一种编织袋封底纸切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋封底纸切断装置，属于编织袋加工机械领域，解决了现有技术中封底纸切断不可靠的问题，解决该问题的技术方案主要包括机架，机架上设有用于输送编织袋的输送面，机架上设有定刀、动刀和驱动动刀的驱动电机，定刀上设有定刀刃，定刀刃不高于输送面，动刀上设有动刀刃，驱动电机带动动刀刃贴着定刀刃旋转一周将输送面上相邻两个编织袋的封底纸切断。本实用新型专利技术主要用于提高编织袋封底纸切断的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋封底纸切断装置
本技术涉及编织袋加工机械，特别是一种编织袋封底纸切断装置。
技术介绍
现在的编织袋加工中，会有需要在编织袋底边缝纫好之后将编织袋的底边用封底纸包起来，封底纸一侧涂有胶层，通过对封底纸的加热使胶层软化，然后将封底纸对折后粘在编织袋的底边两侧实现封底。编织袋间隙输送进行封底纸加工，但是相邻两个编织袋之间的封底纸是连续不断的，因此需要将相邻两个编织袋之间的封底纸切断，才能将单个的编织袋进行堆叠，而封底纸与编织袋都有一定厚度，人工切断工作量大，因此采用机械方式切断，普通裁切可能出现裁切不到位而无法切断封底纸，影响编织袋后续堆叠。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种编织袋封底纸切断装置，可靠地切断相邻两个编织袋之间的封底纸。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种编织袋封底纸切断装置，包括机架，机架上设有用于输送编织袋的输送面，机架上设有定刀、动刀和驱动动刀的驱动电机，定刀上设有定刀刃，定刀刃不高于输送面，动刀上设有动刀刃，驱动电机带动动刀刃贴着定刀刃旋转一周将输送面上相邻两个编织袋的封底纸切断。进一步的，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，动刀设在刀轴上，刀轴上设有从动轮，从动轮与主动轮传动连接，主动轮和从动轮为链轮并通过链条传动或者主动轮和从动轮为齿轮并通过同步带传动。进一步的，所述机架上设有刀座，刀轴通过轴承安装于刀座，定刀固定在刀座上，刀轴上设有安装板，动刀与安装板固定连接。进一步的，所述安装板上设有安装孔，刀轴穿过安装孔，安装板上设有从安装孔的孔壁延伸至安装板外侧的松紧缝，松紧缝在安装孔的轴向上贯穿安装板，使得安装板在松紧缝的两侧形成连接臂，两个连接臂通过紧固螺钉连接使安装孔的孔壁夹紧刀轴。进一步的，所述刀座或机架上设有用于检测动刀旋转位置的第一传感器，驱动电机在第一传感器检测到动刀旋转一周后停止驱动动刀。进一步的，所述刀轴的一端设有螺母，螺母将动刀压紧在定刀的侧面。进一步的，所述机架上设有用于检测输送面上的编织袋的第二传感器，驱动电机在第二传感器检测到编织袋后驱动动刀旋转将封底纸切断。进一步的，所述机架上设有两把定刀、动刀和两个驱动电机，两个驱动电机分别驱动动刀，两把定刀刃之间的距离小于输送面上相邻两个编织袋的间距或者大于编织袋的宽度。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：通过动刀刃贴着定刀刃旋转一周的方式实现封底纸的切断，由于动刀刃完整旋转一周，可以确保封底纸被可靠地切断；定刀刃不高于输送面，不会影响编织袋的输送，同时可以确保动刀在切断封底纸时，编织袋能够得到输送面的支撑，而不会出现弯折的情况而确保编织袋质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图(俯视)；图2为本技术实施例一的结构示意图(主视)；图3为本技术实施例一的结构示意图(左视)；图4为本技术实施例一中安装板的示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术提供一种编织袋封底纸切断装置，包括机架1，机架1上设有用于输送编织袋9的输送面100，机架1上设有定刀2、动刀3和驱动动刀3的驱动电机4，定刀2上设有定刀刃21，定刀刃21不高于输送面100，动刀3上设有动刀刃31，驱动电机4带动动刀刃31贴着定刀刃21旋转一周将输送面100上相邻两个编织袋9的封底纸8切断。通过动刀刃31贴着定刀刃21旋转一周的方式实现封底纸8的切断，由于动刀刃31完整旋转一周，可以确保封底纸8被可靠地切断；定刀刃21不高于输送面100，不会影响编织袋9的输送，同时可以确保动刀3在切断封底纸8时，编织袋9能够得到输送面100的支撑，而不会出现弯折的情况而确保编织袋9质量。由于动刀是旋转运动，因此需要对动刀的运动路径进行避让，例如可以在输送面100上设有供动刀3穿过的通槽101，通槽面积小，不会影响编织袋输送。输送面100可以是一个完整的平面，也可以是足以支撑编织袋9的多个支撑部位组成的，例如通过几条输送带分别支撑编织袋9的不同部位实现编织袋9的输送。