【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及编织袋加工机械领域，尤其是涉及一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构。
技术介绍
1、编织袋加工机械一般包括进行编织加工的圆织机、进行复合加工的复合加工、进行切袋加工的裁切机、进行套袋加工的套袋机、进行缝纫加工的缝纫机，而裁切机、套袋机和缝纫机一般在一起进行生产。其中，裁切机将整卷的编织袋裁切成预定长度，套袋机将软包装内膜套到裁切好的编织袋内，然后输送至缝纫机进行缝纫封底。整卷软包装内膜通过放卷、输送、烫膜、套袋、缝纫与编织袋形成一个整体，因此编织袋软包装内膜输送机一般包括机架和设于机架的放卷机构、储膜机构和烫膜机构，然后与套袋机对接。由于套袋过程需要一定的时间，因此软包装内膜输送到套袋机时会出现暂停输送的情况，此时也正好用于烫膜。
2、我司在先申请的公告号为cn215100968u的中国专利公开了一种储膜机构，其通过设置储膜腔来储存预先放卷出来的软包装，并配合传感器检测软包装是否被消耗，在消耗时进行软包装的放卷补充，储膜腔上方设置风机将软包装平整的吹入储膜腔进行暂存。为了保证软包装在储膜腔处储料悬挂的稳定性和储料量，储膜腔的开口会设置的较高，而输出辊会设置在正常机架高度，在进行软包装的输出时，高度差令软包装在拉出时会产生一定阻力，储膜腔内软包装储料较多再加上风机对软包装的吹力，可能对软包装造成较大的拉扯变形，如果暂时停止风机，也有可能令储膜腔内的软包装在拉动输出时产生褶皱变形，影响后序正常的工序。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提
2、本专利技术采用以下技术方案：一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，包括机架，机架上设置具有储料空间的u型架，u型架的上部开口且开口两侧分别设置输入引导辊和输出引导辊，u型架的开口上方设置向着储料空间吹风的风机，输入引导辊的前序设置用于储存软包装的放卷辊，输出引导辊的后序依次设置用于限位软包装的夹持机构和用于驱动软包装进行输出的输出辊组，放卷辊通过第一驱动机构进行旋转的启停控制，输入引导辊通过第二驱动机构进行旋转的启停控制，夹持机构通过第三驱动机构进行对软包装的夹持或放松，软包装依次绕过放卷辊、输入引导辊、输出引导辊，并穿过夹持机构和输出辊组向外输送，软包装在u型架处进行悬挂储料，输出引导辊通过第四驱动机构可上下活动的设置，机架上设置用于输出引导辊上下滑移的轨道，轨道的上端高于u型架开口，下端低于u型架开口；当软包装未被输送而在u型架内悬挂储存时，输出引导辊位于高于u型架开口处，且夹持机构对软包装进行夹持限位；当输出辊组进行软包装的拉动输出时，夹持机构放松软包装，且第四驱动机构驱动输出引导辊逐步下降至与u型架开口齐平。
3、作为一种改进，夹持机构和输出辊组的高度保持一致，输出引导辊下降至与u型架开口齐平时，输出引导辊的高度与夹持机构高度保持一致或稍高。
4、作为一种改进，第四驱动机构为第四气缸，第四气缸连接至输出引导辊并在启动时调整输出引导辊的高度。
5、作为一种改进，第二驱动机构包括第二伺服电机，第二伺服电机连接至输入引导辊并在启动时带动输入引导辊旋转。
6、作为一种改进，第二驱动机构还包括从动辊和第二气缸，第二气缸连接至从动辊并在启动时调整从动辊相对输入引导辊的位置，进而在输入引导辊和从动辊相抵时夹持软包装，且从动辊在输入引导辊旋转时被同步带动旋转。
7、作为一种改进，u型架的侧壁设置有用于检测软包装位置的传感器，传感器与第一驱动机构、第二伺服电机、风机、第二气缸进行信号连接；当软包装放卷至传感器检测到软包装时，反馈信号至第一驱动机构、第二伺服电机先停止，之后反馈信号至第二气缸收回从动辊，令风机将放卷辊和输入引导辊之间的软包装向储料空间吹紧，之后第二气缸重新伸出从动辊配合输入引导辊夹持软包装，最后风机停止。
8、作为一种改进，u型架的侧壁设置有用于检测软包装位置的传感器，传感器与第一驱动机构、第二驱动机构、风机进行信号连接；当传感器未检测到软包装时，反馈信号至第一驱动机构、第二驱动机构、风机启动，令第一驱动机构、第二驱动机构进行软包装的放卷，令风机吹动软包装在u型架中呈u形悬挂；当软包装放卷至传感器检测到软包装时，反馈信号至第一驱动机构、第二驱动机构、风机停止。
