后，刀体的刀刃不能完全切割整条活性炭片，造成整条活性炭片不能形成一片片活性炭片。这时候需要更换辊刀，为接减少工作难度，辊刀包括第一辊体和刀体，第一辊体和刀体可拆卸。优选的，刀体的尾端设有滑条，第一辊体沿轴向开有滑槽，刀体和第一辊体通过滑条和滑槽相互配合。通过采用上述技术方案，为了便于精准和方便安装刀体，第一辊体开设滑槽，刀体上开设滑条，刀体和第一辊体之间通过滑条和滑槽相互配合连接。优选的，第一辊体沿轴向两端设有用于限制和固定刀体的筒盖。通过采用上述技术方案，为了防止刀体在工作的时候从第一辊体上脱落，在第一辊体的两端安装筒盖，筒盖用于限制和固定第一辊体和刀体。优选的，转筒的一侧设有第一擦拭筒体，第一擦拭筒体和转筒相切。通过采用上述技术方案，第一擦拭筒体的设置为了保持转筒表面的清洁，保证活性炭片平整的吸附在转筒上。优选的，第一擦拭筒体表面粘合有用于擦拭的无纺布层。通过采用上述技术方案，第一擦拭筒体表面设置的无纺布层，无纺布层清理活性炭片碎屑的效果突出。并且在使用一段时间之后，可以更换新的无纺布层。优选的，支撑架上固定有擦拭块，擦拭块和刀体的刀刃相切，擦拭块由无纺布层构成。通过采用上述技术方案，擦拭块表面套接的无纺布层擦拭活性炭片碎屑的效果突出。优选的，架体的一侧设有送料组件，送料组件包括一对传动辊以及传送带，传动辊和传送带转动连接，传送带上开有第三吸气孔，传动辊之间设置吸附箱，传送带和吸附箱滑动连接。通过采用上述技术方案，吸附箱配合第三吸气口可以将活性炭片吸附在传送带表面以固定活性炭片，防止活性炭片在传送带上发生偏移。综上所述，本技术具有以下有益效果：解决了工序不能同步完成的问题，减少了设备的投入，并且提高了良品率。附图说明图1为活性炭片添加装置结构示意图；图2为活性炭片添加装置的俯视图；图3为活性炭片添加装置吸附箱外露的结构示意图；图4为活性炭片添加装置的正视图；图5为图4中A-A的剖面图；图6为第一擦拭筒体的截面示意图；图7为擦拭块的截面示意图；图8为图5的A处放大图。附图标记：1、支撑架；2、添加组件；21、辊刀；211、刀体；212、第一辊体；22、吸附辊；221、定辊；2211、上半辊体；2212、下半辊体；222、转辊；23、吸附管；3、第一吸气口；4、第二吸气口；5、滑条；6、滑槽；7、筒盖；8、第一擦拭筒体；9、无纺布层；10、擦拭块；11、送料组件；111、传动辊；112、传送带；12、第三吸气孔；13、吸附箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种活性炭片添加装置，包括支撑架1和添加组件2，添加组件2位于支撑架1内。如图1所示，添加组件2包括辊刀21、吸附辊22和吸附管23，辊刀21和吸附管23的辊面相接触。吸附辊22包括定辊221和转辊222，定辊221侧壁上固定有轴承，轴承内套有转轴，转轴圆周上套有若干固定支撑杆，支撑杆和转辊222之间通过环形圈固定连接，环形圈和定辊221的辊面相同，并且定辊221和环形圈之间滚动连接。这样就使得转辊222相对于定辊221转动，吸附管23伸进进定辊221的侧壁内，并固定在定辊221的侧壁上。参考图5，定辊221包括上半辊体2211和下半辊体2212，两者一体而成。上半辊体2211的筒面上开设第一吸气口3，下半辊体2212筒面为实体状。转辊222的筒面开设第二吸气口4。如图5和8所示，由于辊刀21和吸附辊22都是刚性件，在使用一段时间之后，两者相互作用下，辊刀21的刀刃变钝变短，对活性炭片切割产生影响。因此，辊刀21需要定期打磨。辊刀21包括第一辊体212和刀体211，第一辊体开设滑槽6，刀体尾端设置滑条5，刀体211和第一辊体212之间通过滑条5和滑槽6之间固定和拆卸。在第一辊体212的两端设置筒盖7，筒盖7的内径和第一辊体212的外径相同，筒盖7用于将第一辊体212和刀体211固定和锁紧。如图5和6所示，当辊刀21切割活性炭片的时候，会在转辊222的辊面上留下残屑，导致后续活性炭片不能平整的铺设在转辊222的辊面上。在支撑架1上设置第一擦拭筒体8，第一擦拭筒体8设置在支撑架1上，并其转动连接。第一擦拭筒体8和吸附辊22接触，第一擦拭筒体8设置吸附辊22的斜下方，和转辊222接触，并且第一擦拭筒体8位于活性炭片进入吸附辊22的一侧。如图6所示，第一擦拭筒体8表面套接无纺布层9，无纺布层9用于将清除转辊222表面的活性炭碎屑。如图5和7所示，同时在支撑架1上也设置擦拭块10，擦拭块10和刀体211的刀刃相接触，擦拭块10用于清理刀体211的刀刃表面附着的碎屑。擦拭块10为圆筒状，擦拭块10和支撑架1转动连接，且其表面套有无纺布层9，无纺布层9用于擦拭刀体211的刀刃表面附着的碎屑。如图1、4和5所示，活性炭片添加装置还包括送料组件11，送料组件11设置在吸附辊22转动方向的一侧，送料组件11包括一对传动辊111和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭片添加装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设有添加组件（2），其特征是：所述添加组件（2）包括辊刀（21）、吸附辊（22）以及吸附管（23），辊刀（21）的刀刃和吸附辊（22）相切，所述吸附辊（22）包括定辊（221）和转辊（222），所述转辊（222）相对于定辊（221）转动，所述吸附管（23）延伸至定辊（221）内并固定在定辊（221）侧壁上，所述定辊（221）由上半辊体（2211）和下半辊体（2212）一体构成，所述上半辊体（2211）的辊面上设有第一吸气口（3），所述转辊（222）辊面上有第二吸气口（4）。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭片添加装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设有添加组件（2），其特征是：所述添加组件（2）包括辊刀（21）、吸附辊（22）以及吸附管（23），辊刀（21）的刀刃和吸附辊（22）相切，所述吸附辊（22）包括定辊（221）和转辊（222），所述转辊（222）相对于定辊（221）转动，所述吸附管（23）延伸至定辊（221）内并固定在定辊（221）侧壁上，所述定辊（221）由上半辊体（2211）和下半辊体（2212）一体构成，所述上半辊体（2211）的辊面上设有第一吸气口（3），所述转辊（222）辊面上有第二吸气口（4）。2.根据权利要求1所述的活性炭片添加装置，其特征是：所述辊刀（21）包括第一辊体（212）和刀体（211），所述刀体（211）竖直设置在第一辊体（212）上。3.根据权利要求2所述的活性炭片添加装置，其特征是：所述刀体（211）的尾端设有滑条（5），所述第一辊体（212）沿轴向开有滑槽（6），刀体（211）和第一辊体（212）通过滑条（5）和滑槽（6）相互配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭义民，
申请(专利权)人：天津市安琪尔纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12