在本实施例中，驱动电机4的输出轴上设有主动轮41，动刀3设在刀轴5上，刀轴5上设有从动轮51，从动轮51与主动轮41传动连接，主动轮41和从动轮51为链轮并通过链条传动。可以理解的，主动轮41和从动轮51为齿轮并通过同步带传动也是可行的。机架1上设有刀座6，刀轴5通过轴承安装于刀座6，定刀2固定在刀座6上，刀轴5上设有安装板7，动刀3与安装板7固定连接。设置刀座6可以实现切断装置的模块化，定刀2、动刀3、刀轴5与刀座6装配好之后再一起安装到机架1上，可以提高装配效率。由于刀轴5直径不大，动刀3较薄，因此难以采用键来实现扭矩传递，而是采用安装板7来安装动刀3，将动刀3固定到安装板7上，安装板7与刀轴5固定连接。具体在在本实施例中，如图4所示，安装板7上设有安装孔71，刀轴5穿过安装孔71，安装板7上设有从安装孔71的孔壁延伸至安装板7外侧的松紧缝72，松紧缝72在安装孔71的轴向上贯穿安装板7，使得安装板7在松紧缝72的两侧形成连接臂73，两个连接臂73通过紧固螺钉74连接使安装孔71的孔壁夹紧刀轴5。采用这种结构，可以方便调整安装板7在刀轴5上的位置，有利于装配。为了进一步避免安装板7相对刀轴5旋转，可以在刀轴5和安装孔71内设置止转结构，例如将刀轴5和安装孔71的横截面设置成D形或方形等等。动刀3通过螺钉与安装板7固定连接，安装板7上设置相应的螺钉通孔75。为了驱动电机4能够判断动刀3已经旋转一周，可以在刀座6或机架1上设有用于检测动刀3旋转位置的第一传感器11，驱动电机4在第一传感器11检测到动刀3旋转一周后停止驱动动刀3。第一传感器11可以采用光电传感器、位置传感器等等，当动刀3开始旋转进行切断工作时，动刀3离开第一传感器11的检测位置，使得第一传感器11的检测信号发生一次变化，当动刀3旋转一周回到原位时，使得第一传感器11的检测信号再次发生一次变化，从而可以判断动刀3旋转一周。刀轴5的一端设有螺母51，螺母51将动刀3压紧在定刀2的侧面。螺纹连接能够有较好的自锁效果，可以使动刀刃31在旋转过程中保持与定刀刃21相贴，确保封底纸8的切断效果。螺母51可以设置一个或两个或更多。为了增加预紧力，可以在螺母与动刀3之间增加垫圈。为了让驱动电机4在需要切断封底纸8时启动来带动动刀3旋转，机架1上设有用于检测输送面100上的编织袋9的第二传感器12，驱动电机4在第二传感器12检测到编织袋9后驱动动刀3旋转将封底纸8切断。第二传感器12可以采用光电传感器、位置传感器等等，编织袋9输送至第二传感器12的检测位置，会导致第二传感器12的检测信号发生变化，驱动电机4就可以启动，使动刀3旋转来切断封底纸8，从而实现自动化切断。第二传感器12的数量可以增加以提高检测的准确性，例如两个或三个第二传感器沿着编织袋的长度方向并排设置。由于一卷封底纸8可以对很多个编织袋9进行封底，切断装置可以仅设置一组，只是把封底纸8切断。而考虑到相邻两个编织袋9在输送过程中具有间距，因此相邻两个编织袋9之间的封底纸8较长，可以设置两组切断装置，即机架1上设有两把定刀2、动刀3和两个驱动电机4，两个驱动电机4分别驱动动刀3，两把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋封底纸切断装置，包括机架，机架上设有用于输送编织袋的输送面，其特征在于，所述机架上设有定刀、动刀和驱动动刀的驱动电机，定刀上设有定刀刃，定刀刃不高于输送面，动刀上设有动刀刃，驱动电机带动动刀刃贴着定刀刃旋转一周将输送面上相邻两个编织袋的封底纸切断。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋封底纸切断装置，包括机架，机架上设有用于输送编织袋的输送面，其特征在于，所述机架上设有定刀、动刀和驱动动刀的驱动电机，定刀上设有定刀刃，定刀刃不高于输送面，动刀上设有动刀刃，驱动电机带动动刀刃贴着定刀刃旋转一周将输送面上相邻两个编织袋的封底纸切断。2.根据权利要求1所述的编织袋封底纸切断装置，其特征在于，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，动刀设在刀轴上，刀轴上设有从动轮，从动轮与主动轮传动连接，主动轮和从动轮为链轮并通过链条传动或者主动轮和从动轮为齿轮并通过同步带传动。3.根据权利要求2所述的编织袋封底纸切断装置，其特征在于，所述机架上设有刀座，刀轴通过轴承安装于刀座，定刀固定在刀座上，刀轴上设有安装板，动刀与安装板固定连接。4.根据权利要求3所述的编织袋封底纸切断装置，其特征在于，所述安装板上设有安装孔，刀轴穿过安装孔，安装板上设有从安装孔的孔壁延伸至安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克教，徐克造，李守章，李守毕，
申请(专利权)人：温州润丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33