9、作为一种改进，第一驱动机构包括第一伺服电机、驱动辊、第一气缸和活动架，传感器与第一伺服电机信号连接，第一伺服电机连接至驱动辊并在启动时带动驱动辊旋转，第一伺服电机设置于活动架上，第一气缸连接至活动架并在启动时调整活动架相对放卷辊的位置，进而将驱动辊抵向放卷辊。
10、作为一种改进，第三驱动机构为第三气缸，夹持机构包括支撑架和刷毛，第三气缸连接至刷毛并在启动时调整刷毛相对支撑架的位置，由支撑架和刷毛进行对软包装的夹持。
11、作为一种改进，刷毛位于支撑架的上方，且刷毛向着软包装的输出方向倾向5-10度设置。
12、本专利技术的有益效果：通过设置可调整高度的输出引导辊，在进行软包装的拉动输出时，进行输出引导辊的逐步下降，令储料空间内的软包装可以顺势被拉出，减少软包装绕于原先高度拉动时所承受的拉扯力，保证软包装的输出顺畅，避免对软包装拉扯变形的可能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，包括机架（1），所述机架（1）上设置具有储料空间的U型架（2），所述U型架（2）的上部开口且开口两侧分别设置输入引导辊（3）和输出引导辊（4），U型架（2）的开口上方设置向着储料空间吹风的风机（5），所述输入引导辊（3）的前序设置用于储存软包装的放卷辊（6），所述输出引导辊（4）的后序依次设置用于限位软包装的夹持机构（7）和用于驱动软包装进行输出的输出辊组（8），所述放卷辊（6）通过第一驱动机构（61）进行旋转的启停控制，所述输入引导辊（3）通过第二驱动机构（31）进行旋转的启停控制，所述夹持机构（7）通过第三驱动机构（71）进行对软包装的夹持或放松，软包装依次绕过放卷辊（6）、输入引导辊（3）、输出引导辊（4），并穿过夹持机构（7）和输出辊组（8）向外输送，软包装在U型架（2）处进行悬挂储料，其特征在于：所述输出引导辊（4）通过第四驱动机构（41）可上下活动的设置，所述机架（1）上设置用于输出引导辊（4）上下滑移的轨道（42），所述轨道（42）的上端高于U型架（2）开口，下端低于U型架（2）开口；当软包装未被输送而在U型架（2）内悬挂储
2.根据权利要求1所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述夹持机构（7）和输出辊组（8）的高度保持一致，所述输出引导辊（4）下降至与U型架（2）开口齐平时，输出引导辊（4）的高度与夹持机构（7）高度保持一致或稍高。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第四驱动机构（41）为第四气缸，所述第四气缸连接至输出引导辊（4）并在启动时调整输出引导辊（4）的高度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第二驱动机构（31）包括第二伺服电机（311），所述第二伺服电机（311）连接至输入引导辊（3）并在启动时带动输入引导辊（3）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第二驱动机构（31）还包括从动辊（312）和第二气缸（313），所述第二气缸（313）连接至从动辊（312）并在启动时调整从动辊（312）相对输入引导辊（3）的位置，进而在输入引导辊（3）和从动辊（312）相抵时夹持软包装，且从动辊（312）在输入引导辊（3）旋转时被同步带动旋转。
6.根据权利要求5所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述U型架（2）的侧壁设置有用于检测软包装位置的传感器（21），所述传感器（21）与第一驱动机构（61）、第二伺服电机（311）、风机（5）、第二气缸（313）进行信号连接；当软包装放卷至传感器（21）检测到软包装时，反馈信号至第一驱动机构（61）、第二伺服电机（311）先停止，之后反馈信号至第二气缸（313）收回从动辊（312），令风机（5）将放卷辊（6）和输入引导辊（3）之间的软包装向储料空间吹紧，之后第二气缸（313）重新伸出从动辊（312）配合输入引导辊（3）夹持软包装，最后风机（5）停止。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述U型架（2）的侧壁设置有用于检测软包装位置的传感器（21），所述传感器（21）与第一驱动机构（61）、第二驱动机构（31）、风机（5）进行信号连接；当传感器（21）未检测到软包装时，反馈信号至第一驱动机构（61）、第二驱动机构（31）、风机（5）启动，令第一驱动机构（61）、第二驱动机构（31）进行软包装的放卷，令风机（5）吹动软包装在U型架（2）中呈U形悬挂；当软包装放卷至传感器（21）检测到软包装时，反馈信号至第一驱动机构（61）、第二驱动机构（31）、风机（5）停止。
8.根据权利要求7所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第一驱动机构（61）包括第一伺服电机（611）、驱动辊（612）、第一气缸（613）和活动架（614），所述传感器（21）与第一伺服电机（611）信号连接，所述第一伺服电机（611）连接至驱动辊（612）并在启动时带动驱动辊（612）旋转，所述第一伺服电机（611）设置于活动架（614）上，所述第一气缸（613）连接至活动架（614）并在启动时调整活动架（614）相对放卷辊（6）的位置，进而将驱动辊（612）抵向放卷辊（6）。
9.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，包括机架（1），所述机架（1）上设置具有储料空间的u型架（2），所述u型架（2）的上部开口且开口两侧分别设置输入引导辊（3）和输出引导辊（4），u型架（2）的开口上方设置向着储料空间吹风的风机（5），所述输入引导辊（3）的前序设置用于储存软包装的放卷辊（6），所述输出引导辊（4）的后序依次设置用于限位软包装的夹持机构（7）和用于驱动软包装进行输出的输出辊组（8），所述放卷辊（6）通过第一驱动机构（61）进行旋转的启停控制，所述输入引导辊（3）通过第二驱动机构（31）进行旋转的启停控制，所述夹持机构（7）通过第三驱动机构（71）进行对软包装的夹持或放松，软包装依次绕过放卷辊（6）、输入引导辊（3）、输出引导辊（4），并穿过夹持机构（7）和输出辊组（8）向外输送，软包装在u型架（2）处进行悬挂储料，其特征在于：所述输出引导辊（4）通过第四驱动机构（41）可上下活动的设置，所述机架（1）上设置用于输出引导辊（4）上下滑移的轨道（42），所述轨道（42）的上端高于u型架（2）开口，下端低于u型架（2）开口；当软包装未被输送而在u型架（2）内悬挂储存时，输出引导辊（4）位于高于u型架（2）开口处，且夹持机构（7）对软包装进行夹持限位；当输出辊组（8）进行软包装的拉动输出时，夹持机构（7）放松软包装，且第四驱动机构（41）驱动输出引导辊（4）逐步下降至与u型架（2）开口齐平。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述夹持机构（7）和输出辊组（8）的高度保持一致，所述输出引导辊（4）下降至与u型架（2）开口齐平时，输出引导辊（4）的高度与夹持机构（7）高度保持一致或稍高。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第四驱动机构（41）为第四气缸，所述第四气缸连接至输出引导辊（4）并在启动时调整输出引导辊（4）的高度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第二驱动机构（31）包括第二伺服电机（311），所述第二伺服电机（311）连接至输入引导辊（3）并在启动时带动输入引导辊（3）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋软包装输送机的出膜限位机构，其特征在于：所述第二驱动机构（31）还包括从动辊（312）和第二气缸（313），所述第二气缸（313）连接至从动辊（312）并在启动时调整从动辊（312）相对输入引导辊（3）的位置，进而在输入引导辊（3）和从动辊（312）相抵时夹持软包装，且从动辊（312）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐诺，尹敏敏，
申请(专利权)人：温州润丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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